一种马铃薯豆米的制作方法

文档序号:9310677阅读:574来源:国知局
一种马铃薯豆米的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种食品的加工方法,尤其是涉及一种马铃薯豆米的制作方法。
【背景技术】
[0002]马铃薯,别称地蛋、洋芋、土豆,茄科茄属,一年生草本植物,地下茎块状,扁圆形。马铃薯含有大量碳水化合物,还含有20%蛋白质,18种氨基酸、矿物质、维生素等。马铃薯可以做主食,也可以作为蔬菜食用,或做辅助食品如薯条、薯片等,也用来制作淀粉、粉丝,也可以酿造酒,食用范围广。马铃薯中含有丰富的膳食纤维,有助促进胃肠蠕动,疏通肠道,还能帮助带走一些油脂和垃圾,具有一定的通便排毒作用。马铃薯还具有抗衰老的功效,它含有丰富的维生素B1、B2、B6和泛酸等B族维生素及大量的优质纤维素,还含有微量元素、氨基酸、蛋白质、脂肪和优质淀粉等营养元素。中医认为马铃薯“性平味甘无毒,能健脾和胃,益气调中,缓急止痛,通利大便;对脾胃虚弱、消化不良、肠胃不和、脘腹作痛、大便不畅的患者效果显著”。现代研究证明,马铃薯对调解消化不良有特效,是胃病和心脏病患者的良药及优质保健品。因此马铃薯富有营养,是抗衰老的食物之一。
[0003]新鲜马铃薯容易氧化,不易贮藏,用于加工成马铃薯豆米可实现对马铃薯原料的综合利用,食用方便,且便于储存,提高其经济价值。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是解决马铃薯不易贮藏的问题,提供一种马铃薯豆米的制作方法。
[0005]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种马铃薯豆米的制作方法,其特征在于:采用马铃薯全粉50%、生地黄粉20%、玉米淀粉25%、富强粉10%、黑米粉12%、红豆粉8%、土茯苓粉5%为配方,其制造工艺流程为原料处理一混合一调制面团一乳片制豆一分离筛选一煎煮成型一烘干一冷却一包装,具体操作步骤为:
A、原料处理:将生地黄、马铃薯烘干,粉碎成细粉,过100目筛;玉米、黑米、红豆、土茯苓按常规制作成细粉备用;
B、面团调制:按配方将各原料投入混合机中,加含盐量2%的温水,加水量为面粉总量的35%,混合均匀,调成面团;
C、乳片制豆:将和好的面团送入辊筒式乳面机内,乳成宽带装面片,立即将面片送入具有豆粒形凹模的制粒机中,制粒机凹模的长径为15mm,短径为5mm,制成豆粒状湿枉;
D、分离筛选:湿枉通过分离机和筛选设备,将成型的豆粒和粉末分开,分离出的豆粒湿枉,用热风吹干后送入下一道工序,粉末送回混合机重新使用;
E、蒸煮成型:将稍加吹干的湿枉豆粒装盘,送入蒸煮设备,通入蒸汽处理25min,稳定豆粒形状,然后在常温下放置30min ;
F、烘干:将蒸煮过的豆粒装入烘干机,在85°C下烘20min,使其含水量降到18%;
G、包装:然后取出缓慢冷却,待含水量降到12%,即可用食品袋分装密封。
[0006]有益效果:本发明产品呈颗粒状,清香可口,具有马铃薯独特的风味。本产品营养价值很高,富含蛋白质、维生素等多种营养物质,有利于人体对食物进行消化和吸收,增强人体免疫力作用,具有健脾和胃,益气调中、排毒养颜和降压抗衰老的功效,是一种老少皆宜、经济实惠的绿色营养食品。
【具体实施方式】
[0007]实施例1:
一种马铃薯豆米的制作方法,具体操作步骤为:
A、原料处理:将党参、马铃薯、黄芪烘干,粉碎成细粉,过120目筛;紫薯、碎米、花生、大豆按常规制作成细粉备用;
B、面团调制:按配方将各原料投入混合机中,加含糖量0.3%的温水,加水量为面粉总量的20%,混合均匀,调成面团;
C、乳片制豆:将和好的面团送入辊筒式乳面机内,乳成宽带装面片,立即将面片送入具有豆粒形凹模的制粒机中,制粒机凹模的长径为12mm,短径为6mm,制成豆粒状湿枉;
