用于食物成形滚筒的密封构件的制作方法
【专利说明】用于食物成形滚筒的密封构件发明领域
[0001]本发明涉及一种密封构件，其表面与食物成形构件的表面密封地相互作用且其具有第一端和相对的第二端。
【背景技术】
[0002]这种密封构件从现有技术中熟知并通常在用于食物块的进料通道周围延伸，食物块通过进料通道压入设置在可移动的食物成形构件中的产品腔体中。在产品腔体中，食物块成形为诸如小馅饼等单个产品。密封构件接触食物成形构件的表面并与这个表面密封地相互作用以避免在填充产品腔体的期间食物块泄漏。在食品行业中，存在对提高产品的质量、产量和/或减少机器的器具的固定需求。
【发明内容】
[0003]因此，本发明的目的是提供一种满足这种需要的密封构件。
[0004]这种目的利用密封构件实现，其中，该密封构件的表面与食物成形构件的表面密封地相互作用且该密封构件具有第一端和相对的第二端，其特征在于:至少一端包括至少一个凹陷部。
[0005]关于本发明的实施例的公开也适用于本发明的其他实施例，反之亦然。
[0006]本发明涉及一种食物成形设备的密封构件。这种密封构件优选地具有板状形状。传统地，密封构件在用于食物块的进料通道周围延伸，食物块通过进料通道压入设置在相对于进料通道移动的食物成形构件例如板或滚筒中的产品腔体中。在产品腔体中，食物块成形为诸如小馅饼等单个产品。密封构件接触食物成形构件的表面，并因此与这个表面密封地相互作用以避免在填充产品腔体的期间食物块泄漏。密封构件优选是柔性的以使与食物成形构件的接触面积最大化。密封构件包括第一端和相对的第二端，第一端和相对的第二端例如平行于旋转的食物成形滚筒的旋转轴或垂直于在填充位置和排放位置之间往复运动的板的运动延伸。
[0007]在旋转滚筒的情况下，第一端位于相对于滚筒的旋转的进料通道的上游。因此，第二端位于进料通道的下游。
[0008]密封构件直接地或间接地连接至食物成形设备的机架且因此优选是静止的。食物成形构件相对于密封构件移动。
[0009]根据本发明，第一端和/或第二端的至少一个包括凹陷部使得这一端的表面不是平面。由于这种凹陷部，密封构件与食物成形构件的接触面积与具有相同延长部但不存在凹陷部的密封构件相比减小。
[0010]优选地，位于密封构件的第二端的每一个凹陷部外周的形状部分地对应于产品腔体外周的形状。优选地，每一个凹陷部与产品腔体对齐。由于凹陷部，所得产品的拖尾现象降低。
[0011]在第一端的凹陷部优选地将粘在成形构件的表面上的食物产品移向和/或移入产品腔体中。优选地，在这端的每一个凹陷部与在凹陷部下方移动的产品腔体对齐。
[0012]优选地，在第一端和/或第二端的凹陷部的平行于与食物成形构件的接触面积的横截面是弧形、正方形，矩形或梯形的。
[0013]优选地，密封构件包括在第一端和第二端之间的通过其食物块被迫进入产品腔体的凹陷部。这种凹陷部是下述的“填充凹陷部”。
[0014]在优选实施例中，第一端和/或第二端包括多个凹陷部和在两个凹陷部之间的突出部。突出部可具有更优选地由两个相邻凹陷部造成的任何形状。突出部可以是大致正方形、大致矩形、大致三角形、大致楔形、大致梯形或者其组合。更优选地，位于突出部的上游区域中的突出部的尖端朝向每一个凹陷部倾斜。通过食物成形构件朝向密封构件输送的食物产品引向或引至食物成形构件的产品腔体中。根据优选实施例，突出部的形状为楔形。
[0015]根据本发明的优选实施例或发明实施例，密封板的厚度在第一端和/或第二端的至少一处减小。
[0016]关于本发明的实施例的公开也适用于本发明的其他实施例，反之亦然。
[0017]由于这种减小，密封构件在其第一端优选不接触食物成形构件，其中密封构件的表面与食物成形构件的相邻表面之间的间隙从第一端向密封构件的填充凹陷部减小。
[0018]根据本发明的另一个优选实施例或发明实施例，密封构件包括将食物块引向密封构件的中央的引导元件。
[0019]关于本发明的实施例的公开也适用于本发明的其他实施例，反之亦然。
[0020]这种引导构件平行于食物成形构件的运动方向延伸。
[0021]在食物成形构件是滚筒的情况下，引导构件优选地是环或一部分环。环的直径可随着其长度变化。
[0022]优选地，密封构件包括切割构件。这种切割构件优选地位于填充凹陷部的下游或是填充凹陷部的一部分。切割构件切断丝等和/或切断延伸出食物腔体的食物块。
[0023]优选地，切割构件和密封构件是一个单件，例如在一个成型步骤中成型。
[0024]在优选实施例中，切割构件的切割边缘是异形的，优选是锯齿状的，其相比于直的切割边缘扩大切割边缘和/或增加局部切割压力。
[0025]本发明的另一个主题是食物成形设备，其包括带有产品腔体的食物成形构件和通过其食物块被压入产品腔体的进料通道，其中本发明的密封构件在食物成形构件的表面周围延伸。
[0026]关于本发明的实施例的公开也适用于本发明的其他实施例，反之亦然。
