一种固体乳酸的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种乳酸，尤其涉及一种固体乳酸的制备方法。
【背景技术】
[0002]乳酸在食品和饮料中主要用作酸味剂和防腐剂等，医药方面也用于消毒防腐。乳酸的主要系列产品是乳酸盐和乳酸酯，乳酸钠可用于解除因腹泻所致的脱水、糖尿病和胃炎引起的中毒，乳酸钙有补充钙质、固齿和助长骨骼发育的作用，乳酸酯类主要用作溶剂、增塑剂和香料的原料。因此广泛应用于食品、医药、烟酒、印染、纺织、皮革、印刷、化工、石油等行业，但乳酸在常温下为液体，所以给使用运输包装中带来了一定的难度。
【发明内容】
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[0003]本发明的目的是针对以上的不足而研制的一种固体乳酸的制备方法，它解决了液体状态乳酸不易运输，包装成本高的问题。
[0004]本发明的技术方案是:
[0005]—种固体乳酸的制备方法，所述固体乳酸包括，乳酸65%、乳酸钙30%、二氧化硅5%，所述生产方法步骤如下:将浓度为85%的成品乳酸加入反应釜中并加热至85°C，分两次向反应釜中国加入乳酸钙粉末，并匀速搅拌混合均匀，待乳酸钙粉末充分溶解后，再向反应釜中加入二氧化硅，待搅拌混匀后经减压蒸馏，得固体乳酸。
[0006]一种固体乳酸的制备方法，其中原料配比为:乳酸85%，二氧化硅15%，所述生产方法步骤如下:将浓度为85%的成品乳酸加入反应釜中并加热至85°C，再向反应釜内加入二氧化硅，待混匀后经减压蒸馏，即可得固体乳酸。
[0007]优选的，反应釜内乳酸经蒸馏后，经过造粒设备造粒，得到颗粒状的固体乳酸。
[0008]优选的，所述的二氧化硅经过150-250目网筛。
[0009]本发明的有益效果是:
[0010]1、本发明生产的固体乳酸有较大的流动性，可以很好地与其原料充分混合。
[0011]2、本发明生产的固体乳酸解决了液体状态乳酸不易运输，包装成本高问题。
[0012]3、本发明生产的固体乳酸节约包装费用，降低运输成本，方便消费者使用。
【具体实施方式】
[0013]以下结合实施例对本发明作进一步的详细说明:
[0014]实施例一
[0015]以生产I吨固体乳酸为例:是由以下原料配成的:
[0016]乳酸700公斤，乳酸钙323.1公斤，二氧化硅53.85公斤。
[0017]其生产方法是:将700公斤浓度为85%成品乳酸加热至85°C，分批加入323.1公斤乳酸钙粉末，混合均匀，充分溶解后，加入53.85公斤200目超细二氧化硅，混匀后经减压蒸馏，经减压蒸发脱水喷雾造粒设备，脱水25-45公斤水，即可得到I吨粉状食品级固体乳酸。
[0018]实施例二
[0019]以生产I吨饲料级固体乳酸为例:是由以下原料配成的:
[0020]乳酸900公斤，二氧化硅158公斤。
[0021]其生产工艺是:将900公斤浓度为85%成品乳酸加热至85°C，，加入158公斤250目超细二氧化硅，混匀后经减压蒸馏，经减压蒸发脱水喷雾造粒设备，脱水50公斤，即可得到I吨粉状饲料级固体乳酸。
【主权项】
1.一种固体乳酸的制备方法，所述制备固体乳酸包括以下原料，乳酸65%、乳酸钙30%、二氧化硅5%，其特征在于，所述生产方法步骤如下:将浓度为85%的成品乳酸加入反应釜中并加热至85 °C，分两次向反应釜中国加入乳酸钙粉末，并匀速搅拌混合均匀，待乳酸钙粉末充分溶解后，再向反应釜中加入二氧化硅，待搅拌混匀后经减压蒸馏，得固体乳酸。2.—种固体乳酸的制备方法，其中原料配比为:乳酸85%，二氧化硅15%，其特征在于，所述生产方法步骤如下:将浓度为85%的成品乳酸加入反应釜中并加热至85°C，再向反应釜内加入二氧化硅，待混匀后经减压蒸馏，即可得固体乳酸。3.根据权利要求1或2所述的一种固体乳酸的制备方法，其特征在于，所述反应釜内乳酸经蒸馏后，经过造粒设备造粒，得到颗粒状的固体乳酸。4.根据权利要求1或2所述的一种固体乳酸的制备方法，其特征在于，所述二氧化硅粉末经过200-300目网筛。
【专利摘要】本发明公开了一种固体乳酸的制备方法，乳酸65％、乳酸钙30％、二氧化硅5％，其特征在于，所述生产方法步骤如下：将浓度为85％的成品乳酸加入反应釜中并加热至85℃，分两次向反应釜中国加入乳酸钙粉末，并匀速搅拌混合均匀，待乳酸钙粉末充分溶解后，再向反应釜中加入二氧化硅，待搅拌混匀后经减压蒸馏，得固体乳酸。本发明生产的固体乳酸具有较大的流动性，可以很好地与其原料充分混合。该产品不仅解决了液体状态乳酸不易运输，包装成本高的问题；而且还可节约包装费用，降低运输成本，方便消费者使用。
【IPC分类】A23L27/00, A23L3/358
【公开号】CN105249399
【申请号】CN201510766750
【发明人】张明刚, 李文友
【申请人】安徽中粮生化格拉特乳酸有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年11月12日