果蔬加工过程中农药残留的去除方法

果蔬加工过程中农药残留的去除方法
【技术领域】
[0001]本发明属于果蔬加工生产技术领域，尤其涉及果蔬加工过程中农药残留的去除方法。
【背景技术】
[0002]农药主要用于农作物种植过程中防止杂草、病虫害等，对农产品的增收起着重要作用，即使在良好农业操作规范(GAP)下使用农药，将农产品中的农药残留水平控制在最大残留限量值(MRLs)范围内，农药残留问题也会给食品安全带来了极大的挑战；另外，目前有关农药残留的相关工作如市场监管、进出口认证、绿色食品审查以及食品安全风险评估等，都是以初级农产品商品(raw agricultural commodities, RAC)为对象开展的，而农药残留分析应充分考虑农药在加工过程中的残留动态，如浓缩效应、代谢转化等。食品加工的目地是改变食品的品质特性，如营养性、贮藏性，由于受到加工条件的影响，加工过程在清洗过程中，由于添加了不同的清洗剂，使清洗液的pH值、乳化性等发生改变，从而使残留农药的溶解性发生变化，或者使部分农药发生化学分解故在清洗过程中，可以选择适当的清洗剂来降低农药残留水平。目前对于食品加工过程中农药残留的处理，没有统一的实施标准。加工过程对食品中农药残留会有不同程度的影响，
[0003]大部分加工过程可以使农药残留降低，但有些加工过程会导致残留升高，或者使残留成分发生代谢转化。西方国家已经比较系统的研究了不同食品加工过程对农药残留的影响，同时还将这些残留数据用于食品安全风评估和风险预警上，而我国在这方面的研究相对较少且缺乏系统性。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于，针对果蔬加工工程种农药残留消除不足的情况，公开一种果蔬加工过程中农药残留的去除方法，着重解决稻米含带农药残留问题，工艺流程设计科学，工艺方法合理，生产成本低，消解农药残留有效、可靠。
[0005]本发明的目的是通过以下技术解决方案来实现的:果蔬加工过程中农药残
[0006]留的去除方法，包括果蔬清理、果蔬抛光、超声波消解农药残留，具体步
[0007]骤如下；
[0008]1)果蔬清洗，先利用10 %的醋酸水溶液对果蔬浸泡3_5h，酸性环境PH为5.5-6.0,而后将果蔬转移在强酸性电解池中，电解池中为Nacl或Kcl水溶液，电解l_2h，而后转移到抛光室。
[0009]2)抛光
[0010]将一定浓度的臭氧水雾化，喷洒在步骤1)所得的果蔬上，并将所述果蔬送入抛光机抛光室内抛光。
[0011]3)超声波消解农药残留
[0012]将前道工序所得的果蔬，均匀平坦在果蔬架上，采用在频率20-33千赫兹、功率60-9瓦/平方厘米的超声波连续辐照1-3小时。
[0013]所述步骤1)中Nacl或Kcl水溶液的质量分数为10%，有效氯浓度为10_160mg/L。
[0014]所述步骤2)中臭氧水的使用浓度为5?15毫克/升。
[0015]本发的有益效果之处:
[0016]所述的果蔬加工过程中农药残留的去除方法，果蔬清洗过程中，10%的醋酸水，10% Nacl或10% Kcl对果蔬的营养与品质并不会产生过多的影响，强酸性电解池中的电解水对果蔬，不仅有一定的去除农药残留的作用，而且有杀菌消毒的功效，本发明工艺流程设计科学，工艺方法合理，生产成本低，消解农药残留有效、可靠。
【具体实施方式】
[0017]为进一步说明本发明，本发明本的目的、优点和特点，通过下面优先实施例的非限制性说明进行解释。
[0018]实施例1
[0019]果蔬清洗，先利用10%的醋酸水溶液对果蔬浸泡3h，酸性环境PH为6.0，而后将果蔬转移在强酸性电解池中，电解池中为10% Nacl水溶液，电2h，而后转移到抛光室，将一定浓度的臭氧水雾化，使用浓度为15毫克/升，喷洒在果蔬上，并将所述果蔬送入抛光机抛光室内抛光，抛光室内不断运动、摩擦，增强果蔬消解农药残留的效果，并使果蔬洁净光亮，将前道工序所得的果蔬，均匀平坦在果蔬架上，采用在频率33千赫兹、功率9瓦/平方厘米的超声波连续辐照3小时。
[0020]实施例2
[0021]果蔬清洗，先利用10%的醋酸水溶液对果蔬浸泡4h，酸性环境PH为5.5，而后将果蔬转移在强酸性电解池中，电解池中为10% Kcl水溶液，电解2h，而后转移到抛光室，将一定浓度的臭氧水雾化，使用浓度为15毫克/升，喷洒在果蔬上，并将所述果蔬送入抛光机抛光室内抛光，抛光室内不断运动、摩擦，增强果蔬消解农药残留的效果，并使果蔬洁净光亮，将前道工序所得的果蔬，均匀平坦在果蔬架上，采用在频率33千赫兹、功率9瓦/平方厘米的超声波连续辐照3小时。
[0022]实施例3
[0023]果蔬清洗，先利用10%的醋酸水溶液对果蔬浸泡5h，酸性环境PH为5.4，而后将果蔬转移在强酸性电解池中，电解池中为10% Nacl水溶液，电解2h，而后转移到抛光室，将一定浓度的臭氧水雾化，使用浓度为15毫克/升，喷洒在果蔬上，并将所述果蔬送入抛光机抛光室内抛光，抛光室内不断运动、摩擦，增强果蔬消解农药残留的效果，并使果蔬洁净光亮，将前道工序所得的果蔬，均匀平坦在果蔬架上，采用在频率33千赫兹、功率9瓦/平方厘米的超声波连续辐照3小时。
【主权项】
1.果蔬加工过程中农药残留的去除方法，其特征在于，包括以下步骤:1)果蔬清洗，先利用10%的醋酸水溶液对果蔬浸泡3-5h，酸性环境PH为5.5-6.0,而后将果蔬转移在强酸性电解池中，电解池中为Nacl或Kcl水溶液，电解l_2h，而后转移到抛光室；2)抛光将一定浓度的臭氧水雾化，喷洒在步骤1)所得的果蔬上，并同时将所述果蔬送入抛光室内抛光；3)超声波消解农药残留，将前道工序所得的果蔬，均匀平坦在果蔬架上，采用在频率20-33千赫兹、功率60-9瓦/平方厘米的超声波连续辐照1-3小时。2.根据权利要求1所述的果蔬加工过程中农药残留的去除方法，其特征在于，所述步骤1)中Nacl或Kcl水溶液的质量分数为10%，有效氯浓度为10-160mg/L。3.根据权利要求1所述的果蔬加工过程中农药残留的去除方法，其特征在于，所述步骤2)中臭氧水的使用浓度为5?15毫克/升。
【专利摘要】本发明公开了果蔬加工过程中农药残留的去除方法，通过果蔬清理、果蔬抛光、超声波消解农药残留，果蔬清洗过程中，10％的醋酸水，10％Nacl或10％Kcl对果蔬的营养与品质并不会产生过多的影响，强酸性电解池中的电解水对果蔬，不仅有一定的去除农药残留的作用，而且有杀菌消毒的功效，本发明工艺流程设计科学，工艺方法合理，生产成本低，消解农药残留有效、可靠。
【IPC分类】A23L1/025, A23L1/015
【公开号】CN105231105
【申请号】CN201510812886
【发明人】陈兴春
【申请人】陈兴春
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年11月20日