一种教槽料及其生产工艺的制作方法

文档序号:9585006阅读:1019来源:国知局
一种教槽料及其生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种喂养乳猪的饲料,尤其设及一种喂养乳猪的教槽料及其生产工 乙。
【背景技术】
[0002] 乳猪教槽料是乳猪出生7天到断奶后10天内使用的一种特殊饲料,从字面上理解 为:教会出生仔猪食用人工配制的饲料。根本性质是,因为出生仔猪先天性行为吃母乳,而 断奶后的饲料跟母乳有差别,所W需要好的饲料来过渡。教槽料具有W下优点: 适于消化和营养吸收,其中的抗营养因子、过敏因子含量低,提高饲料消化率,是提高 乳仔猪采食量的关键。饲料在经过消化吸收和重新沉积后才有良好的表现。而运一阶段的 乳猪日增重对商品猪的全程生长性能都有非凡意义。
[0003] 适口性好,乳猪喜欢吃,采食量非常大,才可能有良好的日增重指标。
[0004] 营养全面均衡,各种原料的营养成分不同,消化率也不同。因此,必须科学配方,精 屯、调制。 阳〇化]猪只发病率低,特别是要最大限度地降低腹泻发生率。消化不良的饲料,在通过小 肠后进入大肠,就是大肠内细菌的良好培养基,从而导致大肠内细菌快速繁殖,运是造成乳 猪腹泻的主要原因。一旦发生营养性腹泻,除蛋白质外,电解质、维生素、氨基酸等营养也都 随着"拉稀"丢失了。
[0006] 无断奶应激现象,发生断奶应激将造成仔猪断奶后体重下降,生长停滞。要想尽快 恢复猪的正常生长速度,弥补断奶应激损失,必须科学合理投喂饲料,改善饲养条件。
[0007] 申请号为CN201310101774. 9,申请日为2013年3月27日,公开日为2014年4月 30日的中国发明专利申请公开了一种仔猪用教槽料,由膨化玉米328.化g/T、喷雾干燥血 浆蛋白粉30kg/T、喷雾干燥甜乳清粉200kg/T、FP1050. 5kg/T、甘氨酸铁0.化g/T、下酸钢 1.化g/T、深海緋鱼粉50kg/T、乳猪预混剂lOkg/T组成。由于常规断奶教槽料在断奶时采食 量较低,仔猪断奶后掉腰,而本发明的仔猪教槽料,仔猪断奶后化内即可采食量,并在断奶 第一天采食量达到lOOg,断奶后第3天可达到250g。由于该教槽料中采用喷雾干燥甜乳清 粉、进口鱼粉和FP105奶油调味剂等原料,气味和味道是仔猪非常喜欢的,通过试验证明本 教槽料比常规教槽料采食量提高15%。
[0008] 申请号为CN201210544834.X,申请日为2012年12月14日,公开日为2013年4月 3日的中国发明专利申请公开了一种乳猪教槽料配制方法,首先将玉米、大豆、豆巧进行膨 化,其次将膨化后的玉米、大豆、豆巧进行粉碎,再次将膨化粉碎后的玉米、大豆、豆巧与饲 料中的其他原料进行混合,然后将混合后饲料调质并二次粉碎制粒,最后冷却包装。本发明 在乳猪教槽料使用膨化玉米、豆巧和大豆,再配合血浆蛋白粉使用,由于膨化豆巧和膨化大 豆为很好的植物蛋白,可W消除抗营养因子,还利于乳猪消化,而喷雾干燥后血浆蛋白粉可 W增强乳猪的免疫力,还具有良好的诱食效果。因而本发明的饲料既可W降低饲料的成本, 又能促进乳猪免疫能力的提高,促进乳猪的食欲,保证了乳猪健康生长。
[0009] 上述现有技术都是通过改变教槽料的配方来达到诱食和保证营养的目的,而未考 虑从教槽料的形态来达到诱食和保证营养的目的。
[0010] 我们知道:单纯颗粒料对原料有一个熟化过程,可W有效消除抗营养因子、提高原 料的适口性和可消化吸收率;高溫可杀灭原料中的各种病源微生物;便于运输、保存和使 用等。但是,高溫制粒时,维生素、酶制剂等活性物质遭到破坏,另外,过筛后粉状物料重复 制粒,必然加大饲料颗粒硬度,运也导致了教槽料诱食效果不佳等;而单纯的粉料的优缺点 正好与单纯的颗粒料相反。

