一种植物甾醇-蛋白质复合物及制备与应用
【技术领域】
[0001]本发明属于功能性食品加工技术领域，具体涉及一种植物留醇-蛋白质复合物及制备与应用。
【背景技术】
[0002]植物留醇是一种胆固醇类似物，被归类为功能性油脂，具有结晶性、油难溶性、水不溶性等性质，是一种重要的食品功能因子，具有抗炎、抗氧化，尤其是可显著降低胆固醇的功效。近年来，随着人们健康意识的不断提高和对植物留醇生理效应研究的不断发展，特别是对植物留醇的保健功能认识的不断深化，使植物留醇研发逐渐成为热点。但因植物甾醇不溶于水，油溶性差且易结晶等缺点致使其生物利用率极低，成为影响其在工业发展上的瓶颈。因此，寻找切实可行的方法对植物留醇进行改性，使其既能够保留原有的生物活性，同时也能够广泛应用于食品工业体系中，是目前亟待解决的问题。
[0003]目前，国内外诸多学者开发研究了多种高荷载植物留醇的方法。这些方法主要集中在对植物留醇油溶性的改性，利用酶法和化学方法对其进行酯化，提高它的油溶性，进而可以应用于一些高脂肪食品。但随着油溶性食品的过多摄入，势必会带来同样的健康问题，这是我们不愿看到的。因此，对植物留醇进行水溶性方面的改性，将其应用于低脂食品如饮料，牛奶等的生产中，不失为一个提高植物留醇生物利用率的好方法。
【发明内容】
[0004]为了解决以上现有技术的缺点和不足之处，本发明的首要目的在于提供一种植物甾醇-蛋白质复合物的制备方法。
[0005]本发明的另一目的在于提供一种通过上述方法制备得到的植物留醇-蛋白质复合物。
[0006]本发明的再一目的在于提供上述植物留醇-蛋白质复合物在功能性保健食品中的应用。
[0007]本发明目的通过以下技术方案实现:
[0008]—种植物留醇-蛋白质复合物的制备方法，包括以下制备步骤:
[0009](I)按照固液比(千克:升)为(0.1?0.5): 10的比例将蛋白质分散溶解于水相中，然后将其置于O?10°C温度下水化6?10小时，得到蛋白质溶液；
[0010](2)按照固液比(克:升)为(5?14):1将植物甾醇溶解于无水乙醇中得到植物甾醇乙醇溶液；
[0011](3)搅拌条件下，按体积比为(10?30): 100将植物留醇乙醇溶液加入到蛋白质溶液中，搅拌混合均匀得到混合液；
[0012](4)将步骤(3)所得混合液中的无水乙醇蒸除，冷冻干燥，得到植物留醇-蛋白质复合物。
[0013]步骤(I)中所述的固液比优选为(0.2?0.4): 10。
[0014]所述的蛋白质优选具有强吸附或络合能力的蛋白质，如大豆分离蛋白、乳清蛋白或酪蛋白酸钠。
[0015]步骤⑵中所述的固液比优选为(8?12):1。
[0016]步骤(3)中所述的体积比优选为(10?20): 100。
[0017]步骤(4)中所述的冷冻干燥前，还添加去离子水调节浓度；添加去离子水的量优选为蒸除无水乙醇所损耗的去离子水的量。
[0018]步骤(4)中所述的冷冻干燥前，还通过离心除去游离的植物留醇和蛋白质，提升产品的稳定性及纯度。
[0019]一种植物留醇-蛋白质复合物，通过以上方法制备得到。
[0020]上述植物甾醇-蛋白质复合物在功能性保健食品中的应用。
[0021]本发明的制备方法及所得到的产物具有如下优点及有益效果:
[0022](I)本发明利用蛋白质的两亲性质，并通过特殊的制备工艺，有效将完全疏水的植物甾醇高分散于水相中，形成纳米级蛋白复合物，可以大大提高植物留醇的水溶性及生物利用率，并克服了植物留醇在实际生产过程中出现的易结晶问题；
