一种连续剥壳装置的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品剥壳处理的技术领域，特别是一种连续剥壳装置的技术领域。【【背景技术】】
[0002]坚果，闭果的一个分类，果皮坚硬，内含I粒或者多粒种子。如板栗，花生，核桃等的果实。坚果是植物的精华部分，一般都营养丰富，含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高，对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效。
[0003]核桃、榛子、松子等坚果类食品的共同特点是剥壳困难。通常人们是用牙齿磕、钳子夹、榔头敲等方法去壳。采用牙齿磕壳的方法容易损伤牙齿，不卫生，而且容易咬碎果肉。采用钳子或榔头等的方法则很难控制力量的大小，力量小时无法挤碎果壳，力量大时挤碎果壳的同时也挤碎了果肉。坚果的价格较高，对于坚果的后处理加工生产也具有很高的市场价值。
[0004]市场上主要的剥壳工具是夹子，需要手动一个个剥壳。对于坚果果肉加工企业，采用人工方式剥壳效率低、成本高。机械化的自动化剥壳设备能实现快速剥壳和后处理，代替劳动力。
【
【发明内容】
】
[0005]本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种连续剥壳装置，能够自动化对坚果进行去壳处理，整个过程由程序模块控制，实现快速剥壳处理，剥壳效率高，果肉完整，能显著提高剥壳加工生产效率，市场推广度好。
[0006]为实现上述目的，本发明提出了一种连续剥壳装置，包括底座、定轴、弧形杆、挤压板、滑道、储料箱、拉杆、弹簧、沟槽凸轮和平移门，所述底座上安装有滑道和储料箱，底座上设有凹槽，滑道上连接储料箱的出口，滑道下连接底座上的凹槽，凹槽内安装有平移门；所述凹槽附近设有小凹槽，小凹槽上安装有定轴，定轴上安装有辊筒，辊筒与弧形杆固定连接;所述弧形杆与拉杆铰接连接，拉杆中套入弹簧，弹簧的两端分别固连弧形杆和底座;所述拉杆的底端固连一段横杆，横杆上安装有滚子。
[0007]作为优选，所述滚子与沟槽凸轮组成凸轮机构，沟槽凸轮与电机相连接。
[0008]作为优选，所述储料箱上设有储料箱出口，滑道连接储料箱出口到底座的凹槽，凹槽下端放置坚果收集箱。
[0009]作为优选，所述定轴和辊轴形成铰链连接，辊轴和弧形杆组成的杆件具有一个旋转副。
[0010]作为优选，所述弧形杆上安装有挤压板，挤压板的位置对应底座上的凹槽;所述弧形杆末端的拉杆穿过底座上的通孔。
[0011]作为优选，所述电机与外部的中控系统相连接，电机轴与沟槽凸轮的旋转轴固连。
[0012]作为优选，所述中控系统与储料箱、电磁阀电连接，电磁阀与平移门驱动机构相连接。
[0013]本发明的有益效果:本发明通过电机驱动沟槽凸轮机构运动，配合滑道输送装置，能在凹槽内均匀压碎坚果。整个过程由程序模块控制，人工干预低，实现快速剥壳处理，剥壳效率高，果肉完整，能显著提高剥壳加工生产效率，市场推广度好。
[0014]本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0015]图1是本发明一种连续剥壳装置的立体示意图；
[0016]图2是本发明一种连续剥壳装置的机构简图；
[0017]图3是本发明一种连续剥壳装置的控制框图。
[0018]图中:1-底座、2-定轴、3-辊筒、4-弧形杆、5-挤压板、6-滑道、7-储料箱、8-拉杆、9-弹簧、I O-电机、11 -滚子、12-沟槽凸轮、13-平移门、14-凹槽、15-电磁阀、16-中控系统。
【【具体实施方式】】
[0019]参阅图1、图2和图3，本发明一种连续剥壳装置，包括底座1、定轴2、弧形杆4、挤压板5、滑道6、储料箱7、拉杆8、弹簧9、沟槽凸轮12和平移门12，所述底座I上安装有滑道6和储料箱7，底座I上设有凹槽14，滑道6上连接储料箱7的出口，滑道6下连接底座I上的凹槽14，凹槽14内安装有平移门12;所述凹槽14附近设有小凹槽，小凹槽上安装有定轴2，定轴2上安装有辊筒2，辊筒2与弧形杆4固定连接;所述弧形杆4与拉杆8铰接连接，拉杆8中套入弹簧9，弹簧9的两端分别固连弧形杆4和底座I;所述拉杆8的底端固连一段横杆，横杆上安装有滚子U。所述滚子11与沟槽凸轮12组成凸轮机构，沟槽凸轮12与电机10相连接。所述储料箱7上设有储料箱出口，滑道6连接储料箱出口到底座I的凹槽14，凹槽14下端放置坚果收集箱。所述定轴2和辊轴2形成铰链连接，辊轴2和弧形杆4组成的杆件具有一个旋转副。所述弧形杆4上安装有挤压板5，挤压板5的位置对应底座I上的凹槽14;所述弧形杆4末端的拉杆8穿过底座I上的通孔。所述电机10与外部的中控系统16相连接，电机10轴与沟槽凸轮12的旋转轴固连。所述中控系统16与储料箱7、电磁阀15电连接，电磁阀15与平移门12驱动机构相连接。
