胡颓子果醋饮料的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种果醋饮料的加工方法，尤其是涉及一种胡颓子果醋饮料的加工方法。
【背景技术】
[0002]胡颓子，俗名半春子、雀儿酥等，属胡颓子科胡颓子属常绿直立灌木胡颓子的成熟果实。胡颓子根、叶、果实均供药用，还有一定的观赏价值。根据测定，每百克胡颓子鲜果含￥。3011^，胡萝卜素3.1511^，￥80.711^，还含钙20.611^，磷57.211^。果肉含水份90.6%，粗蛋白2.45%，脂肪2.8%，总糖5.1%，总酸1.45%。含17种氨基酸。具有消食止痢、祛风利湿、降血糖、降血脂、抗脂质氧化、抗炎镇痛、免疫等。当前，胡颓子还仅被作为一种中药被加工利用，还被加工成点心、饮品等产品，如申请号为01128897.3的专利公布了胡颓子保健饮品，其在加工过程中采用自然发酵清除果胶的方法，该方法存在着果胶清除效率低、工作时间长等不足，导致饮品中原料营养物质不能充分析出，原料利用率不高。
【发明内容】
[0003]本发明针对胡颓子在加工过程中存在的营养物质不能充分析出，利用率不高等问题，提供一种胡颓子果醋饮料的加工方法，既能够提高了胡颓子的经济价值，又丰富了胡颓子的产品种类，同时胡颓子果醋饮料芳香甜美、口感润滑等特点，具有消食止痢、祛风利湿、降血糖、降血脂、抗脂质氧化等功效。
[0004]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种胡颓子果醋饮料的加工方法，其特征在于，采用以下步骤:
A、原料榨汁:挑选无腐烂、病虫害的成熟胡颓子，清洗去除泥土等杂质后，榨汁处理，制得胡颓子汁，向胡颓子汁中加入其重量0.03-0.05%的果胶酶、0.01-0.02%的纤维素酶，在45-50°C条件下进行酶解2-3h;
B、超高温灭菌:将酶处理后的胡颓子汁经超高温灭菌机灭菌，进料温度120-130°C，出料温度40-50°C;
C、酒精发酵:向超高温灭菌后的料液中加入其重量0.3-0.5%的干酵母、40-50%浓度为20-25%的葡萄糖溶液，搅拌均匀，发酵8-10天，得到酒精度含量为4-5%vol的果酒；
D、醋酸发酵:向果酒中加入其重量0.4-0.6%的醋酸菌，温度控制30-34°C，保温40-50min，搅拌均勾，发酵时间为7-9天，发酵时的进气量为10-1 Im3/T.hr，检测发酵后的醋酸母液的酸度，当酸度为5_6g/100ml时，停止充气，终止发酵，得到醋酸发酵液；
E、过滤:将醋酸发酵液的料液经过板框过滤机精滤，经110-115°C温度下灭菌12-16S后密封储存4-6天，制得胡颓子果醋原浆；
F、调配:胡颓子果醋原浆32-46重量份、果葡糖浆10-18重量份、麦芽糊精4-8重量份、蜂皇浆0.4-0.8重量份、黄原胶0.2-0.4重量份、安赛蜜0.1-0.2重量份、阿巴斯甜0.06-0.08重量份、山梨酸钾0.03-0.05重量份、饮用水加至100重量份的配方进行调配； G、均质:将混合液均质处理，温度为60-70°C，均质压力为30-40Mpa，均质1_3次；
H、杀菌、罐装:将均质后的混合液采用瞬间杀菌法，温度130-135°C，时间8-12s，将杀菌后的胡颓子饮料冷却至30-40°C，真空无菌环境下罐装；；
1、检验、贮藏:检验罐装是否合格，常温下贮藏。
[0005]有益效果:本发明提供一种营养全面、口感纯正的胡颓子果醋饮料，通过对胡颓子汁进行复合酶处理，充分析出胡颓子中的营养物质，提高胡颓子的利用率，通过多次均质使成品饮料的色泽稳定，避免了分层沉淀，超高温灭菌降低了对胡颓子果醋饮料活性成分的损害，使胡颓子果醋饮料具有消食止痢、祛风利湿、降血糖、降血脂、抗脂质氧化等功效。
【具体实施方式】
[0006]实施例1:
一种胡颓子果醋饮料的加工方法，其特征在于，采用以下步骤:
A、原料榨汁:挑选无腐烂、病虫害的成熟胡颓子、葛仙米、栝楼、乌刺茄、龙葵、黑莓，清洗去除泥土等杂质后，取7kg的胡颓子、3kg的葛仙米、2kg的栝楼、Ikg的乌刺前、Ikg龙葵、Ikg黑莓榨汁处理，制得胡颓子汁，向1kg胡颓子汁中加入0.0lkg的果胶酶、0.005kg的纤维素酶，在52°C条件下进行酶解Ih;
B、超高温灭菌:将酶处理后的胡颓子汁经超高温灭菌机灭菌，进料温度1132°C，出料温度 55°C;
C、酒精发酵:向超高温灭菌后的IOkg料液中加入0.051 kg的干酵母、5.2kg浓度为26%的葡萄糖溶液、2kg的苹果汁，搅拌均匀，发酵12天，得到酒精度含量为5.6%vol的果酒；
D、醋酸发酵:向1kg果酒中加入0.065kg的醋酸菌，温度控制36°C，保温60min，搅拌均匀，发酵时间为7天，发酵时的进气量为12m3/T.hr，检测发酵后的醋酸母液的酸度，当酸度为6.2g/100ml时，停止充气，终止发酵，得到醋酸发酵液；
E、过滤:将醋酸发酵液的料液经过板框过滤机精滤，在120°C温度下灭菌1s，灭菌后密封储存8天，制得胡颓子果醋原浆；
F、调配:胡颓子果醋原浆2.6kg、果葡糖浆0.7kg、木糖醇0.6kg、麦芽糖0.5kg、荸荠汁
0.4kg,毛樱桃汁0.4kg、蔓越莓汁0.2kg、蜂皇浆0.05kg、魔芋胶0.03kg、安赛蜜0.02kg、阿巴斯甜0.007kg、山梨酸钾0.005kg、饮用水加至1kg，搅拌均匀，制得混合液
G、均质:将混合液均质处理，温度为69°C，均质压力为35Mpa，均质4次；
H、杀菌、罐装:将均质后的混合液采用瞬间杀菌法，温度127°C，时间6s，将杀菌后的胡颓子饮料冷却至28°C，真空无菌环境下罐装；；
1、检验、贮藏:检验罐装是否合格，常温下贮藏。
[0007]实施例2:
一种胡颓子果醋饮料的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤:
A、原料榨汁:挑选无腐烂、病虫害的成熟胡颓子，清洗去除泥土等杂质后，榨汁处理，制得胡颓子汁，向1kg胡颓子汁中加入0.004kg的果胶酶、0.002kg的纤维素酶，在48°C条件下进行酶解3h;
B、超高温灭菌:将酶处理后的胡颓子汁经超高温灭菌机灭菌，进料温度125°C，出料温度 45°C; C、酒精发酵:向超高温灭菌后的1kg料液中加入0.04kg的干酵母、4.5kg浓度为23%的葡萄糖溶液，搅拌均匀，发酵9天，得到酒精度含量为4.3%vol的果酒；
D、醋酸发酵:向1kg果酒中加入0.06kg的醋酸菌，温度控制32°C，保温44min，搅拌均匀，发酵时间为8天，发酵时的进气量为10m3/T.hr，检测发酵后的醋酸母液的酸度，当酸度为5.8g/100ml时，停止充气，终止发酵，得到醋酸发酵液；
E、过滤:将醋酸发酵液的料液经过板框过滤机精滤，在113°C温度下灭菌14s，灭菌后密封储存5天，制得胡颓子果醋原浆；
F、调配:胡颓子果醋原楽3.9kg、果葡糖楽1.1kg、麦芽糊精0.4kg、蜂皇楽0.05kg、黄原胶0.02kg、安赛蜜0.01kg、阿巴斯甜0.006kg、山梨酸钾0.003kg、饮用水加至10kg，搅拌均匀，制得混合液；
G、均质:将混合液均质处理，温度为66°C，均质压力为37Mpa，均质2次；
H、杀菌、罐装:将均质后的混合液采用瞬间杀菌法，温度133°C，时间9s，将杀菌后的胡颓子饮料冷却至32°C，真空无菌环境下罐装；；
1、检验、贮藏:检验罐装是否合格，常温下贮藏。
[0008]实施例3:
一种胡颓子果醋饮料的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤:
A、原料榨汁:挑选无腐烂、病虫害的成熟胡颓子、无花果、红莓，清洗去除泥土等杂质后，取8kg的胡颓子、2kg的无花果、Ikg的红莓榨汁处理，制得胡颓子汁，向1kg胡颓子汁中加入0.006kg的果胶酶、0.003kg的纤维素酶，在51°C条件下进行酶解1