【发明内容】

[0011] 为了克服现有教槽料存在的上述缺陷,本发明提供了一种教槽料,既保持颗粒料 原有的优势,又较好地规避了其弊端,教槽料的营养特性和诱食性得到充分表现。
[0012] 为了达到上述技术目的,本发明采用的技术方案是: 一种教槽料,其特征在于:包括颗粒状教槽料和粉状教槽料,其中粉状教槽料百分比重 量为 20%~30〇/〇。
[0013] 所述颗粒状教槽料的粒径为3. 0mm。
[0014] 所述粉状教槽料的细度要求为90%过40目。
[0015] 所述教槽料的生产工艺包括如下步骤: 束一步、除尘和除杂 将大宗原料先经过前筛的初次筛选,把大杂和细±W及小杂清理过,再用主力风机进 行出料前的最后风选清理; 第二步、第一次粉碎 将经过第一步后的原料分别进行第一次粉碎,粉碎筛片:2. 0mm*2.Omm; 第=步、第一次配料 将大宗原料准确计量,从不同原料仓投入混合仓中,计量时要求每砰配料误差《1. 〇%, 累计误差《0. 3〇/〇 ; 第四步、第一次混合 将第=步所得大宗原料混合; 第五步、将经过第四步后的物料进行高溫调质后,进行第二次粉碎;粉碎筛片: 2.Omm*2.Omm; 第六步、第二次配料 将剩余的所有物料准确计量,从混合仓口投入,待第二次混合; 第屯步、第二次混合 混合时间120秒,要求混合均匀度《5% ; 第八步、通过低溫调质、制粒、环模压缩和破碎等工艺生产制得颗粒教槽料; 第九步、将第八步得到的教槽料进行筛分工艺处理,制得两种形态教槽料产品,颗粒教 槽料直接送入到冷却器中待冷却,粉状教槽料经过另一管道送入成品粉料仓;待确定冷却 器中颗料教槽料量后再将成品粉状教槽料送入到盛颗粒教槽料的冷却器中进行混配,使混 配后成品教槽料中粉状教槽料重量百分比为209K30%。
[0016] 第一步中,先用筛子除去原料中的杂质,然后用除尘系统除去原料中的尘±,要求 物料中不得有大杂,达到纯粮食洁净水平。
[0017] 第二步中,80%W上的料需过40目的筛子。
[0018] 第四步中,混合后的混合均匀度小于或等于5%,混合时间为120秒。
[0019] 第五步中,物料细读要求90%W上的物料需过40目的筛子。
[0020] 第八步中,调质溫度:60~65°C;调质时间> 80秒;14. 0%《调制后物料水分 《16. 0% ;环模压缩比:1 : 3. 5,得到的颗粒教槽料粒径为3mm。
[0021] 第九步中,冷却时间:15-20分钟。
[0022] 本发明具有如下有益效果: 本发明制得的教槽料既保持颗粒料原有的优势,又较好地规避了其弊端,教槽料的营 养特性和诱食性得到充分表现。本发明工艺改造简单、费用低、实用性强、生产效率高。
【具体实施方式】
[0023] 一种教槽料,其特征在于:包括颗粒状教槽料和粉状教槽料,其中粉状教槽料重量 百分比为20%~30〇/〇。
[0024] 所述颗粒状教槽料,简单地讲,W颗粒形态的教槽料,即:物料(如:玉米、膨化大 豆、豆巧等)经过熟化、粉碎、调质等工艺处理,通过制粒或破碎后所得到的教槽料,粒径为 3 ? 0niinO
[00巧]所述粉状教槽料,简单地讲,W粉状形态的教槽料,即:物料巧日
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