一种富硒藤茶饮料及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及植物饮料领域，公开了一种富硒藤茶饮料及其制备方法，该富硒藤茶饮料含有藤茶的水溶性成分浓缩液、藤茶的香气成分提取液、富硒植物水提取液、环糊精和黄原胶，其中，所述富硒藤茶饮料中的硒含量为50?250μg/L。该制备方法包括将藤茶的水溶性成分浓缩液、藤茶的香气成分提取液、富硒植物水提取液、环糊精和黄原胶进行混合的步骤。本发明提供的富硒藤茶饮料，硒含量稳定、先苦后甘、回味特别，同时保存时间长，保存稳定性好，另外制备方法有利于饮料的批量加工和工业化生产。
【专利说明】
一种富砸藤茶饮料及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及植物饮料领域，具体地，涉及一种富砸藤茶饮料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]砸是人体必需的微量元素之一。长期以来，人们都认为砸是一种毒性很大的元素，直至1957年才证实砸以低浓度存在时，有助于防止肝坏死，并能促使人和动物的生长，由此才将其列为一种生命必需微量元素。砸在生物体内主要以有机砸化合物的形式存在。主要有两类:一类是含砸氨基酸，另一类是含砸蛋白质。砸代氨基酸最主要的是砸代胱氨酸(Se-Cys)和砸代蛋氨酸(Se-Met)，含砸蛋白质中最主要的是谷胱甘肽过氧化物酶(GSH-Px)。砸代半胱氨酸是多种酶辅基的必需成分，特别是谷胱甘肽过氧化物酶在对抗体内有氧代谢过程中所产生过氧化氢对细胞(亚铁血红蛋白)的破坏作用时砸必不可少。砸最主要的生物学功能是构成谷胱甘肽过氧化物酶的重要成分，催化还原型谷胱甘肽变成氧化型谷胱甘肽，使有毒的过氧化物变成无毒的羟基化物。
[0003]过氧化物在GSH-Px的催化下被分解，从而保护细胞及其组织不被过氧化物损伤，特别是保护细胞器的膜，如线粒体，微粒体溶酶体的膜，砸和维生素E都是抗氧化剂，它们之间具有协同作用。此外，砸参与辅酶Q的合成，拮抗有毒元素，能在体内使有毒的金属如汞、铅、砷、镉等失活，还可通过三种免疫方式即细胞免疫、体液免疫、非特异性免疫使免疫系统功能得到改善，从而增强免疫细胞的功能。
[0004]植物有机砸是人类营养砸来源的基本渠道，即使部分来自动物等副食品，从食物链的角度看，它还是来自植物砸源，因此，植物砸资源的状况直接地影响到人类的砸营养状况。对植物砸的研究，在营养学中极具重要的意义。同时，关于各种植物对无机砸的有机化作用，富砸植物中砸的形态，含砸生物分子的分离、提取、结构研究与生物医药活性研究等在医药和营养保健品开发方面也逐渐显示出其潜在的应用价值。
[0005]显齿蛇葡萄(Ampe1psis grossedentata)是葡萄科蛇葡萄属的一种野生藤本植物，是一种典型的类茶植物。显齿蛇葡萄的嫩叶经过杀青、揉捻、烘干而成的类茶制品称为藤茶，也成为“茅岩莓茶”、“甘露茶”等。藤茶中含有蛋白质、脂肪、胡萝卜素、维生素E、铁、锌、钙、铜、镁、砸等，尤其富含植物黄酮。显齿蛇葡萄嫩叶中黄酮含量非常丰富，其主体物质为二氢杨梅素，它对自由基的清除率高达73.3%?91.5%，可减轻机体内氧化损伤，具有抗衰老的作用。藤茶还能减轻动物肝组织的变性和坏死程度，有保肝护肝之作用。藤茶还具有放置动脉粥样硬化以及降血脂、降血糖等作用。另外，藤茶不含鞣酸，不会影响蛋白质的消化和吸收，不会夺取体内作为造血原料的铁质；藤茶也不含有咖啡因一类具有兴奋作用的化合物，故对于贫血、睡眠质量不高又喜欢饮茶的人，藤茶可以是一种理想的替代品。
[0006]藤茶作为新资源食品，其作为代用茶饮品在采用开水冲泡饮用时入口苦涩而后甘甜，是其特色。但其冲泡液经过冷却后，苦涩味加重而且停留时间较长，冷后苦涩味加重与延时的问题也是一个难题，口感的问题直接影响到市场上目标人群的接受度的问题。
[0007]另外，藤茶在应用过程中还存在一些其它问题，例如，藤茶饮料研制过程中的“冷后浑”的问题，是现有技术遇到的一个大的难题。无论是直接冲泡，还是提取分离总黄酮后溶解，过滤后滤液在冷却和储藏10天后便开始出现沉淀，常被称为“冷后浑”，严重影响饮料美观。
