马铃薯深加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品加工技术领域，特别涉及马铃薯的深加工系统。
【背景技术】
[0002]马铃薯(学名:Solanumtuberosum)，属前科多年生草本植物，块莖可供食用，是全球第四大重要的粮食作物，仅次于小麦、稻谷和玉米。马铃薯又称地蛋、土豆、洋山芋等，茄科植物的块茎。与小麦、稻谷、玉米、高粱并成为世界五大作物;草本。果实为茎块状，扁圆形或高15-80厘米，球形，无毛或被疏柔毛。茎分地上茎和地下茎两部分。长圆形，直径约3-10厘米，外皮白色，淡红色或紫色。薯皮的颜色为白、黄、粉红、红、紫色和黑色，薯肉为白、淡黄、黄色、黑色、青色、紫色及黑紫色。
[0003]抗性淀粉(resistant starch)又称抗酶解淀粉，难消化淀粉，在小肠中不能被酶解，但在人的肠胃道结肠中可以与挥发性脂肪酸起发酵反应。抗性淀粉存在于某些天然食品中，如马铃薯、香蕉、大米等都含有抗性淀粉，特别是高直链淀粉的玉米淀粉含抗性淀粉高达60%。这种淀粉较其他淀粉难降解，在体内消化缓慢，吸收和进入血液都较缓慢。其性质类似溶解性纤维，具有一定的瘦身效果，近年来开始受到爱美人士的青睐。
[0004]马铃薯块茎含有大量的淀粉。淀粉是食用马铃薯的主要能量来源。-一般早熟种马铃薯含有11%?14%的淀粉，中晚熟种含有14%?20%的淀粉，高淀粉品种的块茎可达25%以上。块茎还含有葡萄糖、果糖和蔗糖等；马铃薯蛋白质营养价值高。马铃薯块茎含有2%左右的蛋白质，薯干中蛋白质含量为8%?9%。据研究，马铃薯的蛋白质营养价值很高，其品质相当于鸡蛋的蛋白质，容易消化、吸收，优于其他作物的蛋白质。而且马铃薯的蛋白质含有18种氨基酸，包括人体不能合成的各种必需氨基酸。高度评价马铃薯的营养价值，是与其块茎含有高品位的蛋白质和必需氨基酸的赖氨酸、色氨酸、组氨酸、精氨酸、苯丙氨酸、缬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸和蛋氨酸的存在是分不开的。
【发明内容】
[0005]为解决现有技术的不足，本发明的主要目的是提供一种自动化程度高的马铃薯深加工系统。
[0006]为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。
[0007]马铃薯深加工系统，其包括依次设置的对马铃薯进行除泥沙的除杂装置，对除杂后的马铃薯进行清洗的清洗装置，对清洗后的马铃薯进行去皮的去皮装置，对去皮后的马铃薯进行切片的切片装置，对马铃薯片进行蒸煮的蒸煮装置，对蒸煮后的马铃薯片进行风干的风干装置以及进行包装的包装装置；
上述的清洗装置，包括清洗外筒体、套接于清洗外筒体内的清洗内筒体、与清洗内筒体相连接的联动盘体、与联动盘体相连接的双动力装置，清洗外筒体固定设置并且清洗外筒体内设置有盛水腔，清洗外筒体与清洗内筒体同心布置并且清洗内筒体可相对于清洗外筒体自由转动，清洗内筒体内设置有清洗腔室，清洗内筒体壁部设置有清洗滤孔，清洗内筒体上布置有沿其径向设置的清洗筒导向槽，联动盘体套接于清洗内筒体内并且联动盘体上设置有与清洗筒导向槽相匹配的联动凸起块;双动力搅拌装置，其包括动力箱、与动力箱相连接的主筒体、与主筒体相连接的连接壳体、套接于主筒体内的动能输出装置、与连接壳体相连接的调控装置、与调控装置相匹配的副轴;主筒体一端与动力箱壳体连接，主筒体的另一端与连接壳体相连接，主筒体内套接的主轴的驱动端与动力箱的输出端相连接，动力箱输出动能驱动主轴的转动，主轴上设置有外螺纹;动能输出装置包括输出轴，输出轴套接于主筒体内，输出轴通过丝母与主轴相匹配，输出轴的中心轴线与主轴的中心轴线重合，输出轴上还设置有沿其轴线方向布置的导向凹槽;连接壳体内设置有一对相互啮合的主轴齿轮、副轴齿轮，主轴齿轮套接于输出轴外部，副轴齿轮套接于副轴的外部，主轴齿轮上设置有与导向凹槽相匹配的凸起块；副轴套接于圆盘内并且与圆盘活动连接，圆盘与连接壳体相连接，副轴上设置有环形凸起部，副轴上还套接有弹簧，弹簧的一端与环形凸起部相连接，弹簧的另一端与圆盘相连接，环形凸起部上设置有沿圆周方向并且均匀间隔的若干定位凸起部;调控装置包括副筒体、定位盘，副筒体套接于副轴的外部并且副筒体与副轴的中心轴线重合，副筒体一端与连接壳体相连接，副筒体的另一端与定位盘相连接，副筒体与定位盘的中心轴线重合，定位盘套接于副轴的外部，定位盘上设置有台阶，台阶上设置有与定位凸起部相匹配的定位凹陷部;联动盘体的中心位置设置有连接轴并且该连接轴与双动力装置的输出轴的动能输出端相连接；
