一种棉花糖机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品机械技术领域，具体而言，涉及一种棉花糖机。
【背景技术】
[0002]棉花糖机是制作棉花糖的专用机械，主要是通过将砂糖加热至熔化成糖水，然后在离心力的作用下将熔化的砂糖通过出糖器上的糖丝分离网甩出形成丝状，糖丝再绕成可进食的棉花糖。
[0003]现有棉花糖机中的出糖装置大多由发热管镶嵌于铝合金压铸成形，通过发热管加热铝合金至一定温度，熔化后的糖通过窄缝或网孔经高速甩出成丝。上述这种加热方式为间接加热，整体铝合金加热时间长且在高速旋转下其热量流失也更大，热效率低，加热功率不可调，受环境温度影响易出现温度过高或偏低等现象，进而导致棉花糖的产品质量较难控制；另一缺点是其加热形式为底部加热，受加热区域限制，其出丝网孔面积亦受到极大限制，因此存在这出丝效率较低，出丝时间长，出丝网孔易被堵塞等问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种棉花糖机，以解决传统棉花糖机间接加热热量流失大，出丝速度慢，加热温度、功率难以调节等问题。
[0005]在本发明的实施例中提供了一种棉花糖机，包括出糖器总成、收集盘和机身总成，所述机身总成上方设置有所述收集盘，在所述收集盘内设置有所述出糖器总成，所述出糖器与所述机身总成固定相连；
[0006]所述出糖器总成包括熔糖管、固定盆、糖丝分离网和出糖器顶盖，所述熔糖管设置在所述固定盆上方。
[0007]进一步的，所述固定盆上设置有所述熔糖管和所述糖丝分离网，所述固定盆设置有环形凹槽，所述糖丝分离网环形设置在所述环形凹槽上，所述熔糖管与所述固定盆固定连接，所述出糖器顶盖位于所述糖丝分离网上方。
[0008]进一步的，所述熔糖管为螺旋形状，所述熔糖管位于所述糖丝分离网内侧，所述熔糖管可设置为多层螺旋结构，所述熔糖管的层数和螺旋直径可根据所述固定盆的空间进行调节。
[0009]进一步的，所述熔糖管通过压码、螺丝与所述固定盆固定连接。若干个所述压码的数量和安装位置根据实际需要进行确定。
[0010]进一步的，所述出糖器顶盖上还设有叶片，所述叶片与所述出糖器顶盖固定连接。[0011 ]进一步的，所述机身总成包括机壳、电机、安全护罩、电机连接板、减震器和电机支撑架，所述电机位于所述电机支撑架的上方。
[0012]所述减震器位于所述电机的外侧，所述减震器的一端与所述电机支撑架固定连接，所述减震器的另一端与所述电机连接板相连，所述安全护罩位于所述电机外侧，所述减震器均匀布置在所述电机连接板的圆周上，用于缓冲所述电机在工作状态下的轴向震动，所述减震器的数量根据实际需要进行确定。
[0013]所述安全护罩一端与所述出糖器总成相连，所述安全护罩的另一端与所述电机连接板相连，所述电机、安全护罩、电机连接板、减震器和所述电机支撑架均位于所述机壳内部。
[0014]进一步的，所述电机通过电机联轴器与所述固定盆相连。所述电机联轴器一端与电机输出轴相连，所述电机联轴器另一端与所述固定盆相连。
[0015]进一步的，所述电机联轴器上套装有集电环，所述熔糖管通过集电环与外部电源相连。
[0016]进一步的，所述机壳上还设有LCD显示屏、功率调谐器、加热开关、电机开关和电源插座，所述LCD显示屏、功率调谐器、加热开关和所述电机开关均位于所述机壳的前置面板上，所述电源插座位于所述机壳的侧面面板上。
[0017]进一步的，所述出糖器总成为不锈钢出糖器总成。
