一种速溶全谷物粉的制备方法

文档序号:9895591阅读:681来源:国知局
一种速溶全谷物粉的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种速溶全谷物粉的制备方法,属于谷物深加工领域。
【背景技术】
[0002] 随着社会的进步和生活节奏的加快,精美的食品带来美味的同时,也因营养不均 衡导致各种富贵病的出现,人们逐渐意识到,谷物、杂粮与健康密不可分。谷物作为中国的 传统食品,千百年来在老百姓的餐桌上始终占有一席之地,但是与现今琳巧满目的精美食 品相比较而言,谷物的粗糖和色泽的黯淡,让渴望健康的人望而却步。随着生活方式和节奏 的加快,大多数尤其是忙碌的上班族,平日无暇在家中备餐搭配营养健康的食品,大多在上 班路上或者餐馆中解决餐食,因此方便速食的谷物食品越来越受大家的青睐。
[0003] 目前,市场上最常见的方便谷物食品就是即食燕麦片,用溫水一冲就能食用,但是 由于燕麦教质带来的粗糖口感又使消费者很难满意;传统的挤压膨化谷物粉往往细腻口感 和冲调速溶性不能兼得,如为改善冲调性往往粉的细度要尽可能粗一些,运样种皮纤维带 来的粗糖感明显,或者为了改善粗糖口感,需要将谷物粉研磨的更细一些,运样冲调性又变 得很差;传统喷雾干燥谷物粉往往由于加工能耗高,且谷物营养和风味损失严重,而很难在 行业内广泛推广;还有就是利用膨化谷物粉再进行流化床造粒的方式生产速溶谷物粉,尽 管解决了膨化谷物粉冲水结块的问题,但是由于其过度加工,营养和风味损失严重且加工 成本高,很难在行业内广泛推广。
[0004] 申请号为201110162826.9的发明专利,公开了一种含有黑芝麻、大米、教皮、粗粮 粉的粗粮黑芝麻糊及其制备方法,制备过程中用到了炒制,破坏了一部分天然营养物质,不 利于营养均衡。申请号为201010262579.0的发明专利,公开了一种W黑米、燕麦、玉米、黑 豆、养麦、高梁、花生和莲子为主要原料经过炒制、超微粉碎、喷雾干燥制成。运种技术采用 了喷雾干燥制粉,加热溫度高、时间长,能耗大,且对营养成分的破坏比较大,且不添加助剂 的情况下,溶解性和冲调性都会受到影响。

【发明内容】

[0005] 针对上述问题,本发明公开一种速溶全谷物粉的制备方法,该方法简单高效、节能 环保,既保留了原有全谷物的营养成分,同时又提高了产品的溶解性和冲调性,解决了食用 不方便的问题。
[0006] 本发明通过W下步骤实现: (1)微粉碎:将全谷物原料投入气流粉碎机进行微粉碎,获得细度100-200目的颗粒,从 而解决了全谷物种皮粗纤维带来的粗糖感,使得加工的全谷物粉口感顺滑,营养全面; (2 )挤压膨化:将步骤(1)的谷物粉通过双螺杆挤压膨化机分段溫控熟化获得谷物膨化 颗粒,即:第一段溫度控制在70-90°C,第二段控制在110-13(TC,第S段溫度控制在150-170 °C,从而保证谷物充分熟化,并获得膨化度适宜的颗粒; (3)低溫干燥:将步骤(2)获得的膨化颗粒输入烤箱进行低溫干燥,烘烤溫度80-100°C, 烘烤时间10-30min,运样既将水分控制在8%W下,又可最大程度降低高溫对谷物营养的破 坏; (4)切割造粒:将步骤(3)得到颗粒通过尤索1700切割粉碎设备进行切割,获得20目通 过率含90%且100目通过率^ 20%的特定颗粒度范围的产品。通过切割得到的的产品具有较 大的比表面积,减少了淀粉分子之间的相互作用,起到破坏糊化层的作用,防止粉与水接触 后不能快速分散导致结团的问题出现。
