一种新型有机扁茶微波杀青生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及茶叶生产领域，具体涉及一种新型有机扁茶微波杀青生产系统。
【背景技术】
[0002]猴魁是扁茶中的高档绿茶，盛产于黄山市黄山区，深受茶客喜爱。目前猴魁的加工制作，仍沿袭着传统的手工制作工艺，其存在一些问题。例如，其制得茶叶的颜色取决于茶叶原色和杀青的控制，往往制得茶叶颜色发灰、发黑，影响茶叶的品质。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是提供一种新型有机扁茶微波杀青生产系统，其可有效提高猴魁绿茶的品质。
[0004]为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案:
[0005]—种新型有机扁茶微波杀青生产系统，其特征在于:包括依序前后相连的用于对茶叶进行摊放的摊放装置，用于对茶叶进行烫青的烫青装置，用于对茶叶进行晾干的晾干装置，用于对茶叶进行杀青的杀青装置，用于对茶叶进行理条的理条机，用于对茶叶进行压扁整形的茶叶压扁机，用于对茶叶进行一级烘干处理的烘箱，用于对一级烘干处理后的茶叶进行摊凉的摊凉席，用于对茶叶进行二级烘干处理的烘笼，用于对茶叶进行冷藏熟化的冷藏装置，用于对茶叶进行提香的提香机以及真空包装机；杀青装置包括依次设置的滚筒杀青装置和微波杀青机，滚筒杀青装置和微波杀青机之间设置有摊凉装置，微波杀青机包括第三箱体，第三箱体内设置有上下水平相对布置的上、下输送带，上、下输送带的输送方向相反，上输送带的进料端和下输送带的出料端位于第三箱体的同一端部外侧，上输送带的卸料端和下输送带的进料端位于第三箱体的内部，下输送带的进料端延伸至上输送带卸料端的外侧，第三箱体内设置有水平布置的集风板和布风板，集风板位于上输送带的上侧，布风板位于下输送带的下侧，集风板和布风板均为孔板构成，上、下输送带之间设置有微波发生器，第三箱体的上顶壁和下底壁上分别设置集风口和送风口，集风口和送风口之间通过风送管道相连接，风送管道上设置有除湿机和第三风机，上输送带卸料端的外侧设置有倾斜布置的翻料板，翻料板靠近上输送带一端的高度小于另一端的高度，翻料板与茶叶在上输送带卸料端下落的路径相交布置，翻料板的下端与下输送带的输送面呈隔离状布置。
[0006]通过微波杀青机和滚筒杀青装置的连用，烫青时对茶叶进行清洗和初级杀青进行定色；滚筒杀青进行一级杀青用于茶叶香气成型和促进非酶性化学反应，提升茶汤品质，使得茶汤醇厚、鲜爽，同时使得茶叶发展香型；微波杀青进行二级杀青，用于茶叶提色和保色，使得成品茶叶的颜色苍绿云润。
[0007]上述技术方案中提供的茶叶生产系统，其可用于扁形绿茶的连续生产，提高茶叶生产效率和提升茶叶的色泽。
【附图说明】
[0008]图1为新型有机扁茶微波杀青生产系统的示意图；
[0009]图2为微波杀青机的结构示意图；
[0010]图3为烫青机的结构示意图；
[0011]图4为热水管的结构示意图；
[0012]图5为烫青输送管的结构示意图；
[0013]图6为输送网带进料端的示意图；
[0014]图7为风箱内部结构示意图；
[0015]图8为输送网带出料端的示意图；
[0016]图9为布料件的结构示意图；
[0017]图10为热水循环利用示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。
[0019]本发明提供的新型有机扁茶微波杀青生产系统，如图1所示，包括依序前后相连的用于对茶叶进行摊放的摊放装置90，用于对茶叶进行烫青的烫青装置10，用于对茶叶进行晾干的晾干装置20，用于对茶叶进行杀青的杀青装置30、用于对茶叶进行理条的理条机40、用于对茶叶进行压扁整形的茶叶压扁机50、用于对茶叶进行一级烘干处理的烘箱61、用于对一级烘干处理后的茶叶进行摊凉的摊凉席62、用于对茶叶进行二级烘干处理的烘笼63、用于对茶叶进行冷藏熟化的冷藏装置70、用于对茶叶进行提香的提香机80以及真空包装机；杀青装置30包括依次设置的滚筒杀青装置和微波杀青机W10，滚筒杀青装置和微波杀青机WlO之间设置有摊凉装置。