[0008]所以开发一种能够长期保存的口感可以被接受的富砸藤茶饮料很有实用价值。
【发明内容】
[0009]本发明的目的是克服现有技术中所存在的上述技术问题，提供一种富砸藤茶饮料及其制备方法，该富砸藤茶饮料砸含量稳定、先苦后甘、回味特别，保存稳定性良好。另外，富砸藤茶饮料的制备方法有利于饮料的批量加工和工业化生产。
[0010]本发明的发明人经过深入的研究发现，将藤茶的水溶性成分浓缩液、藤茶的香气成分提取液、富砸植物水提取液、环糊精和黄原胶混合得到的藤茶饮料，不仅富含砸，并且，该富砸藤茶饮料的保存稳定性优良，从而完成了本发明。
[0011]具体地，本发明提供了一种富砸藤茶饮料，该富砸藤茶饮料含有藤茶的水溶性成分浓缩液、藤茶的香气成分提取液、富砸植物水提取液、环糊精和黄原胶，其中，所述富砸藤茶饮料中的砸含量为50-250yg/L。
[0012]本发明还提供了一种富砸藤茶饮料的制备方法，该制备方法包括将藤茶的水溶性成分浓缩液、藤茶的香气成分提取液、富砸植物水提取液、环糊精和黄原胶进行混合的步骤，其中，所述富砸藤茶饮料中的砸含量为50-250yg/L。
[0013]本发明提供的富砸藤茶饮料以及采用本发明制备方法制备的富砸藤茶饮料是一种不添加色素、不添加防腐剂、不添加人工合成或发酵而生产的砸强化剂的基于纯植物来源砸的富砸植物饮料，砸含量稳定、先苦后甘、回味特别，同时保存时间长，保存稳定性好。另外，富砸藤茶饮料的制备过程使用藤茶的水溶性成分浓缩液和香气成分提取液，一方面有利于原料储存和运输，另一方面有利于保持产品和工艺的稳定，有利于饮料的批量加工和工业化生产。
[0014]本发明的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0015]以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0016]在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
[0017]本发明提供了一种富砸藤茶饮料，该富砸藤茶饮料含有藤茶的水溶性成分浓缩液、藤茶的香气成分提取液、富砸植物水提取液、环糊精和黄原胶，其中，所述富砸藤茶饮料中的砸含量为50-250yg/L。
[0018]根据本发明一种优选的实施方式，所述富砸藤茶饮料中的砸含量为100_200yg/L，更优选为150-185yg/L。
[0019]根据本发明，在所述富砸藤茶饮料中，所述藤茶的水溶性成分浓缩液、藤茶的香气成分提取液、富砸植物水提取液、环糊精和黄原胶的含量可以在较大范围内变动。为了进一步提高富砸藤茶饮料的保存稳定性，优选地，I重量份的干燥藤茶所制成的所述富砸藤茶饮料中含有由I重量份的干燥藤茶制得的藤茶的水溶性成分浓缩液和由I重量份的干燥藤茶制得的藤茶的香气成分提取液，且以所述富砸藤茶饮料的总重量为基准，所述环糊精的含量为0.001-0.4重量％，所述黄原胶的含量为0.001-0.4重量％，所述富砸植物水提取液的含量为0.5-5重量％。更优选地，以所述富砸藤茶饮料的总重量为基准，所述环糊精的含量为0.01-0.2重量％，所述黄原胶的含量为0.01-0.2重量％，所述富砸植物水提取液的含量为0.6-4重量％。进一步更优选地，以所述富砸藤茶饮料的总重量为基准，所述环糊精的含量为0.03-0.05重量％，所述黄原胶的含量为0.02-0.06重量％，所述富砸植物水提取液的含量为0.85-3.5重量％。
[0020]在本发明中，所述藤茶的香气成分提取液和所述藤茶的水溶性成分浓缩液的制备过程包括:将藤茶进行水蒸气蒸馏，得到残留液和作为所述藤茶的香气成分提取液的馏出液，从所述残留液中除去不溶物，然后进行浓缩以获得所述藤茶的水溶性成分浓缩液。
[0021]在本发明中，所述水蒸气蒸馏的方法可以为本领域的常规选择，具体条件包括温度和时间为本领域技术人员所熟知。时间可以根据藤茶的香气成分提取液的量进行限定。本发明优选选用水中蒸馏法获得藤茶的香气成分提取液。
[0022]在本发明中，用于水蒸气蒸馏的干燥藤茶和水的比例没有特别的限定，可以在较大范围内变动。根据本发明的一种优选的实施方式，相对于I重量份的干燥藤茶，用于水蒸气蒸馈的水的用量可以为10-100重量份，优选为20-90重量份，更优选为40-80重量份。