[0007]本发明的有益效果是:本发明为一种速溶全谷物粉的加工方法,其特点是加工工 艺简单、节能环保,产品既保留了谷物的全组分营养,无谷物种皮带来的粗糖感,又能入水 快速分散,具有良好的冲调性能,是一种很好的方便代餐食品。
【具体实施方式】
[000引 W下通过实施例进一步说明和解释本发明,但不作为本发明的限制。本文所包括 的实施例仅仅是为了帮助更完整地理解本文所述的发明。运些实施例不W任何方式限制本 文所述的或本文所要求保护的范围。
[0009] 实施例1 (1) 微粉碎:将1000 kg黑米原料投入微粉碎机(厂家:潍坊精华粉体设备有限公司,型 号:CR100 0)中粉碎,粉碎后颗粒细度在100目; (2) 挤压膨化:将步骤(1)中粉碎好的黑米粉输送到双螺杆挤压膨化机(厂家:山东赛信 膨化机械有限公司,型号:SX85-II)采用分段溫控的方式实现膨化,第一段溫度控制在70 °c,第二段控制在Iior,第=段溫度控制在150°C得到膨化黑米颗粒; (3) 低溫干燥:将步骤(2)获得的膨化黑米颗粒输送到烤箱(厂家:山东赛信膨化机械有 限公司,型号:SXK3-D)进行低溫干燥,烘烤溫度80°C,烘烤时间30min,得到水分在8%W下的 酥脆膨化颗粒; (4) 切割造粒:将步骤(3)得到的膨化黑米颗粒输送到切割式粉碎机(厂家:尤索贸易上 海有限公司,型号:Comitrol 1700)获得20目通过率> 90%且100目通过率< 20%的特定颗粒 度范围的速溶黑米粉。
[0010] 实施例2 (1) 微粉碎:将1000 kg大麦原料投入微粉碎机(厂家:潍坊精华粉体设备有限公司,型 号:CR100 0)中粉碎,粉碎后颗粒细度在150目; (2) 挤压膨化:将步骤(1)中粉碎好的大麦粉输送到双螺杆挤压膨化机(厂家:山东赛信 膨化机械有限公司,型号:SX85-II)采用分段溫控的方式实现膨化,第一段溫度控制在80 °C,第二段控制在120°C,第=段溫度控制在160°C得到膨化大麦颗粒; (3) 低溫干燥:将步骤(2)获得的膨化大麦颗粒输送到烤箱(厂家:山东赛信膨化机械有 限公司,型号:SXK3-D)进行低溫干燥,烘烤溫度90°C,烘烤时间20min,得到水分在8%W下的 酥脆膨化颗粒; (4) 切割造粒:将步骤(3)得到的膨化大麦颗粒输送到切割式粉碎机(厂家:尤索贸易上 海有限公司,型号:Comitrol 1700)获得20目通过率> 90%且100目通过率< 20%的特定颗粒 度范围的速溶大麦粉。
[00川实施例3 (1) 微粉碎:将1000 kg红豆原料投入微粉碎机(厂家:潍坊精华粉体设备有限公司,型 号:CRl 000)中粉碎,粉碎后颗粒细度在200目; (2) 挤压膨化:将步骤(1)中粉碎好的红豆粉输送到双螺杆挤压膨化机(厂家:山东赛信 膨化机械有限公司,型号:SX85-II)采用分段溫控的方式实现膨化,第一段溫度控制在90 °C,第二段控制在130°C,第=段溫度控制在170°C得到膨化红豆颗粒; (3) 低溫干燥:将步骤(2)获得的膨化红豆颗粒输送到烤箱(厂家:山东赛信膨化机械有 限公司,型号:SXK3-D)进行低溫干燥,烘烤溫度100°C,烘烤时间lOmin,得到水分在8%W下 的酥脆膨化颗粒; (4) 切割造粒:将步骤(3)得到的膨化红豆颗粒输送到切割式粉碎机(厂家:尤索贸易上 海有限公司,型号:Comitrol 1700)获得20目通过率> 90%且100目通过率< 20%的特定颗粒 度范围的速溶红豆粉。