上述的去皮装置，其包括去皮机架、活动安装于去皮机架并且相向转动的一对蜕皮滚筒、安装于两蜕皮滚筒之间并且沿蜕皮滚筒轴线方向运动的蜕皮容置装置，蜕皮容置装置包括蜕皮容器、伸缩机构，所述的蜕皮容器的底部端面与两蜕皮滚筒之间的圆周面相匹配，蜕皮容器的驱动端面连接伸缩机构;蜕皮滚筒的起始工作端与去皮机架的内壁之间为排料间隙；
上述的风干装置，包括风干外筒体、套接于风干外筒体内部的风干内筒体，风干外筒体的下端部设置有进料缺口，风干外筒体的上端部设置有出料缺口，风干外筒体的内壁与风干内筒体的外壁之间布置有螺旋阵列的输送辊，输送辊的进料端与进料缺口相对应，输送辊的卸料端与出料缺口相对应，风干外筒体的内底壁上设置有风扇，风干内筒体的底部设置有位于风扇上端的锥型拢风板，风干外筒体的底壁上设置有漏水孔。
[0008]上述技术方案的进一步改进。
[0009]清洗内筒体的底部连接有底盘，底盘的中心部位连接有清洗转轴，清洗外筒体的中心位置设置有与清洗转轴相匹配的轴槽，清洗内筒体可绕自身轴线转动。
[0010]上述技术方案的进一步改进。
[0011]主筒体通过铆钉与动力箱壳体、连接壳体相连接，副筒体通过铆钉与连接壳体相连接。
[0012]上述技术方案的进一步改进。
[0013]主筒体上还设置有行程开关，通过行程开关控制输出轴的两端极限位置。
[0014]上述技术方案的进一步改进。
[0015]蜕皮滚筒上分别均匀分布有蜕皮摩擦机构，蜕皮摩擦机构包括滑动连接蜕皮滚筒的蜕皮凸起，蜕皮凸起的底部与蜕皮滚筒内壁之间连接有压缩弹簧，蜕皮凸起的顶端安装有球形蜕皮磨头。
[0016]上述技术方案的进一步改进。
[0017]去皮机架上还设置有与蜕皮容器初始位置相对应的去皮进料漏斗。
[0018]上述技术方案的进一步改进。
[0019]蜕皮容器的侧壁高度不低于7cm。
[0020]上述技术方案的进一步改进。
[0021 ]两脱皮滚筒的外部设置有与其表面相切的去皮斜板。
[0022]上述技术方案的进一步改进。
[0023]去皮机架上还安装有淋洗装置，淋洗装置包括沿脱皮滚筒轴线方向布置的淋洗支架，淋洗支架的下端部安装有朝向两脱皮滚筒中间部位的喷头。
[0024]上述技术方案的进一步改进。
[0025]各输送辊之间的间隔为0.5cm-l.5cm。
[0026]马铃薯深加工工艺，其步骤包括:
a、先对马铃薯原料进行初步除杂，去除大块泥沙以及其他杂物；
b、通过清洗装置对马铃薯进行清洗；
联动盘体转动清洗;在清洗外筒体内装入清洁水，将经过除杂后的马铃薯倒入套接于清洗外筒体内的清洗内筒体的清洗腔室中；
按压副轴，使设置于副轴上的环形凸起部径向运动，设置于环形凸起部上的定位凸起部与套接于副轴上的定位凹陷部分离，并且设置于环形凸起部与连接壳体之间的弹簧收缩；
转动副轴，使设置于连接壳体内并且套接于副轴外部的副轴齿轮发生转动，设置于连接壳体内并且与副轴齿轮相啮合的主轴齿轮随之转动，由于主轴齿轮套接于输出轴外部，并且主轴齿轮上设置有与布置于输出轴上的导向凹槽相匹配的凸起块，并且主轴上设置有外螺纹，输出轴通过丝母与主轴相连接，在主轴不转动的情况下，实现输出轴的转动以及轴向进给运动；
与输出轴的动能输出端相连接的联动盘体随着输出轴的运动而运动，联动盘体在清洗内筒体中转动并且在清洗内筒体中沿径向运动，清洗内筒体上布置有沿其径向设置的清洗筒导向槽，联动盘体套接于清洗内筒体内并且联动盘体上设置有与清洗筒导向槽相匹配的联动凸起块，联动盘体的转动带动清洗内筒体的转动，从而使得附着于马铃薯表面的杂物在离心力的作用下从清洗内筒体壁部的清洗滤孔进入清洗外筒中，从而达到旋转清洗效果;并且由于清洗内筒体倾斜布置，清洗内筒体的内壁布置有清洁球丝，清洗内筒体的转动过程中，实现马铃薯的初步去皮；
联动盘体径向扰动清洗;套接于副轴上的弹簧推动设置于环形凸起部的定位凸起部与定位凹陷部相匹配，副轴位置固定，设置于连接壳体内的主轴齿轮与副轴齿轮位置固定，不发生转动；
驱动主轴转动，由于输出轴上设置的轴向导向凹槽与设置于主轴齿轮上的凸起块相匹配，套接于主轴外部并且通过丝母与主轴相连接的输出轴实现轴向的进给运动；
输出轴的径向运动带动与之相连接的联动盘体在清洗内筒体内径向运动，联动盘体在径向运动过程中，实现清洗内筒体的排水与吸水功能，从而达到扰流效果，使得马铃薯在清洗内筒体中快速翻滚，从而达到扰动清洗效果； 按照上述联动盘体转动清洗、联动盘体径向扰动清洗对马铃薯进行清洗并且不断的切换，直至马铃薯完全清洗；
C、将清洗后的马铃薯进行去皮处理；
蜕皮容器在伸缩机构的驱动下回复至初始位置，初始位置为:蜕皮容器位于蜕皮滚筒的起始工作端，并且不与蜕皮滚筒起始工作端与去皮机