方便面用电磁感应油炸装置的制造方法

文档序号:9424208阅读:291来源:国知局
方便面用电磁感应油炸装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种方便面加工设备,尤其涉及一种方便面用电磁感应油炸装置。
【背景技术】
[0002]传统的油炸型方便面工艺中面条需经一道油炸程序,以往使用的油炸池都是在油炸池底部设置电加热管,电加热管加热速度慢,由于长时间处于高油温内,电加热管容易损坏,而且油的渗透能力比较强,油会随着电加热管渗入到与电加热管相连接的导线中,造成导线腐蚀,存在安全隐患,同时现有的油炸池在更换油时,需要停机后待油炸池内的脏油冷却后才能排出,冷却时间比较长,冷却后的脏油排出后加入新的油又需要重新加热的时间,这样大大拉低了生产效率。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种生产效率高的方便面用电磁感应油炸装置。
[0004]为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:方便面用电磁感应油炸装置,包括:机架,设置在机架上的金属油炸池,在所述金属油炸池的外侧包裹有高分子保温棉,在所述高分子保温棉的外侧均匀设置有若干高频感应线圈固定板,所述高频感应线圈固定板的上下两端分别通过螺钉固定在高分子保温棉上,在所述高频感应线圈固定板的内侧和高分子保温棉的外侧上分别设置有若干半圆形凹槽,在所述两个对应的半圆形凹槽形成的腔体内缠绕有高频感应线圈,所述高频感应线圈与高频高压电源相连接,在所述金属油炸池的下端一侧设置有出油管,在所述出油管上设置有冷却水箱,在所述冷却水箱内的出油管上均匀设置有若干散热片,在所述冷却水箱一侧的出油管上设置有第一阀门,在所述冷却水箱上设置有加水口和出水口,在所述金属油炸池的下端另一侧通过加油管与供油箱相连接,在所述加油管靠近供油箱的一端上设置有油栗,在所述加油管靠近油炸池的另一端上设置有第二阀门,在所述油栗与第二阀门之间的加油管上设置有电磁加热装置,所述电磁加热装置的结构包括:与加油管相互连通的金属管,设置在金属管外侧的隔热层,设置在隔热层外侧的电磁加热线圈,设置在电磁加热线圈外侧的保温层。
[0005]本发明的优点是:上述方便面用电磁感应油炸装置,采用高频感应线圈代替原来的电加热管加热油炸池内的油,加热速度快,高频感应线圈使用寿命长,杜绝了导线被油腐蚀的可能性,安全性能高,使用寿命长,同时通过在两个对应的半圆形凹槽形成的腔体内缠绕高频感应线圈,能够有效防止高频感应线圈脱落或者重叠,油炸池内的油温均匀,另外通过冷却水箱和散热片可以将油炸池内的热油直接通过出油管排出,冷却效果好,节省了换油时脏油在油炸池内的冷却时间,通过电磁加热装置能够将供油箱内的油加热后送入油炸池内,省去了新油在油炸池内重新加热的时间,大大提高生产效率。
【附图说明】
[0006]图1为本发明方便面用电磁感应油炸装置的结构示意图。
[0007]图2为本发明方便面用电磁感应油炸装置中油炸池的俯视结构示意图。
[0008]图3为图1中A-A的剖视结构示意图。
[0009]图中:1、机架,2、金属油炸池,3、高分子保温棉,4、高频感应线圈固定板,5、螺钉,
6、半圆形凹槽,7、高频感应线圈,8、出油管,9、冷却水箱,10、散热片,11、第一阀门,12、加水口,13、出水口,14、加油管,15、供油箱,16、油栗,17、第二阀门,18、电磁加热装置,181、金属管,182、隔热层,183、电磁加热线圈,184、保温层。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
[0011]如图1、图2、图3所示,方便面用电磁感应油炸装置,包括:机架I,设置在机架I上的金属油炸池2,在所述金属油炸池2的外侧包裹有高分子保温棉3,在所述高分子保温棉3的外侧均勾设置有若干高频感应线圈固定板4,所述高频感应线圈固定板4的上下两端分别通过螺钉5固定在高分子保温棉3上,在所述高频感应线圈固定板4的内侧和高分子保温棉3的外侧上分别设置有若干半圆形凹槽6,在所述两个对应的半圆形凹槽6形成的腔体内缠绕有高频感应线圈7,所述高频感应线圈7与高频高压电源相连接,在所述金属油炸池2的下端一侧设置有出油管8,在所述出油管8上设置有冷却水箱9,在所述冷却水箱9内的出油管8上均匀设置有若干散热片10,在所述冷却水箱9 一侧的出油管8上设置有第一阀门11,在所述冷却水箱9上设置有加水口 12和出水口 13,在所述金属油炸池2的下端另一侧通过加油管14与供油箱15相连接,在所述加油管15靠近供油箱15的一端上设置有油栗16,在所述加油管15靠近油炸池2的另一端上设置有第二阀门17,在所述油栗16与第二阀门17之间的加油管15上设置有电磁加热装置18,所述电磁加热装置18的结构包括:与加油管15相互连通的金属管181,设置在金属管181外侧的隔热层182,设置在隔热层182外侧的电磁加热线圈183,设置在电磁加热线圈183外侧的保温层184。
