一种鱼饲料加工方法

文档序号:9424689阅读:380来源:国知局
一种鱼饲料加工方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及饲料加工领域,特别是设及一种鱼饲料加工方法。
【背景技术】
[0002] 鱼饲料就是给鱼喂养的饲料。它的主要成分蛋白质,脂肪,维生素和矿物质组成。 蛋白质是鱼邮生存的重要营养物质,是构成机体细胞、组织、器官的重要组成物质。鱼类正 常生长需要饲料中有数量足够、容易消化吸收、各种氨基酸配比适宜的蛋白质。鱼类摄取蛋 白质不足时,生长缓慢、机体免疫力下降、各种氨基酸配比适宜的蛋白质。鱼类摄取蛋白质 不足时,生长缓慢、机体免疫力下降、组织更新缓慢、创伤愈合力差、易患病。摄取的蛋白质 过多,消化利用不了的蛋白质就会W氮元素的形式排出体外,既降低了机体对蛋白质的利 用效率,又加重了水质管理的压力,同时也易引起肠道疾病的发生。在相对适宜的蛋白质水 平条件下,氨基酸平衡不仅会使鱼邮获得较快的生长速度,而且其免疫力也会有所增强。脂 肪尤其是必需脂肪酸是鱼邮免疫反应的重要调节因子。日粮中添加必需脂肪酸可W提高动 物机体的体液免疫能力和细胞免疫能力,可W促进细胞免疫因子的产生,对有丝分裂刺激 的淋己细胞增殖反应产生重要影响,可W增强巨隧细胞的吞隧能力。饲料的营养成分不仅 能影响鱼邮的正常生长,而且会影响鱼邮的免疫抗病能力。但是,目前关于鱼邮营养与免疫 因子之间相互作用的关系W及作用机理尚不清楚,必须加强研究鱼邮体内的免疫因子和营 养物质的相互关系,为水产养殖提供有力的理论依据,W促进水产业的可持续发展。给鱼投 喂饲料的目的是:为饲养鱼类保持良好的健康状况、最佳的生长、最佳的产量提供必要的 营养需求,并尽可能减少给环境带来的废物,为最佳的利润支付合理的成本。饲料良好的营 养质量和物理性质是养鱼技术达到生产和经济目标的关键。