[0023]在本发明中，相对于以千克计的干燥藤茶，得到的所述藤茶的香气成分提取液的量可以为0.5-10升/每千克干燥藤茶，优选为1-8升/每千克干燥藤茶，更优选为1-5升/每千克干燥藤茶。
[0024]在本发明中，干燥藤茶中的干燥是指含水量为13重量％以下，如10-13重量％。
[0025]本发明对浓缩的方式和条件没有特别的限定，例如可以为真空浓缩、膜浓缩和冷冻浓缩中的一种或多种。优选地，本发明采用膜浓缩的方式，所述膜为反渗透膜。更优选地，本发明采用反渗透陶瓷膜进行浓缩。
[0026]在本发明中，所述浓缩的程度没有特别的限定，可以根据实际生产的过程进行确定。根据本发明一种优选的实施方式，相对于以千克计的干燥藤茶，得到的所述藤茶的水溶性成分浓缩液的量为0.1-5升/每千克干燥藤茶，优选为0.5-4升/每千克干燥藤茶，更优选为0.7-3升/每千克干燥藤茶。
[0027]在本发明中，所述富砸植物水提取液通过使富砸植物与水接触后除去不溶物得至IJ。所述富砸植物与水接触可以包括第一接触阶段和第二接触阶段，所述第一接触阶段的条件包括:温度可以为20-75 0C，优选为30-70 °C，更优选为40-60 °C ；时间可以为2_15小时，优选为3-10小时，更优选为4-8小时。所述第二接触阶段的条件包括:温度可以为80-110°C，优选为85-105°C，更优选为90-100°C;时间可以为10-80分钟，优选为10-60分钟，更优选为20-50分钟。
[0028]在本发明中，用于制备所述富砸植物水提取液的富砸植物可以为本领域常见的含有高含量植物来源砸的富砸植物。但是为了使所述富砸藤茶饮料拥有更好的口感，所述富砸植物可以为碎米养属植物(Cardamine spp.)、油菜(Brassica campestris)和车前草(Plantago AsiaticSP.depressa)* 的至少一种。所述碎米养属植物(Cardamine spp.)可以为堇叶碎米养(Cardamine v1lifolia)和/或壶瓶碎米养(Cardaminehup ingshanens is)ο
[0029]在本发明中，获得所述富砸植物水提取液的富砸植物和水的比例没有特别的限定，可以为本领域的常规选择。例如，相对于I重量份的富砸植物，与所述富砸植物进行接触的水的用量可以为10-100重量份，优选为20-60重量份，更优选为30-50重量份。
[0030]本发明中所使用的藤茶和富砸植物优选地为经过预处理的显齿蛇葡萄叶和富砸植物。所述预处理可以包括杀青和干燥处理。
[0031 ]所述杀青是指通过短时高温彻底破坏鲜叶中的酶活性，制止多酚类的酶促氧化，防止色变的加工过程。本发明中采用微波杀青技术，该技术为本领域所公知，在此不再赘述。
[0032]所述干燥处理的条件为本领域的常规选择。例如，所述干燥处理可以包括在温度为20-40°C下晾晒至含水量约40-50重量％后，再于60-80°C烘干至含水量为13重量％以下(如10-13重量％)。干燥时间没有明确的规定，可以根据最终含水量的要求进行调整。
[0033]本发明中所使用的富砸植物中的砸含量没有特别的限定，优选地，所述富砸植物(干重)中的砸含量不低于100mg/kg。
[0034]在本发明中，所述除去不溶物的方法可以为本领域的常规选择，例如可以通过过滤或离心的方法。
[0035]在本发明中，如果没有特殊说明，所使用的水可以为各种符合饮用标准的水。
[0036]在本发明中，为了获得更高的砸提取效率，所述富砸植物与水接触的过程优选在葡聚糖酶和/或蛋白酶的存在下进行。所述蛋白酶可以为复合风味蛋白酶
(Flavourzyme)。所述β-葡聚糖酶和所述蛋白酶均可以通过商购获得。所述β-葡聚糖酶例如可以购自郑州升达食品添加剂有限公司的食品级葡聚糖酶;所述复合风味蛋白酶例如可以购自诺维信公司，牌号为Flavourzyme 500MG。
[0037]根据本发明，所述β-葡聚糖酶的用量没有特别的限定，例如，相对于100重量份的富砸植物，所述葡聚糖酶的用量可以为5重量份以下，优选为1-4重量份。
