一种以混合糟渣为原料的酵母培养物挤压造粒发酵工艺及相关酵母培养物颗粒的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种以混合糟渣为原料，经发酵和酶解协同的工艺生产饲用酵母培养物的方法，属于生物工程技术领域。
[0002]具体是指一种以混合糟渣为原料的酵母培养物挤压造粒发酵工艺及相关酵母培养物颗粒。
【背景技术】
[0003]酵母培养物是一种微生态制剂，主要是采用酿酒酵母，在现代发酵工艺控制下采用液、固态相结合或直接在固体培养基上发酵后连同固体基质一起加工制得的产品。该产品不含大量的活性酵母，酵母菌只是酵母培养物产品生产中的一种工具，在终产品中的存活与否不会影响产品的使用效果。其主要作用成分是酵母发酵固体基质产生的细胞外代谢产物、发酵后变性的固体基质、酵母细胞内容物以及酵母细胞壁。产品成分复杂，含有矿物质、B族维生素、增味物质、消化酶、甘露寡糖、β -葡聚糖和氨基酸以及“未知促生长因子”等，这些物质对于动物胃肠道中的微生物而言是绝好的营养底物，可以促进微生物的生长，进而提高动物的生产性能。是集保健和营养等多重功效为一体的微生态饲料添加剂。
[0004]酵母培养物可以向动物消化道内微生物提供营养物质，从而激发它们的代谢活性和稳定体内微生态环境。与抗生素类添加剂相比，具有绿色天然、无毒副作用以及适口性好、营养丰富等优点。
[0005]酵母培养物的功能及其机制主要为:
[0006](I)改善胃肠道菌群落结构，提高动物生产性能；
[0007](2)补充营养，改善消化功能；
[0008](3)提高机体免疫力及抗病力。
[0009]国外早在90年代以来就有Diamond V Mill，Alltech等大公司都相继开发了一系列YC产品，国内一些酵母培养物厂家也陆续出现，在美国酵母培养物已得到了普遍使用，目前从国内外研究较多的酵母培养物产品来看，主要分为两大类:一类产品的主要功效组分是酵母细胞外代谢产物，如达农威公司的益康系列酵母培养物，该产品是一个包含了少数酵母菌、变性的培养基和酵母胞外代谢物的混合物，酵母菌仅作为产品生产的工具，在终产品中是否存活不会影响产品效果；另一类产品的主要功效组分是活酵母细胞，如Alltech公司生产的酵母培养物产品，该产品能够耐受反刍动物瘤胃酸性环境和饲料制粒时的升温。
[0010]混合糟渣为白酒糟、啤酒糟和豆腐渣按照一定比例混合成。其中白酒糟、啤酒糟和豆腐渣的综合年产量在2300万吨以上，由于三者水分含量大，蛋白含量高，所以在运输、长期贮存以及饲用上都存在较大问题。目前白酒糟、啤酒糟和豆腐渣只有少部分用在反刍动物和少量食品上，大部分都没有很好的利用，堆积腐败，导致环境污染。
[0011]因此需要提供一种酵母培养物制备方法，其能够充分利用混合糟渣，从而减少环境污染。
【发明内容】
[0012]为了克服上述现有技术中的缺点，本发明的一个目的在于提供一种以混合糟渣为原料的酵母培养物挤压造粒发酵工艺，其能够充分利用混合糟渣，从而减少环境污染，适于大规模推广应用。
[0013]本发明的另一目的在于提供一种以混合糟渣为原料的酵母培养物挤压造粒发酵工艺，其操作简单，成本低，可大规模生产，适于大规模推广应用。
[0014]本发明的另一目的在于提供一种酵母培养物颗粒，其适合各种动物食用、易吸收、易消化、营养丰富且平衡，适于大规模推广应用。
[0015]为达到以上目的，在本发明的第一方面，提供一种以混合糟渣为原料的酵母培养物挤压造粒发酵工艺，其特点是，所述的以混合糟渣为原料的酵母培养物挤压造粒发酵工艺是采用酿酒酵母与蛋白酶、纤维素酶复合的发酵酶解协同工艺以及后续造粒干燥工艺。
[0016]较佳地，在所述混合糟渣中接种所述酿酒酵母，并添加所述蛋白酶、所述纤维素酶和所述碳源，经发酵和酶解，然后造粒并干燥从而制成酵母培养物颗粒。
[0017]所述混合糟渣由白酒糟、啤酒糟和豆腐渣按照一定比例混合而成。所述混合糟渣中含水量一般为45?55%重量，粗蛋白含量一般为19?23%重量，粗纤维含量一般为10?15%重量。
[0018]为了取得较好的发酵和酶解效果，较佳地，在所述接种前将所述混合糟渣的含水量调整为45?50%重量，将所述混合糟渣的粗蛋白含量调整为25?28%重量。
[0019]所述调整可以采用任何合适的方式，较佳地，所述调整通过加入调节物料实现。
[0020]所述调节物料可以是任何合适的物料，较佳地，所述调节物料选自麸皮和豆柏的一种或几种。
[0021]所述碳源可以是任何合适酿酒酵母发酵的碳源，较佳地，所述碳源是糖蜜。
[0022]所述酿酒酵母可以采用任何合适的酿酒酵母，较佳地，所述酿酒酵母由酿酒活性干酵母活化而成。
