一种热泵干燥红枣片的方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于果蔬干燥领域，具体涉及一种用热栗干燥红枣片的方法。
【背景技术】
[0002] 我国是世界上产枣大国，枣树的栽培面积和红枣的年产量约占全世界的95%以 上。红枣含糖量较高，鲜枣含糖量约为19%~44%，干枣含糖量约为50%~87%。每100g枣 果肉发热量约为1293KJ，与小麦面粉（1427kJ)相接近，且含有人体所需要的18种氨基酸。 同时红枣中富含多种维生素，尤其是Vc含量较高，故素有"维生素丸"之美誉。但是，红枣 最大的缺点是放置时间长易腐烂，运输时易损伤。在红枣产品加工方面，干制仍然是目前红 枣最为重要的初级加工方式。
[0003] 目前，红枣枣片的干燥方法通常有自然干燥法和人工干燥法。自然干燥法，俗称晒 干、晾干，虽然简单方便、成本低廉，但易受自然条件的限制，尤其是遇到阴雨连绵的天气， 干燥过程延长，干制品质量降低。人工干燥法，又分为热风干燥法、真空冷冻干燥法、微波干 燥法、红外干燥法等，热风干燥是目前应用比较广泛的方法，但在干燥过程中，易出现干燥 不均匀，热量利用率不高，干燥时间长的问题，而且烘箱内较高的干燥温度对枣片内营养成 分造成破坏，维生素流失量大；真空冷冻干燥、微波干燥法，耗能高，设备造价昂贵，且微波 干燥法会出现微波信号不稳定的问题；红外干燥法具有加热速度快，传热效率高，易于控制 的特点，但红外涂料容易老化、脱落，辐射率会慢慢降低，且红外干燥机保温要求相对较严 格，造价成本高，经济性不强。
【发明内容】
[0004] 针对以上技术问题，本发明提供了一种热栗干燥红枣片的方法。该方法干燥效率 高、节能效果明显，干燥得到的枣片品质好，营养成分损失小，成品色泽观感优。
[0005] 本发明采取的技术方案如下： 一种用热栗干燥红枣片的方法，包括以下步骤： (1) 将采摘的新鲜红枣经洗枣机清洗干净，用去核机将红枣去核； (2) 将去核后的洁净红枣用切片机切成薄片，注水用打浆机将红枣薄片打成粉浆，红枣 薄片与水的质量比为1:6~8,铺在光滑玻璃片上成型，凝固后用结片机结片，得湿枣片； (3) 将步骤（2)中得到的铺在光滑玻璃板上的湿枣片传送至干燥室，用鼓风机将低温的 空气经热栗加热成为温度为60~75°C，湿度为50~55%的高温低湿空气，送入干燥室加热 湿红枣片，同时将干燥室出口的温度为40~55°C，湿度为65~70%的低温高湿空气经除湿 升温，送入干燥室循环； (4) 将步骤（3)中得到的干燥枣片进行切片、封装，即得红枣片的干燥成品。
[0006] 所述的热栗干燥红枣片的方法，步骤（2)所述的新鲜红枣片的厚度为5mm。
[0007] 所述的热栗干燥红枣片的方法，步骤（2)所述的玻璃片上初始红枣料浆的厚度为 2. 5~3. 5mm，结片后厚度为2~3mm。
[0008] 所述的热栗干燥红枣片的方法，步骤（3)所述的干燥室为箱式干燥器，气流水平流 过，与红枣片进行湿热交换。
[0009] 所述的热栗干燥红枣片的方法，步骤（3)所述的干燥箱总长度为2500mm，分五个 抽箱，每个抽箱尺寸为500mmX 300mmX 300mm，可放三层物料。
[0010] 所述的热栗干燥红枣片的方法，步骤（3)所述的入干燥室的高温低湿空气和低温 高湿空气的风速为1. 5~I. 8m/min。
[0011] 所述的热栗干燥红枣片的方法，步骤（3)所述的湿枣片在干燥室中连续烘干时间 为9~12h〇
[0012] 所述的热栗干燥红枣片的方法，步骤（4)所述的干燥后的红枣片柔软弹韧含水率 为 30~35%。
[0013] 所述的热栗干燥红枣片的方法，步骤（4)所述的成品干燥红枣片的尺寸是： 74mmX20mmX 1 ~2mm。
[0014] 与现有技术相比，本发明具有以下积极有益效果： (1)本发明采用热栗技术干燥红枣片，在干燥过程中，可根据红枣片的特性调节循环空 气的温、湿度及气流流速，使枣片表面水分的蒸发速度与内部向表面迀移速度基本相同，接 近自然干燥，保证枣片具有均匀良好的干燥性质。
[0015] (2)本发明采用热栗技术干燥红枣片，热栗干燥装置中高温低湿空气的热量主要 来源于回收干燥室排出的低温湿热空气中所含的显热和潜热，与其他干燥红枣的技术相 比，干燥效率高，节能效果明显；而且能对干燥介质的温、湿度及气流流速进行准确独立控 制，具有易操作、环境友好的优点。
[0016] (3)相同等量的红枣片分别经热栗干燥、热风干燥、红外干燥及微波干燥，对比结 果如表1所示，由表1知：热风干燥耗时最长，是本发明方法的2. 1倍，干燥后枣片的含糖量 和Vc含量均低于本发明方法，且表面出现不均匀白点，能耗高；红外干燥耗时、干燥后含糖 量和Vc含量与本发明方法相当，但表面微卷弹性差，且能耗偏高；微波干燥速度最快、干燥 最彻底、Vc含量最高，但干燥后糖分含量最低，且出现部分焦化，能耗偏高；综合比较四种 干燥方法，本发明方法最突出的优点是干燥后枣片的品质好，最大限度的保留了原有红枣 的风味，营养成分损失小，成品色泽观感优，而且能耗最低。 CN 105123893 A 说明书 3/5 页
【具体实施方式】
[0017] 下面结合实施例对本发明作进一步描述，实施例在以本发明技术方案为前提下进 行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实 施例。
[0018] 实施例1: 一种热栗干燥红枣片的方法，包括以下步骤： (1) 将采摘的新鲜红枣经洗枣机清洗干净，并用去核机将红枣去核； (2) 将去核后的洁净红枣用切片机切成薄片，注水，红枣薄片与水的质量比为1:6并 用打浆机打浆成粉浆，铺在尺寸为450mmX 250mm的光滑玻璃片上成型，料浆厚度为2. 5~ 3_，凝固后用结片机结片，厚度为2~2. 5mm ; (3) 将步骤（2)中得到的铺在光滑玻璃板上的湿枣片传送至干燥室中，利用热栗进行连 续烘干； (4) 在步骤（3)过程中，入干燥室的高温低湿空气的风速为I. 5m/min，温度为60~ 65°C ;湿度为50~55% ;出干燥室的低温高湿空气的风速为I. 5m/min，温度为40~45°C。 湿度为65~70% ;干燥总耗时12h ; (5) 干燥后枣片柔软弹韧，含水率在30-35%之间，将干燥红枣片进行切片成 74mm X 20mm X Imm大小，封装，即得红枣片的干燥成品。
[0019] 实施例2: 一种热栗干燥红枣片的方法，包括以下步骤： (1) 将采摘的新鲜红枣经洗枣机清洗干净，并用去核机将红枣去核； (2) 将去核后