[0038]根据本发明，所述蛋白酶的用量没有特别的限定，例如，相对于100重量份的富砸植物，所述蛋白酶的用量可以为5重量份以下，优选为1-4重量份。
[0039]在本发明中，所述环糊精的种类可以为本领域的常规选择，例如可以选自α-环糊精、β-环糊精和γ -环糊精中的一种或多种，优选为β_环糊精。
[0040]在本发明中，所述富砸藤茶饮料还任选地含有羧甲基纤维素钠、维生素C、食盐和甜味剂中的一种或多种。
[0041]在本发明中，所述羧甲基纤维素钠、维生素C、食盐和甜味剂的含量可以在较大范围内变动。例如，以所述富砸藤茶饮料的总重量为基准，所述羧甲基纤维素钠的含量可以为0-0.1重量％，优选为0-0.06重量％，更优选为0.03-0.04重量％ ;所述维生素C的含量可以为0-0.1重量%，优选为0.02-0.05重量%，更优选为0.03-0.04重量% ；所述食盐的含量可以为0-0.08重量%，优选为0-0.06重量%，更优选为0.01-0.03重量% ；所述甜味剂的含量可以为0-5重量％。
[0042]根据本发明，所述富砸藤茶饮料中可以含有或者不含有甜味剂，对应地，所述藤茶饮料为甜味藤茶饮料或原味藤茶饮料。进一步地，所述甜味剂可以为本领域各种常规的甜味剂，具体可以为糖类甜味剂和非糖类甜味剂。例如，所述糖类甜味剂可以为蔗糖、果糖、葡萄糖和麦芽糖中的一种或多种，所述非糖类甜味剂可以为甘草甜素、甜菊糖苷、甜蜜素、山梨醇和木糖醇中的一种或多种。优选地，糖类甜味剂的含量为0-5重量％，更优选为0.5-4重量非糖类甜味剂的含量为0-0.5重量％，更优选为0.1-0.3重量％。
[0043]在本发明中，所有的添加剂例如环糊精、黄原胶、羧甲基纤维素钠、维生素C、食盐和甜味剂的含量如果与现行实施的食品安全国家标准-食品添加剂使用标准有冲突，其最大含量均参照国家标准中的最大使用量。食品安全国家标准-食品添加剂使用标准例如可以为 GB2760-2014。
[0044]在本发明中，所述环糊精、黄原胶、羧甲基纤维素钠、维生素C、食盐和甜味剂均可以通过商购获得。
[0045]在本发明中，所述藤茶的水溶性成分浓缩液和所述富砸植物水提取液中的砸含量没有特别的限定，只要能够使最终获得的富砸藤茶饮料中的砸含量满足要求即可。例如，所述藤茶的水溶性成分浓缩液砸含量可以为20-700yg/L，优选为100-300yg/L。所述富砸植物水提取液的砸含量可以为0.2-50mg/L，优选为3-20mg/L。
[0046]本发明还提供了一种富砸藤茶饮料的制备方法，该制备方法包括将藤茶的水溶性成分浓缩液、藤茶的香气成分提取液、富砸植物水提取液、环糊精和黄原胶进行混合的步骤，其中，所述富砸藤茶饮料中的砸含量为50-250yg/L。
[0047]其中，所述藤茶的水溶性成分浓缩液、藤茶的香气成分提取液、富砸植物水提取液的制备方法、原料种类和用量比例以及黄原胶和环糊精的种类和用量比例均在上文中进行过描述，在此不再赘述。
[0048]在本发明中，所述富砸藤茶饮料的制备方法中，进行混合的组分还任选地包括羧甲基纤维素钠、维生素C、食盐和甜味剂中的一种或多种。所述羧甲基纤维素钠、维生素C、食盐和甜味剂的种类和用量在上文中有所描述，在此不再赘述。
[0049]在本发明中，将藤茶的水溶性成分浓缩液、藤茶的香气成分提取液、富砸植物水提取液、环糊精和黄原胶进行混合的条件没有特别的限定，可以根据本领域的常规方式进行混合使其均匀即可。例如，所述混合的条件包括混合的温度为15-500C，混合的时间为I分钟以上，优选为1-30分钟，更优选为10-30分钟。
[0050]在本发明中，所述富砸藤茶饮料的制备方法中，各组分的加入顺序为:液体或液体的混合物在搅拌状态下，加入含有黄原胶的固体混合物。例如，在进行混合的步骤中，将藤茶的水溶性成分浓缩液、藤茶的香气成分提取液、富砸植物水提取液混合，并在搅拌状态下加入环糊精和黄原胶的混合物。所述含有黄原胶的固体混合物中除了环糊精和黄原胶，还可以任选的含有羧甲基纤维素钠、维生素C、食盐和甜味剂中的一种或多种。
[0051]在本发明中，所述富砸藤茶饮料的制备方法还可以包括使用可食用酸调节pH至4-5，优选为 4.2-4.6。