[0023]所述活化可以采用任何合适的方法，较佳地，所述活化是将所述酿酒活性干酵母加入35?37°C的含蔗糖I?5%重量的温水中，搅匀活化20?40分钟。
[0024]为了取得较好的活化效果，较佳地，所述温水的质量是所述酿酒活性干酵母的质量的20?25倍。
[0025]所述酿酒活性干酵母的接种量、所述蛋白酶的添加量、所述纤维素酶的添加量、所述碳源的添加量可以根据需要确定，较佳地，所述酿酒活性干酵母的接种量为每克所述混合糟渣干料接种I?5X 17个；所述蛋白酶的添加量为每克所述混合糟渣中的蛋白质添加50?500u ;所述纤维素酶的添加量为每克所述混合糟渣中的粗纤维添加100?400u ;所述碳源的添加量为所述混合糟渣的1-3%重量。
[0026]所述发酵可以采用任何合适的条件进行，较佳地，所述发酵的温度为30°C?35°C，所述发酵的时间为24?36小时。
[0027]可以将混合糟渣、活化好的酵母活性干酵母、蛋白酶、纤维素酶、碳源混合均匀后进行发酵。
[0028]所述酶解可以采用任何合适的条件进行，较佳地，所述酶解的温度为45?50°C，所述酶解的时间为24?48小时。
[0029]可以在发酵后通过堆积升温的方式达到酶解的温度。
[0030]按照以上制备方法，经发酵后，酵母活菌数彡10X10scfu/g干料；经酶解后，小肽含量多10%重量，酵母破壁率多80%，粗纤维含量8?13%重量。
[0031]所述造粒可以采用任何合适的方式进行，较佳地，所述造粒采用螺杆挤压方式进行。
[0032]所述干燥可以采用任何合适的条件进行，较佳地，所述干燥的温度为50?55°C，所述干燥的时间为12?36小时。
[0033]在本发明的第二方面，提供一种酵母培养物颗粒，其特点是，采用上述的以混合糟渣为原料的酵母培养物挤压造粒发酵工艺制备而成。
[0034]本发明的有益效果主要在于:
[0035]1、本发明的以混合糟渣为原料的酵母培养物挤压造粒发酵工艺是采用酿酒酵母与蛋白酶、纤维素酶复合的发酵酶解协同工艺以及后续造粒干燥工艺，因此能够充分利用混合糟渣，从而减少环境污染，适于大规模推广应用。
[0036]2、本发明的以混合糟渣为原料的酵母培养物挤压造粒发酵工艺是采用酿酒酵母与蛋白酶、纤维素酶复合的发酵酶解协同工艺以及后续造粒干燥工艺，因此操作简单，成本低，可大规模生产，适于大规模推广应用。
[0037]3、本发明的酵母培养物颗粒是采用酿酒酵母与蛋白酶、纤维素酶复合的发酵酶解协同工艺以及后续造粒干燥工艺从而制成，适合各种动物食用、易吸收、易消化、营养丰富且平衡，适于大规模推广应用。
[0038]本发明的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明和权利要求得以充分体现，并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。
【具体实施方式】
[0039]本发明采用酿酒酵母与蛋白酶、纤维素酶复合的发酵酶解协同工艺以及后续造粒干燥工艺，以混合糟渣为原料，接种酿酒酵母，添加酶制剂，采用发酵酶解协同的工艺制备酵母培养物，然后经造粒干燥工艺获得酵母培养物颗粒。本发明通常包括下列步骤:
[0040]1、配料:添加麸皮、豆柏等调节物料从而调节混合糟渣的含水量为45?50%，粗蛋白含量为25?28%。
[0041]2、菌种活化:将酿酒活性干酵母，加入20-25倍质量的35_37°C的含蔗糖1_5%的温水中，搅匀活化20-40分钟。
[0042]3、接种混合:将活化好的酿酒活性干酵母、蛋白酶、纤维素酶、碳源与上述配料混合均匀，例如可利用混合机混合均匀。
[0043]4、控温发酵:控制温度为30°C?35°C，发酵24?36小时，期间保持空气通畅，机械翻料一次。
[0044]5、酶解破壁:翻料后堆积升温，控制温度45?50 °C酶解24?48小时。
[0045]6、造粒:采用螺杆挤压方式将发酵物料进行造粒。
[0046]7、烘干:控制温度为50?55°C烘干12?36小时。烘干要求物料温度低于55°C，水分含量10?12%。
[0047]8、广品后处理，包括:检验一包装一成品。
[0048]检测指标和包装符合企业标准的规定。
[0049]为了能够更清楚地理解本发明的技术内容，特举以下实施例详细说明。
[0050]实施例1:
[0051]混合糟渣1500kg，麸皮100kg，豆柏300kg，混合后物料的粗蛋白含量为28%，粗纤维含量为10%，水分为45%，酿酒活性干酵母(规格为有效活菌数2 XlOw个/g) lkg，加入20kg含蔗糖5%的