【发明内容】

[0003] 一种鱼饲料加工方法,其特征在于,其步骤包括:
[0004] (1)原料混合 阳0化]将原料按照豆饼50%、鱼粉15%、教皮15%、米慷15%、维生素1 %、无机盐1%、 抗生素下脚料1%、黏合剂2%的配方进行调配,然后在混合机中将原料和8-15%水混合均 匀,混合机的转速为GOO-lOOOr/min,时间为2〇-25min;
[0006] 似熟化
[0007] 将原料通过蒸汽进行熟化,熟化溫度为100-120°c,时间为30-45min;
[0008] (3)制粒
[0009] 在混合好的原料喂入螺旋挤压式制粒机,通过制粒机将粉状原料制备为颗粒状原 料,制粒机的工艺参数为:螺杆转速80-120r/min,溫度75-85°C;
[0010] (4)冷却
[0011] 将原料颗粒进行冷却定型,溫度冷却至15-20°C;
[0012] 妨破碎
[0013] 将原料的颗粒粗巧在微粉碎机中进行精细粉碎,粉碎的颗粒在40-100目;
[0014] 做筛分
[0015] 将粉碎过的原料颗粒分别经过100目和40目的筛子,大于100目的颗粒重新喂入 微粉碎机中进行粉碎,小于40目的颗粒再进行制粒冷却破碎和筛分工序,在40-100目的颗 粒为合格粒径;
[0016] (7)喷涂油脂
[0017] 在合格粒径的原料颗粒的表面喷涂油脂,喷涂的用量为500-800g/m2;
[0018] 做干燥
[0019]在干燥机中将鱼饲料进行干燥,干燥溫度为50-65°C,干燥时间为1. 5-化;
[0020] 优选的,步骤(1)原料配方中增加0. 8%肤浓缩物。
[0021]优选的,步骤(2)原料熟化后增加预干燥,干燥溫度为50°C,时间为15min。
[0022] 优选的,步骤(3)制粒后增加二次熟化,熟化溫度为65°C,时间为30min。 阳02引优选的,步骤(4)冷却的方式采用风冷,风速为0. 8m/s。
[0024]优选的,步骤(7)喷涂的油脂采用的鱼浸出油。
[00巧]有益效果:本发明提供了一种鱼饲料加工方法,原料配方中增加0.8%肤浓缩 物,运样能够能加鱼饲料的营养价值;原料熟化后增加预干燥,干燥溫度为5(TC,时间为 15min,由于原料采用的是蒸汽熟化,熟化后原料的水分增加不利于制粒的颗粒成型,因此 进行预干燥控制原料中的水分,W利于制粒过程中颗粒的成型;制粒后增加二次熟化,熟化 溫度为65°C,时间为30min,二次熟化可保证鱼饲料的熟化程度高,便于鱼的消化;冷却的 方式采用风冷,风速为0. 8m/s,运种方式能够快速的将颗粒进行冷却;喷涂的油脂采用的 鱼浸出油,运种油脂一方面能够增加鱼饲料的营养价值,另一方面能够对饲料起到防水作 用。
【具体实施方式】
[0026]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合
【具体实施方式】,进一步阐述本发明。 阳〇27] 实施例1 :
[0028] 一种鱼饲料加工方法,其特征在于,其步骤包括:
[0029] (1)原料混合
[0030] 将原料按照豆饼50%、鱼粉15%、教皮15%、米慷15%、维生素1 %、无机盐1%、 抗生素下脚料1%、黏合剂2%的配方进行调配,原料配方中增加0. 8%肤浓缩物,然后在混 合机中将原料和8%水混合均匀,混合机的转速为6(K)r/min,时间25min; 阳03U 似熟化
[0032] 将原料通过蒸汽进行熟化,熟化溫度为100°C,时间为30min,原料熟化后进行预 干燥,干燥溫度为50°C,时间为15min;
[0033] (3)制粒
[0034] 在混合好的原料喂入螺旋挤压式制粒机,通过制粒机将粉状原料制备为颗粒状原 料,制粒机的工艺参数为:螺杆转速80r/min,溫度75°C,制粒后进行二次熟化,熟化溫度为 65°C,时间为 30min;
[0035] (4)冷却
[0036] 将原料颗粒进行冷却定型,冷却的方式采用风冷,风速为0. 8m/s,溫度冷却至 15°C;
[0037] 妨破碎
[0038] 将原料的颗粒粗巧在微粉碎机中进行精细粉碎,粉碎的颗粒在50目; !;〇〇例 做筛分 W40] 将粉碎过的原料颗粒分别经过100目和40目的筛子,大于100目的颗粒重新喂入 微粉碎机中进行粉碎,小于40目的颗粒再进行制粒冷却破碎和筛分工序,在40-100目的颗 粒为合格粒径;
[0041] (7)喷涂油脂
[0042] 在合格粒径的原料颗粒的表面喷涂油脂,喷涂的油脂采用的鱼浸出油,喷涂的用 量为500g/m2; W43] 做干燥
[0044] 在干燥机中将鱼饲料进行干燥,干燥溫度为50°C,干燥时间为1.化; W45] 实施例2 :
[0046] 一种鱼饲料加工方法,其特征在于,其步骤包括:
[0047] (1)原料混合
[0048] 将原料按照豆饼50%、鱼粉15%、教皮15%、米慷15%、维生素1 %、无机盐1%、 抗生素下脚料1%、黏合剂2%的配方进行调配,原料配方中增加0. 8%肤浓缩物,然后在混 合机中将原料和12%水混合均匀,混合机的转速为8(K)r/min,时间为20min; W例 似熟化
[0050] 将原料通过蒸汽进行熟化,熟化溫度为ll〇°C,时间为35min,原料熟化后进行预 干燥,干燥溫度为50°C,时间为15min; W川 做制粒
[0052] 在混合好的原料喂入螺旋挤压式制粒机,通过制粒机将
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