[0052]在本发明中，所述可食用酸的种类可以为本领域的常规选择，例如，可以选自柠檬酸、苹果酸和酒石酸中的一种或多种，优选为柠檬酸。
[0053]根据本发明，所述富砸藤茶饮料的制备方法还可以包括加入水定容的步骤。该步骤的顺序没有特别的限定，可以在调节PH的步骤之前进行，也可以在调节pH的步骤之后进行。所述加入水定容的步骤的目的之一是为了使所述富砸藤茶饮料的口感更佳，另一方面也是为了使所述富砸藤茶饮料中的砸含量满足本发明的要求。进行定容的水的用量可以在较大范围内变动，具体用量可以根据最终的砸含量来确定。
[0054]根据本发明的一种优选的实施方式，使用水定容后的富砸藤茶饮料的总体积(以毫升计)为所述干燥藤茶的重量(以克计)的80-150倍，更优选为90-120倍。
[0055]在本发明中，所述富砸藤茶饮料的后处理可以为本领域的常规选择，例如所述富砸藤茶饮料的制备方法还可以包括的后处理如过滤、加热、灭菌、和灌装的步骤中的至少一个。这些后处理的条件和过程为本领域技术人员所熟知，在此不再赘述。
[0056]以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
[0057]以下实施例中，所述砸含量的测定的方法为GB.5009.93-2010。
[0058]所述羧甲基纤维素钠购自济宁佰一化工有限公司的食品级羧甲基纤维素钠;所述β-环糊精购自济宁佰一化工有限公司的食品级β_环糊精;所述β_葡聚糖酶购自郑州升达食品添加剂有限公司的食品级葡聚糖酶；所述复合风味蛋白酶购自诺维信公司，牌号为Flavourzyme 500MG;所述黄原胶购自山东阜丰集团有限公司的食品级黄原胶，所述甜味剂均为食品级的甜味剂。所述反渗透陶瓷膜购自三达膜科技(厦门)有限公司，型号为SPPM-C-10。
[0059]实施例中所用藤茶均为位于湖北省巴东县大支坪镇海拔1100米山区所种植的显齿蛇葡萄成熟叶经过杀青、干燥而制得;所用堇叶碎米养(砸含量855mg/kg)、油菜(砸含量168mg/kg)和车前草(砸含量201mg/kg)为位于湖北省恩施市新塘镇双河村人工种植和干燥所得。本发明并不限于这些产地的植物原材料。
[0060]实施例1
[0061]本实施例用于说明本发明提供的富砸藤茶饮料及其制备方法
[0062](I)藤茶的香气成分提取液和藤茶的水溶性成分浓缩液的制备
[0063]干燥藤茶50克，使用2000毫升的水通过水中蒸馏法进行蒸馏，收集馏出液即为藤茶的香气成分提取液，收集的藤茶的香气成分提取液的体积为50毫升后停止水中蒸馏。
[0064]将水中蒸馏法得到的残留液进行过滤，过滤除去其中的不溶物后使用反渗透陶瓷膜对滤液进行浓缩。得到藤茶的水溶性成分浓缩液的体积为150毫升，其中的砸含量为102.4yg/Lo
[0065](2)富砸植物水提取液的制备
[0066]干燥的堇叶碎米荠茎叶50克，切碎，加入1500毫升的水、I克的β_葡聚糖酶、2克的复合风味蛋白酶，50°C恒温搅拌8小时，后加热至95°C回流30分钟，离心，得上清液，定容为1500毫升，称为堇叶碎米荠水提取液A。堇叶碎米荠水提取液A经检测砸含量为19.3786mg/L。植物来源砸的提取率为90.66%。
[0067](3)富砸藤茶饮料的制备
[0068]在25°C下，将步骤(I)制备得到的藤茶的香气成分提取液50毫升和藤茶的水溶性成分浓缩液150晕升与步骤(2)制备得到的堇叶碎米养水提取液A 50晕升以及5600晕升水混合均匀，在搅拌的条件下加入由1.755克β-环糊精、2.34克黄原胶、2.05克羧甲基纤维素钠、2.05克维生素C和0.585克食盐组成的混合物，加完之后继续搅拌15分钟，充分搅拌混合均匀。用柠檬酸调PH至4.35。陶瓷微滤膜过滤，滤液加热至95°C，紫外灭菌，灌装。
[0069]该富砸藤茶饮料中的砸含量为168.3yg/L0
[0070]饮料冷却后，亮黄色透明液体，口感香纯。常温放置180天，液体表观均匀透明。40°(:恒温放置90天，现象与常温放置180天相同。
[0071]实施例2
[0072]本实施例用于说明本发明提供的富砸藤茶饮料及其制备方法
[0073](I)藤茶的香气成分提取液和藤茶的水溶性成分浓缩液的制备