[0012]实验例1:溶解性评价 为证明本发明的可行性,对本发明的产品进行冲调溶解性进行评价,分别W实施例1、 实施例2、实施例3作为测试样品,并与对应同种原料不同生产工艺的对比例产品进行比较, 具体工艺见评价表。
[0013]分别称取20g试样放入烧杯中,向烧杯中加入80°C热水180mL,用揽拌棒充分揽拌 Smin,然后静置IOmin,观察表面结块、分层现象;取一小块20目滤网,对每个处理进行过滤, 用清水清洗结块物,渐干,将筛网和结块物一起l〇5°C烘箱中烘至恒重。
[0014]利用溶解性公式进行计算: 溶解性%=(M-m)/M 其中:M为谷物粉重量; m为结块残渣重量; 计算结果如下:
从上表可W看出,依据本实验方法加工的实施例的冲调溶解性皆在90%W上,溶解效果 与喷雾干燥造粒工艺生产的产品效果相似,溶解性明显好过传统挤压膨化与粉碎工艺加工 的产品。
[0015] 实验例2:感官评价 为证明本发明的可行性,对本发明的实施例产品与对比例产品采用评分法进行品质评 定,分别W溶解冲调性、口感风味、流动性3个角度来评价产品,具体为溶解性40分,口感风 味40分,流动性20分,评价标准如下表:
感官评价结果如下:
通过感官评价,本发明产品得分均在90分W上,速溶性能好,用溫开水冲泡,稍加揽拌, 就能溶解,流动性好,食用方便;口感顺滑,膳食纤维丰富,无谷物种皮带来的粗糖感,风味 浓郁。
[0016]实验总结:本发明提供的速溶全谷物粉产品,加工方式对于营养元素的保留效果 较好,冲泡后,溶解性能、口感、流动性能均优于现有技术。
【主权项】
1. 一种速溶全谷物粉的制备方法,其特征在于,所述方法包括:将全谷物进行微粉碎, 之后经过挤压膨化工艺获得膨化颗粒,并经过低温干燥使水分控制在8%以下,最后经过切 割造粒的方式获得速溶全谷物粉。2. 如权利1所述的制备方法,其特征在于:所述的微粉碎是通过气流粉碎的方式实现 的,粉碎的细度为100-200目。3. 如权利1所述的制备方法,其特征在于:所述的挤压膨化是通过双螺杆挤压膨化机分 段温控的方式实现的,第一段温度控制在70_90°C,第二段控制在110_130°C,第三段温度控 制在 150-170°C。4. 如权利1所述的制备方法,其特征在于:所述的低温干燥是通过烤箱实现的,烘烤温 度80-100°(:,烘烤时间10-301^11。5. 如权利1所述的制备方法,其特征在于:所述的切割造粒是通过尤索1700切割粉碎设 备来实现的,产品细度为20目通过率2 90%,100目通过率< 20%。
【专利摘要】本发明公开了一种速溶全谷物粉的制备方法,所述方法包括:将全谷物进行微粉碎,然后经过挤压膨化工艺获得膨化颗粒,并经过低温干燥使水分控制在8%以下,最后经过切割造粒获得速溶全谷物粉。本发明加工工艺简单、节能环保,产品既保留了谷物的全组分营养,无谷物种皮带来的粗糙感,又能入水快速分散,具有良好的冲调性能,是一种很好的方便代餐食品。
【IPC分类】A23L7/17
【公开号】CN105661328
【申请号】CN201610044478
【发明人】姜寿梅, 高亚军, 王少君
【申请人】北京朔方科技发展股份有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月22日
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