[0012]上述方便面用电磁感应油炸装置使用时,当需要更换金属油炸池2内的脏油时,打开第一阀门11,脏油从出油管8排出,在冷却水箱9内加入冷却水,脏油经过冷却水箱9时通过散热片10将热量散发到冷却水中,达到了即排及冷的效果,排完脏油后关闭第一阀门11,打开第二阀门17和油栗16,油栗16将供油箱15内的新油通过加油管14送入金属油炸池2内,此时电磁加热装置18对加油管14内的新油进行加热,加热后的新油进入金属油炸池2内,达到即加即热的加油效果,提高了生产效率。
[0013]上述方便面用电磁感应油炸装置,采用高频感应线圈代替原来的电加热管加热油炸池内的油,加热速度快,高频感应线圈使用寿命长,杜绝了导线被油腐蚀的可能性,安全性能高,使用寿命长,同时通过在两个对应的半圆形凹槽形成的腔体内缠绕高频感应线圈,能够有效防止高频感应线圈脱落或者重叠,油炸池内的油温均匀,另外通过冷却水箱和散热片可以将油炸池内的热油直接通过出油管排出,冷却效果好,节省了换油时脏油在油炸池内的冷却时间,通过电磁加热装置能够将供油箱内的油加热后送入油炸池内,省去了新油在油炸池内重新加热的时间,大大提高生产效率。
【主权项】
1.方便面用电磁感应油炸装置,其特征在于:包括:机架(I),设置在机架(I)上的金属油炸池(2),在所述金属油炸池(2)的外侧包裹有高分子保温棉(3),在所述高分子保温棉(3)的外侧均匀设置有若干高频感应线圈固定板(4),所述高频感应线圈固定板(4)的上下两端分别通过螺钉(5)固定在高分子保温棉(3)上,在所述高频感应线圈固定板(4)的内侧和高分子保温棉(3)的外侧上分别设置有若干半圆形凹槽¢),在所述两个对应的半圆形凹槽(6)形成的腔体内缠绕有高频感应线圈(7),所述高频感应线圈(7)与高频高压电源相连接,在所述金属油炸池(2)的下端一侧设置有出油管(8),在所述出油管(8)上设置有冷却水箱(9),在所述冷却水箱(9)内的出油管(8)上均匀设置有若干散热片(10),在所述冷却水箱(9) 一侧的出油管(8)上设置有第一阀门(11),在所述冷却水箱(9)上设置有加水口(12)和出水口(13),在所述金属油炸池⑵的下端另一侧通过加油管(14)与供油箱(15)相连接,在所述加油管(15)靠近供油箱(15)的一端上设置有油栗(16),在所述加油管(15)靠近油炸池(2)的另一端上设置有第二阀门(17),在所述油栗(16)与第二阀门(17)之间的加油管(15)上设置有电磁加热装置(18),所述电磁加热装置(18)的结构包括:与加油管(15)相互连通的金属管(181),设置在金属管(181)外侧的隔热层(182),设置在隔热层(182)外侧的电磁加热线圈(183),设置在电磁加热线圈(183)外侧的保温层(184)ο
【专利摘要】本发明公开了一种生产效率高的方便面用电磁感应油炸装置,包括:机架,设置在机架上的金属油炸池,在所述金属油炸池的外侧包裹有高分子保温棉,在所述高分子保温棉的外侧均匀设置有若干高频感应线圈固定板,所述高频感应线圈固定板的上下两端分别通过螺钉固定在高分子保温棉上,在所述高频感应线圈固定板的内侧和高分子保温棉的外侧上分别设置有若干半圆形凹槽,在所述两个对应的半圆形凹槽形成的腔体内缠绕有高频感应线圈,所述高频感应线圈与高频高压电源相连接,在所述金属油炸池的下端一侧设置有出油管,在所述出油管上设置有冷却水箱,在所述冷却水箱内的出油管上均匀设置有若干散热片。
【IPC分类】A21B2/00, A21B5/08
【公开号】CN105145692
【申请号】CN201510489922
【发明人】陈中星
【申请人】盐城康泽源食品有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月10日
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