[0074]干燥藤茶50克，使用4000毫升的水通过水中蒸馏法进行蒸馏，收集馏出液即为藤茶的香气成分提取液，收集的藤茶的香气成分提取液的体积为125毫升后停止水中蒸馏。
[0075]将水中蒸馏法得到的残留液进行过滤，过滤除去其中的不溶物后使用反渗透陶瓷膜对滤液进行浓缩。得到藤茶的水溶性成分浓缩液的体积为100毫升，其中的砸含量为145.3yg/Lo
[0076](2)富砸植物水提取液的制备
[0077]干燥的油菜叶50克，切碎，加入2000毫升的去离子水、2克的β-葡聚糖酶、0.5克的复合风味蛋白酶，60°C恒温搅拌4小时，后加热至90°C回流50分钟，离心，得上清液，定容为2000毫升，称为油菜水提取液A。油菜水提取液A经检测砸含量为3.7477mg/L。植物来源砸的提取率为89.23%。
[0078](3)富砸藤茶饮料的制备
[0079]在25°C下，将步骤(I)制备得到的藤茶的香气成分提取液125毫升和藤茶的水溶性成分浓缩液100毫升与步骤(2)制备得到的油菜水提取液A 230毫升以及4300毫升水混合均匀，在搅拌的条件下加入由2.375克β-环糊精、0.95克黄原胶、1.425克羧甲基纤维素钠、1.9克维生素C和0.95克食盐组成的混合物，加完之后继续搅拌30分钟，充分搅拌混合均匀。用柠檬酸调PH至4.2ο陶瓷微滤膜过滤，滤液加热至90 V，紫外灭菌，灌装。
[0080]该富砸藤茶饮料中的砸含量为184.3yg/L。
[0081 ]饮料冷却后，亮黄色透明液体，口感香纯。常温放置180天，液体表观均匀透明。40°(:恒温放置90天，现象与常温放置180天相同。
[0082]实施例3
[0083]本实施例用于说明本发明提供的富砸藤茶饮料及其制备方法
[0084](I)藤茶的香气成分提取液和藤茶的水溶性成分浓缩液的制备
[0085]干燥藤茶50克，使用6000毫升的水通过水中蒸馏法进行蒸馏，收集馏出液即为藤茶的香气成分提取液，收集的藤茶的香气成分提取液的体积为250毫升后停止水中蒸馏。
[0086]将水中蒸馏法得到的残留液进行过滤，过滤除去其中的不溶物后使用反渗透陶瓷膜对滤液进行浓缩。得到藤茶的水溶性成分浓缩液的体积为35毫升，其中的砸含量为301μg/L0
[0087](2)富砸植物水提取液的制备
[0088]干燥的车前草50克，切碎，加入2500毫升的去离子水、0.5克的β-葡聚糖酶、I克的复合风味蛋白酶，40°C恒温搅拌6小时，后加热至100°C回流20分钟，离心，得上清液，定容为2500毫升，称为车前草水提取液A。车前草水提取液A经检测砸含量为4.5753mg/L。植物来源砸的提取率为91.05 %。
[0089](3)富砸藤茶饮料的制备
[0090]在25°C下，将步骤(I)制备得到的藤茶的香气成分提取液250毫升和藤茶的水溶性成分浓缩液35毫升与步骤(2)制备得到的车前草水提取液A150毫升以及4200毫升水混合均匀，在搅拌的条件下加入由1.854克β-环糊精、2.78克黄原胶、1.854克羧甲基纤维素钠、
1.39克维生素C和1.39克食盐组成的混合物，加完之后继续搅拌10分钟，充分搅拌混合均匀。用柠檬酸调PH至4.6。陶瓷微滤膜过滤，滤液加热至100°C，紫外灭菌，灌装。
[0091]该富砸藤茶饮料中的砸含量为150.3yg/L。
[0092]饮料冷却后，亮黄色透明液体，口感香纯。常温放置180天，液体表观均匀透明。40°(:恒温放置90天，现象与常温放置180天相同。
[0093]实施例4
[0094]本实施例用于说明本发明提供的富砸藤茶饮料及其制备方法
[0095](I)藤茶的香气成分提取液和藤茶的水溶性成分浓缩液的制备
[0096]按照实施例1相同的方法制备藤茶的香气成分提取液和藤茶的水溶性成分浓缩液。
[0097](2)富砸植物水提取液的制备
[0098]按照实施例1相同的方法制备富砸植物水提取液，不同的是，不加β-葡聚糖酶和复合风味蛋白酶，获得堇叶碎米荠水提取液B，堇叶碎米荠水提取液B的砸含量为16.245mg/L。
[0099](3)富砸藤茶饮料的制备
[0100]按照实施例1相同的方法制备富砸藤茶饮料，不同的是，使用堇叶碎米荠水提取液B代替堇叶碎米荠水提取液A。