具体的如图2所示，微波杀青机包括第三箱体，第三箱体内设置有上下水平相对布置的上、下输送带Wlla、Wllb，上、下输送带Wlla、Wllb的输送方向相反，上输送带WlIa的进料端和下输送带WlIb的出料端位于第三箱体的同一端部外侧，上输送带Wlla的卸料端和下输送带Wllb的进料端位于第三箱体的内部，下输送带Wllb的进料端延伸至上输送带Wlla卸料端的外侧，第三箱体内设置有水平布置的集风板W13和布风板W14，集风板W13位于上输送带Wlla的上侧，布风板W14位于下输送带Wllb的下侧，集风板W13和布风板W14均为孔板构成，上、下输送带Wlla、Wllb之间设置有微波发生器W12，第三箱体的上顶壁和下底壁上分别设置集风口 W15和送风口 W16，集风口 W15和送风口 W16之间通过风送管道相连接，风送管道上设置有除湿机和第三风机。由于在微波杀青时，茶叶内的水分会散发，因此通过设置第三风机将产生的水蒸气抽出除去，同时将干燥后的热空气在送至第三箱体内，节约能源和提升茶叶的脱水率。上输送带、下输送带均选用食品级的塑料网带构成，避免吸收微波和保证食品安全。
[0020]另外，上输送带Wlla卸料端的外侧设置有倾斜布置的翻料板W18，翻料板W18靠近上输送带Wlla —端的高度小于另一端的高度，翻料板W18与茶叶在上输送带Wlla卸料端下落的路径相交布置，翻料板W18的下端位于下输送带Wllb的内侧且与下输送带Wllb的输送面呈隔离状布置。虽然微波杀青能够对茶叶进行均匀的加热，但是茶叶下部与输送带相贴附，使得茶叶下部受热蒸发的水汽无法迅速的散开，因此设置上、下输送带Wlla、Wllb以及翻料板W18，通过茶叶在上、下输送带Wl la、Wl Ib之间进行转送时，对茶叶进行翻料，使得茶叶的上下面进行对调，保证茶叶蒸发的水汽能够有效散去，避免输送带上积水影响茶叶品质和提升茶叶微波杀青效果。优选将翻料板W18的倾斜角度设置为45?60°，翻料板W18的下端与下输送带Wllb的输送面之间的间距为2.5?3.5cm。其次，上输送带Wlla的卸料端还设置有风管W17，上输送带Wlla包括上输送带体和下输送带体，风管W17位于上、下输送带体之间且风管沿上输送带Wlla的宽度范围设置，风管W17与喷气装置相连接，风管W17的管身上间隔设置有用于喷气的喷气嘴，喷气嘴的吹气方向为斜向下且指向靠近翻料板W18的一侧。风管W17的设置可以使得上输送带上的茶叶都能落至下输送带上，其次可以促进茶叶翻料的效果，尽量保证所有茶叶都完成翻转动作。
[0021]理条机、冷藏装置、提香机均可采用现有的具有相同功能的茶机设备使用，茶叶压扁机50可为一般压辊压扁机，滚筒杀青机可选用6CST型茶叶滚筒连续杀青机。相邻装置间茶叶输送可以采用输送带和/或人工搬送。摊放装置、摊凉装置均为竹筛或者竹匾构成。
[0022]采用上述设备生产扁茶的具体工艺为:
[0023]—种有机扁茶微波杀青生产工艺，包括以下步骤:
[0024]摊放:将采摘的一芽两叶的鲜叶置于摊放装置上通风摊放lh，使其青草气散尽，期间翻动茶叶2次，茶叶品种为柿大茶；
[0025]烫青:将茶叶置于烫青装置中烫青处理70?80s (由于柿大茶茶叶肥壮，因此烫青时间较一般绿茶长20s)，控制热水的温度为95?98°C，
[0026]杀青:烫青后将茶叶晾干，晾干后将茶叶放入滚筒杀青机内180?185°C —级杀青处理2.5?3min ;将一级杀青后的茶叶放入摊凉装置上，室温摊凉5?8min，使得茶叶复苏，发生非酶性化学反应，发展香型和香味；将摊凉后的茶叶输送至微波杀青机进行二次杀青，二次杀青时间2.5?3min，功率1KW(微波输出功率);
[0027]理条、整形:微波杀青后将茶叶冷却并置于槽式理条机中进行理条，理条结束后将茶叶送至茶叶压扁机中进行压扁整形(至茶汁开始溢出)；
[0028]烘干:将整形后的茶叶送至烘箱内，140°C —级烘干处理使得茶叶的含水率降至30?35%，一级烘干处理后再将茶叶置于摊放席上进行摊凉；将摊凉后的茶叶倒入烘笼上进行二级烘干处理，控制烘笼顶部温度为70?75°C，足火烘干茶叶至含水率降至3?5%，烘笼采用栗碳火焙烘；
[0029]冷藏熟化:烘干后将茶叶置于冷藏装置中3?5°C、冷藏熟化2个月；
[0030]提香、包装:将冷藏熟化后的茶叶放入提香机内90?95°C提香5?8min，提香结束后冷却并真空包装。
[0031]上述工艺制取的猴魁型扁茶，扁平壮实，苍绿匀润，汤色嫩绿清澈明亮，滋味鲜醇，茶色较传统猴魁有较大提升。
[0032]烫青装置10如图3、4所示，包括立状布置用于投加茶叶的料斗12和安装料斗12的机架11，料斗12的斗底内壁面为半球形的弧形面，弧形面的曲率中心位于料斗口部一侦牝弧形面的最低处设置有出料接口 122a，料斗12绕其芯线转动固定在机架11上，料斗12与驱动其进行转动的第一驱动机构相连接，料斗12的口部设置有热水管121，热水管121为倒圆锥螺旋线状的管体构成，热水管121的下端为封堵状，热水管121的下段插设在料斗12内且热水管