[0020]本发明工作过程:
[0021]本发明一种连续剥壳装置在工作过程中，先将坚果放入储料箱7中，储料箱7内有输送装置，将坚果一个个放置在出口。设备开始运转后，平移门13关闭，一个坚果从出口经滑道6进入凹槽14内，电机10驱动沟槽凸轮12运动，带动滚子11上下移动，拉杆8上下移动带动弧形杆4运动，挤压板5下移一定距离，压碎坚果后返回初始位置。中控系统16控制电磁阀15，电磁阀15开关开启，平移门13移动，凹槽14内的坚果掉入下方的坚果收集箱中。完成一个坚果的剥壳处理。重复以上流程，实现连续的剥壳。
[0022]本发明，通过电机10驱动沟槽凸轮12机构运动，配合滑道6输送装置，能在凹槽14内均匀压碎坚果。整个过程由程序模块控制，人工干预低，实现快速剥壳处理，剥壳效率高，果肉完整，能显著提高剥壳加工生产效率，市场推广度好。
[0023]上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种连续剥壳装置，其特征在于:包括底座(I)、定轴(2)、弧形杆(4)、挤压板(5)、滑道(6)、储料箱(7)、拉杆(8)、弹簧(9)、沟槽凸轮(12)和平移门(12)，所述底座(I)上安装有滑道(6)和储料箱(7)，底座(I)上设有凹槽(14)，滑道(6)上连接储料箱(7)的出口，滑道(6)下连接底座(I)上的凹槽(14)，凹槽(14)内安装有平移门(12);所述凹槽(14)附近设有小凹槽，小凹槽上安装有定轴(2)，定轴(2)上安装有辊筒(2)，辊筒(2)与弧形杆(4)固定连接;所述弧形杆(4)与拉杆(8)铰接连接，拉杆(8)中套入弹簧(9)，弹簧(9)的两端分别固连弧形杆(4)和底座(I);所述拉杆(8)的底端固连一段横杆，横杆上安装有滚子(11)。2.如权利要求1所述的一种连续剥壳装置，其特征在于:所述滚子(11)与沟槽凸轮(12)组成凸轮机构，沟槽凸轮(12)与电机(10)相连接。3.如权利要求1所述的一种连续剥壳装置，其特征在于:所述储料箱(7)上设有储料箱出口，滑道(6)连接储料箱出口到底座(I)的凹槽(14)，凹槽(14)下端放置坚果收集箱。4.如权利要求1所述的一种连续剥壳装置，其特征在于:所述定轴(2)和辊轴(2)形成铰链连接，辊轴(2)和弧形杆(4)组成的杆件具有一个旋转副。5.如权利要求1所述的一种连续剥壳装置，其特征在于:所述弧形杆(4)上安装有挤压板(5)，挤压板(5)的位置对应底座(I)上的凹槽(14);所述弧形杆(4)末端的拉杆(8)穿过底座(I)上的通孔。6.如权利要求1所述的一种连续剥壳装置，其特征在于:所述电机(10)与外部的中控系统(16)相连接，电机(10)轴与沟槽凸轮(12)的旋转轴固连。7.如权利要求1所述的一种连续剥壳装置，其特征在于:所述中控系统(16)与储料箱(7 )、电磁阀(15)电连接，电磁阀(15)与平移门(12)驱动机构相连接。
【专利摘要】本发明公开了一种连续剥壳装置，包括底座、定轴、弧形杆、挤压板、滑道、储料箱、拉杆、弹簧、沟槽凸轮和平移门，所述底座上安装有滑道和储料箱，底座上设有凹槽，滑道上连接储料箱的出口，滑道下连接底座上的凹槽，凹槽内安装有平移门；所述凹槽附近设有小凹槽，小凹槽上安装有定轴，定轴上安装有辊筒，辊筒与弧形杆固定连接；所述弧形杆与拉杆铰接连接，拉杆中套入弹簧，弹簧的两端分别固连弧形杆和底座；所述拉杆的底端固连一段横杆，横杆上安装有滚子。本发明通过电机驱动沟槽凸轮机构运动，配合滑道输送装置，能在凹槽内均匀压碎坚果。整个过程由程序模块控制，人工干预低，实现快速剥壳处理。
【IPC分类】A23N5/00
【公开号】CN105495634
【申请号】CN201610093413
【发明人】周栋
【申请人】周栋
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年2月20日