[0018]本发明提供的一种棉花糖机，所用的熔糖管采用螺旋状结构，并将该螺旋状熔糖管设置在固定盆上方及出糖丝网内侧处，通过对侧壁直接加热形式对砂糖进行加热，既能减少热量流失，又能增大出丝网孔面积，有效提升出丝速度;且本发明通过对熔糖管直接进行加热，使得在棉花糖的制作过程中能够实现功率、温度、出丝速度等参数的可控调节。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本发明【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本发明棉花糖机的外观示意图；
[0021 ]图2为本发明棉花糖机的结构示意图；
[0022]图3为本发明出糖器总成侧面剖视图；
[0023]图4为本发明出糖器总成装配图；
[0024]图5为本发明熔糖管结构示意图；
[0025]图6为本发明固定盆结构示意图；
[0026]图7为本发明熔糖管与固定盆的安装示意图。
[0027]附图标记:
[0028]1-出糖器总成；2-收集盘;3-机身总成；11-熔糖管；12-固定盆；13-糖丝分离网；14-出糖器顶盖；15-叶片；16-盖帽螺母；17-垫圈；18-双螺隔柱；19-压码;31-机壳;32-电机;33-电机联轴器;34-电机连接板;35-减震器;36-安全护罩;37-电机支撑架;38-集电环；311-LCD显示屏;312-功率调谐器;313-加热开关;314-电机开关;315-电源插座。
【具体实施方式】
[0029]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围。
[0030]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0032]如附图1所示，本发明提供了一种棉花糖机，包括出糖器总成1、收集盘2和机身总成3，机身总成3上方设置有收集盘2，在收集盘2内设置有出糖器总成1，出糖器总成I与机身总成3固定相连；
[0033]如附图3所示，出糖器总成I包括熔糖管11、固定盆12、糖丝分离网13和出糖器顶盖14，熔糖管11设置在固定盆12上方。
[0034]进一步的，固定盆12上设置有熔糖管11和糖丝分离网13。图6为固定盆12的结构示意图，由图中可以看出，固定盆12截面为圆形，固定盆12的直径可由实际情况自行设定，固定盆12的圆周位置设置有环形凹槽，固定盆12的上表面还开有若干个圆孔，若干个圆孔主要是用于安装螺丝或者螺柱以固定熔糖管11。
[0035]糖丝分离网13环形设置在环形凹槽上，熔糖管11与固定盆12固定连接，出糖器顶盖14位于糖丝分离网13上方。糖丝分离网13上的孔径设计要合理。操作者在使用时需要注意，糖丝分离网13要经常清理，保持干净，否则糖丝分离网13上的网孔被堵，影响出糖效率。当糖丝分离网13损坏时，需及时更换。
[0036]进一步的，熔糖管11为螺旋形状，具体见图5。熔糖管11位于糖丝分离网13内侧。熔糖管11可以为多层螺旋管，螺旋管的层数和螺旋直径可根据固定盆12的空间进行调节，在本实施例中，熔糖管11优选为三层。
[0037]熔糖管11与固定盆12的安装方式具体见附图7，熔糖管11通过压码19、螺丝与固定盆12固定连接。压码19将熔糖管11卡接在固定盆12上，螺丝穿过压码19上的圆孔与固定盆12的安装孔进行固定连接。所需压码19的数量及安装位置可根据实际需要进行确定。
[0038]为防止出来的糖丝粘附在出糖器顶盖14上，在出糖器顶盖14上还设有叶片15，叶片15的数量可自行制定，本实例中优选为两片。叶片15与出糖器顶盖14通过螺栓固定连接。在本发明工作过程中，出糖器总成I在电机32的带动下进行高速旋转，从而带动叶片15高速旋转并产生风力，保证糖丝从一个方向出去并集中向上吹，便于操作者更好的缠绕塑性，使本发明操作更加简单，且减少操作者的劳动强度。
[0039]进一步的，如附图2所示，机身总成3包括机壳31、电机32、电机连接板34、减震器35、安全护罩36和电机支撑架37，电机32位于电机支撑架37的上方。
[0040]减震器35位于电机32