D、分离筛选:湿枉通过分离机和筛选设备,将成型的豆粒和粉末分开,分离出的豆粒湿枉,用热风吹干后送入下一道工序,粉末送回混合机重新使用;
E、蒸煮成型:将稍加吹干的湿枉豆粒装盘,送入蒸煮设备,通入蒸汽处理20min,稳定豆粒形状,然后在常温下放置20min ;
F、烘干:将蒸煮过的豆粒装入烘干机,在55°C下烘68min,使其含水量降到16%;
G、包装:然后取出缓慢冷却,待含水量降到12%,即可用食品袋分装密封。
[0008]实施例2:
一种马铃薯豆米的制作方法,具体操作步骤为:
A、原料处理:将浙贝母、马铃薯、丹参烘干,粉碎成细粉,过180目筛;甘薯、碎米、薏仁、芸豆、杏仁按常规制作成细粉备用;
B、面团调制:按配方将各原料投入混合机中,加含盐量0.1%的温水,加水量为面粉总量的32%,混合均匀,调成面团;
C、乳片制豆:将和好的面团送入辊筒式乳面机内,乳成宽带装面片,立即将面片送入具有豆粒形凹模的制粒机中,制粒机凹模的长径为7mm,短径为2mm,制成豆粒状湿枉;
D、分离筛选:湿枉通过分离机和筛选设备,将成型的豆粒和粉末分开,分离出的豆粒湿枉,用热风吹干后送入下一道工序,粉末送回混合机重新使用;
E、蒸煮成型:将稍加吹干的湿枉豆粒装盘,送入蒸煮设备,通入蒸汽处理35min,稳定豆粒形状,然后在常温下放置50min ;
F、烘干:将蒸煮过的豆粒装入烘干机,在65°C下烘47min,使其含水量降到25%;
G、包装:然后取出缓慢冷却,待含水量降到22%,即可用食品袋分装密封。
[0009]本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种马铃薯豆米的制作方法,其特征在于:采用马铃薯全粉50%、生地黄粉20%、玉米淀粉25%、富强粉10%、黑米粉12%、红豆粉8%、土茯苓粉5%为配方,其制造工艺流程为原料处理一混合一调制面团一乳片制豆一分离筛选一煎煮成型一烘干一冷却一包装,具体操作步骤为: A、原料处理:将生地黄、马铃薯烘干,粉碎成细粉,过100目筛;玉米、黑米、红豆、土茯苓按常规制作成细粉备用; B、面团调制:按配方将各原料投入混合机中,加含盐量2%的温水,加水量为面粉总量的35%,混合均匀,调成面团; C、乳片制豆:将和好的面团送入辊筒式乳面机内,乳成宽带装面片,立即将面片送入具有豆粒形凹模的制粒机中,制粒机凹模的长径为15mm,短径为5mm,制成豆粒状湿枉; D、分离筛选:湿枉通过分离机和筛选设备,将成型的豆粒和粉末分开,分离出的豆粒湿枉,用热风吹干后送入下一道工序,粉末送回混合机重新使用; E、蒸煮成型:将稍加吹干的湿枉豆粒装盘,送入蒸煮设备,通入蒸汽处理25min,稳定豆粒形状,然后在常温下放置30min ; F、烘干:将蒸煮过的豆粒装入烘干机,在85°C下烘20min,使其含水量降到18%; G、包装:然后取出缓慢冷却,待含水量降到12%,即可用食品袋分装密封。
【专利摘要】本发明公开了一种马铃薯豆米的制作方法,属于食品加工领域。其特征在于:采用马铃薯全粉50%、生地黄粉20%、玉米淀粉25%、富强粉10%、黑米粉12%、红豆粉8%、土茯苓粉5%为配方,其制造工艺流程为原料处理→混合→调制面团→轧片制豆→分离筛选→煎煮成型→烘干→冷却→包装。有益效果:本发明产品呈颗粒状,清香可口,具有马铃薯独特的风味。本产品营养价值很高,富含蛋白质、维生素等多种营养物质,有利于人体对食物进行消化和吸收,增强人体免疫力作用,具有健脾和胃,益气调中、排毒养颜和降压抗衰老的功效,是一种老少皆宜、经济实惠的绿色营养食品。
【IPC分类】A23L1/10, A23L1/30, A23L1/216
【公开号】CN105029304
【申请号】CN201510517505
【发明人】宦银琴
【申请人】宦银琴
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月22日
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