[0027]根据本发明的食物成形设备包括食物成形构件，优选食物成形滚筒，其具有在滚筒的外周的周围设置的多个产品腔体。产品腔体优选地由多孔材料制成，使得所成形的产品可例如通过压缩空气从腔体移除。此外，食物成形设备包括进料通道，通过进料通道食物块例如肉馅和/或大块肉被压入产品腔体。食物成形构件移动例如旋转通过该进料通道，且在该运动期间，用食物块填充产品腔体，从而例如小馅饼、炸肉排等产品成形。在相对于成形构件的运动的下游或在所谓的排放部，产品从成形构件移除，且然后产品腔体能再次被填充。
[0028]根据本发明，食物成形设备包括本发明的密封构件，其在食物成形构件的表面的周围延伸并与食物成形构件的表面密封配合。
[0029]密封构件优选地在填充通道的上游和下游延伸。然而，在下游，优选地，密封构件在填充期间仅覆盖产品腔体。刚好在产品腔体填充有利用填充压力被压入产品腔体的食物块之后，这种产品腔体优选地受到环境压力，即腔体的表面是至少部分地打开的。
[0030]优选地，密封构件包括切割构件。切割构件可平行或不平行于食物成形构件的表面延伸。
[0031]根据本发明的优选或另一个本发明主题，食物成形设备包括在进料通道周围的歧管，其中，压力在切割构件上扩展，这独立于压力在歧管上扩展。
[0032]优选地，本发明的食物成形设备包括位于密封构件附近的稳定块，优选地，这种稳定块在其上游端倾斜以将粘在食物成形构件优选为滚筒上的食物块引至产品腔体中。
【附图说明】
[0033]现在根据附图1-11解释本发明。这些解释并不限制保护范围。解释同样适用于本发明的所有主题。
[0034]图1a和Ib示出了成形设备。
[0035]图2a_3示出了本发明的密封构件。
[0036]图4示出了引导装置。
[0037]图5-11示出了切割构件。
【具体实施方式】
[0038]图1a和Ib示出了本发明的食物成形设备4。食物成形设备4包括旋转滚筒11，旋转滚筒11在本实例中逆时针旋转并可旋转地安装在本发明设备4的机架上。填充有例如肉馅或肉块等食物块以形成所得的食物产品的多个产品腔体12设置在滚筒的外周处。滚筒在其外周的周围包括优选等距离地隔开的多个腔体，此处是六个腔体。滚筒进一步包括肩并肩平行于滚筒的旋转轴成排地设置的多个腔体。这些排的每一排中的腔体被同时填充和排空。产品腔体优选由例如烧结金属的多孔材料制成使得所成形的产品可利用压缩空气和/或压缩液体从产品腔体12排出。本发明的设备进一步包括食物块进料构件1，其壳体2在一端例如通过铰链安装在本发明设备的机架上。优选另一个相对端例如通过杠杆也连接至机架。优选地，杠杆是可调整的以调整食物块进料构件I相对于滚筒11的位置。壳体2优选非常硬，即壳体2在常规操作条件下至少基本上不变形。壳体优选由金属制成、更优选由钢和/或纤维制成、优选由玻璃钢材料制成。食物块进料构件I的宽度至少基本上等于滚筒11的长度。构件I包括通过其食物块起始材料被栗入滚筒的腔体12中的进料通道10。进料通道10在本实例中包括此处具有矩形横截面的歧管3。在本实例中，歧管3挤压抵靠密封构件7，此处，密封构件7为直接接触滚筒11的外表面的密封板。歧管3通过压力装置21被挤压抵靠密封板7，为了避免食物块进料构件I和滚筒11之间的泄漏，密封板7将食物块进料构件I抵靠滚筒。密封板7在进料通道10的上游和下游延伸。密封构件7可由单件或多件制成。优选地，密封构件7是柔性的，优选为薄的，更优选地为预成型的板，其在滚筒的整个轴向延伸上方延伸并被挤压抵靠滚筒的外表面以避免食物颗粒和/或食物汁的泄漏。歧管3和/或密封板7抵靠滚筒11的压力应该尽可能地低，例如刚好足够高以将泄漏控制至所期望的量。每一个密封板7可由耐磨材料制成或可包括耐磨涂层。在本实例中，每一个密封板7连接至歧管3。由于密封板的柔韧性，密封板至少部分地总是接触滚筒的周向表面，其减小泄漏。为了进一步增加密封板7和/或歧管3与滚筒的周向表面之间的接触面积，食物块进料构件I包括压力装置20、21，此处是压力缸体排。
[0039]优选地，本发明的设备包括切断在滚筒的外周上方延伸的肉块的切割装置9。切割装置可通过例如此处延伸通过歧管的软管的压力装置22被挤压抵靠滚筒，软管的直径可通过变化软管中的压力而变化。
[0040]下游密封区域6被设计使得其不包括保持装置，即密封构件7的长度被设计使得滚筒11中的产品腔体12在其填充完成后立即暴露至环境压力。
[0041]图2示出了本发明的密封板7。这种密封板包括设置在进料通道10的上游的第一端7.2和设置在相对于逆时针旋转的滚筒的填充通道下游的第二端7.3。两端7.2,7.3平行于滚筒的旋转轴设置。图2a-d和g示出了具有与滚筒11的外周密封地配合的内表面7.1的密封板7。在本情况下，密封板包括在其第二端处即填充通道下游的凹陷部13。每一个凹陷部与通过凹陷部下方的产品腔体对齐。凹陷部的形状部分地对应于产品腔体的形状、尺寸和轴向位置。在本情况下，产品腔体是圆形，凹陷部是优选具有与产品腔体的半径相同的半径的弧形。两个凹陷部13之间是突出部16，此处是楔形的突出部。