[0023](2)本发明产品不仅可以作为食品功能因子应用于保健产品，也具有作为治疗心血管疾病药剂配方的巨大潜力；
[0024](3)本发明的制备方法所涉及的生产工艺简单，是一种绿色、安全，适合于食品、药品工业化的生产应用。
【具体实施方式】
[0025]下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
[0026]实施例1
[0027](I)室温下，按照固液比(千克:升)为0.25:10的比例将大豆分离蛋白粉末分散于水相中，在磁力搅拌机的作用下，使大豆分离蛋白完全溶解，然后将其置于4°C的冰箱中水化8小时，然后离心(8000r，25min)除去不溶物，得到蛋白质溶液；
[0028](2)按照固液比(克:升)为10:1将植物甾醇溶解于无水乙醇中，然后离心(8000r，25min)除去不溶物，得到浓度为10g/L的植物留醇乙醇溶液；
[0029](3)在室温及搅拌条件下，按体积比为1:5将植物甾醇乙醇溶液逐滴加入到蛋白质溶液中，继续搅拌3h混合均匀得到混合液；
[0030](4)用旋转蒸发仪将步骤(3)所得混合液中的无水乙醇蒸除，然后添加去离子水使蒸发后和蒸发前的蛋白溶液浓度一致，将混合液离心(8000r，25min)除去游离的植物甾醇和大豆分离蛋白，得到植物留醇-大豆分离蛋白复合物溶液，再经冷冻干燥，得到植物甾醇-大豆分离蛋白复合物粉末。
[0031]本实施例得到植物留醇-大豆分离蛋白复合物粉末为淡黄色均一粉末，经测定，其包封率为86.79 %，荷载量为每克蛋白荷载69.432mg植物留醇，而植物留醇的溶解度由原来的水不溶性增至1.736g/L0通过纳米粒度仪测定该复合物干燥前溶液和复溶后溶液的平均粒径分别为174nm和179nm，说明该复合物具有良好的重分散性。对该复合物溶液进行贮藏稳定性试验，结果于室温放置三周后溶液未出现结晶和沉淀，说明该复合物具有贮藏稳定性。对该复合物粉末进行体外模拟消化，发现植物留醇的生物利用率由51.99%增至86.42 %。以上数据可以表明，本发明的植物留醇-大豆分离蛋白复合物可有效提高植物甾醇的水溶性、稳定性及生物转化率。
[0032]实施例2
[0033](I)室温下，按照固液比(千克:升)为0.1:10的比例将乳清蛋白粉末分散于水相中，在磁力搅拌机的作用下，使乳清蛋白完全溶解，然后将其置于4°C的冰箱中水化8小时，然后离心(8000r，25min)除去不溶物，得到蛋白质溶液；
[0034](2)按照固液比(克:升)为8:1将植物甾醇溶解于无水乙醇中，然后离心(8000r，25min)除去不溶物，得到浓度为10g/L的植物留醇乙醇溶液；
[0035](3)在室温及搅拌条件下，按体积比为2:25将植物甾醇乙醇溶液逐滴加入到蛋白质溶液中，继续搅拌5h混合均匀得到混合液；
[0036](4)用旋转蒸发仪将步骤(3)所得混合液中的无水乙醇蒸除，然后添加去离子水使蒸发后和蒸发前的蛋白溶液浓度一致，将混合液离心(8000r，25min)除去游离的植物甾醇和乳清蛋白，得到植物留醇-乳清蛋白复合物溶液，再经冷冻干燥，得到植物留醇-乳清蛋白复合物粉末。
[0037]本实施例得到的植物留醇-乳清蛋白复合物粉末为浅黄色均一粉末，经测定，其包封率为97.99 %，荷载量为每克蛋白荷载62.714mg植物留醇，而植物留醇的溶解度由原来的水不溶性增至0.627g/L0通过