[0101]该富砸藤茶饮料中的砸含量为141.5yg/L。
[0102]饮料冷却后，亮黄色透明液体，口感香纯。常温放置180天，液体表观均匀透明。40°(:恒温放置90天，现象与常温放置180天相同。
[0103]实施例5
[0104]本实施例用于说明本发明提供的富砸藤茶饮料及其制备方法
[0105](I)藤茶的香气成分提取液和藤茶的水溶性成分浓缩液的制备
[0106]按照实施例1相同的方法制备藤茶的香气成分提取液和藤茶的水溶性成分浓缩液。
[0107](2)富砸植物水提取液的制备
[0108]按照实施例1相同的方法制备富砸植物水提取液。
[0109](3)富砸藤茶饮料的制备
[0110]按照实施例1相同的方法制备富砸藤茶饮料，不同的是，固体混合物中增加了2.92克蔗糖。
[0111]该富砸藤茶饮料中的砸含量为168.3yg/Lo
[0112]饮料冷却后，亮黄色透明液体，口感香纯。常温放置180天，液体表观均匀透明。40°(:恒温放置90天，现象与常温放置180天相同。
[0113]实施例6
[0114]本实施例用于说明本发明提供的富砸藤茶饮料及其制备方法
[0115](I)藤茶的香气成分提取液和藤茶的水溶性成分浓缩液的制备
[0116]按照实施例1相同的方法制备藤茶的香气成分提取液和藤茶的水溶性成分浓缩液。
[0117](2)富砸植物水提取液的制备
[0118]按照实施例1相同的方法制备富砸植物水提取液。
[0119](3)富砸藤茶饮料的制备
[0120]按照实施例1相同的方法制备富砸藤茶饮料，不同的是，将羧甲基纤维素钠替换成相同重量的黄原胶。
[0121 ]该富砸藤茶饮料中的砸含量为168.3yg/Lo
[0122]饮料冷却后，亮黄色透明液体，口感香纯。常温放置180天，液体表观均匀透明，只在底部出现少量细颗粒固形物，摇动后不影响饮用。40°C恒温放置90天，现象与常温放置180天相同ο
[0123]实施例7
[0124]本实施例用于说明本发明提供的富砸藤茶饮料及其制备方法
[0125](I)藤茶的香气成分提取液和藤茶的水溶性成分浓缩液的制备
[0126]按照实施例1相同的方法制备藤茶的香气成分提取液和藤茶的水溶性成分浓缩液。
[0127](2)富砸植物水提取液的制备
[0128]按照实施例1相同的方法制备富砸植物水提取液。
[0129](3)富砸藤茶饮料的制备
[0130]按照实施例1相同的方法制备富砸藤茶饮料，不同的是，将黄原胶替换成相同重量的环糊精。
[0131]该富砸藤茶饮料中的砸含量为168.3yg/L。
[0132]饮料冷却后，亮黄色透明液体，口感香纯。常温放置180天，液体表观均匀透明，只在底部出现少量细颗粒固形物，摇动后不影响饮用。40°C恒温放置90天，现象与常温放置180天相同ο
[0133]实施例8
[0134]本实施例用于说明本发明提供的富砸藤茶饮料及其制备方法
[0135](I)藤茶的香气成分提取液和藤茶的水溶性成分浓缩液的制备
[0136]按照实施例1相同的方法制备藤茶的香气成分提取液和藤茶的水溶性成分浓缩液。
[0137](2)富砸植物水提取液的制备
[0138]按照实施例1相同的方法制备富砸植物水提取液。
[0139](3)富砸藤茶饮料的制备
[0140]按照实施例1相同的方法制备富砸藤茶饮料，不同的是，将环糊精替换成相同重量的黄原胶。
[0141]该富砸藤茶饮料中的砸含量为168.3yg/L。
[0142]饮料冷却后，亮黄色透明液体，口感香纯。常温放置180天，液体表观均匀透明，只在底部出现少量细颗粒固形物，摇动后不影响饮用。40°C恒温放置90天，现象与常温放置180天相同ο
[0143]对比例I
[0144]本对比例用于说明参比的富砸藤茶饮料及其制备方法
[0145](I)藤茶的香气成分提取液和藤茶的水溶性成分浓缩液的制备
[0146]按照实施例1相同的方法制备藤茶的香气成分提取液和藤茶的水溶性成分浓缩液。
[0147](2)富砸植物水提取液的制备
[0148]按照实施例1相同的方法制备富砸植物水提取液。
[0149](3)富砸藤茶饮料的制备
[0150]按照实施例1相同的方法制备富砸藤茶饮料，不同的是，将羧甲基纤维素钠和黄原胶替换为相同重量的环糊精。
[0151]该富砸藤茶饮料中的砸含量为168.3yg/L。
[0152]饮料冷却后，亮黄色透明液体，口感香纯。常温放置30天，液体出现部分黄色絮状固形物，摇动后絮状物少量溶解。饮料感观较差，不适合作为饮料产品推广。
[0153]对比例2
[0154]本对比例用于说明参比的富砸藤茶饮料及其制备方法
[0155](I)藤茶的香气成分提取液和藤茶的水溶性成分浓缩液的制备
[0156]按照实施例1相同的方法制备藤茶的香气成分提取液和藤茶的水溶性成分浓缩液。
[0157](2)富砸植物水提取液的制备
[0158]按照实施例1相同的方法制备富砸植物水提取液。
[0159](3)富砸藤茶饮料的制备
[0160]按照实施例1相同的方法制备富砸藤茶饮料，不同的是，将羧甲基纤维素钠和β-环糊精替换为相同重量的黄原胶。
[0161]该富砸藤茶饮料中的砸含量为168.3yg/L。
[0162]饮料冷却后，亮黄色透明液体，口感香纯。常温放置30天，液体出现部分黄色絮状固形物，摇动后絮状物少量溶解。饮料感观较差，不适合作为饮料产品推广。
[0163]对比例3
[0164]本对比例用于说明参比的富砸藤茶饮料及其制备方法
[0165](I)藤茶的香气成分提取液和藤茶的水溶性成分浓缩液的制备
[0166]按照实施例1相同的方法制备藤茶的香气成分提取液和藤茶的水溶性成分浓缩液。
[0167](2)富砸植物水提取液的制备
[0168]按照实施例1相同的方法制备富砸植物水提取液。
[0169](3)富砸藤茶饮料的制备
[0170]按照实施例1相同的方法制备富砸藤茶饮料，不同的是，将黄原胶和β-环糊精替换为相同重量的羧甲基纤维素钠。
[0171]该富砸藤茶饮料中的砸含量为168.3yg/L。
[0172]饮料冷却后，亮黄色透明液体，口感香纯。常温放置30天，液体出现部分黄色絮状固形物，摇动后絮状物少量溶解。饮料感观较差，不适合作为饮料产品推广。
[0173]对比例4
[0174]本对比例用于说明参比的富砸藤茶饮料及其制备方法
[0175](I)藤茶的香气成分提取液和藤茶的水溶性成分浓缩液的制备
[0176]按照实施例1相同的方法制备藤茶的香气成分提取液和藤茶的水溶性成分浓缩液。
[0177](2)富砸植物水提取液的制备
[0178]按照实施例1相同的方法制备富砸植物水提取液。
[0179](3)富砸藤茶饮料的制备
[0180]按照实施例1相同的方法制备富砸藤茶饮料，不同的是，不加入羧甲基纤维素钠β-环糊精和黄原胶。
[0181]该富砸藤茶饮料中的砸含量为168.3yg/L。
[0182]饮料冷却后，亮黄色透明液体，口感香纯。常温放置10天开始，液体中出现大量黄色絮状固形物，摇动后絮状物部分溶解。饮料感观很差，不适合作为饮料产品推广。
[0183]从实施例和对比例的结果可以看出，在制备富砸植物提取液的过程中加入β-葡聚糖酶和/或复合风味蛋白酶可以明显提高植物来源砸的提取率。另外，羧甲基纤维素钠、β_环糊精和黄原胶的添加有利于增强富砸藤茶饮料的稳定性，延长饮料的保存时间，使饮料在较长时间以及较高温度下均能保存良好。而如果减少一种的使用，保存效果稍差一些。对于不添加羧甲基纤维素钠、黄原胶和环糊精的饮料，保存时间最短。
[0184]以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0185]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0186]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1.一种富硒藤茶饮料，其特征在于，该富硒藤茶饮料含有藤茶的水溶性成分浓缩液、藤 茶的香气成分提取液、富硒植物水提取液、环糊精和黄原胶，其中，所述富硒藤茶饮料中的 硒含量为50-250yg/L。2.根据权利要求1所述的富硒藤茶饮料，其中，1重量份的干燥藤茶所制成的所述富硒 藤茶饮料中含有由1重量份的干燥藤茶制得的藤茶的水溶性成分浓缩液和由1重量份的干 燥藤茶制得的藤茶的香气成分提取液，且以所述富硒藤茶饮料的总重量为基准，所述环糊 精的含量为〇.001-0.4重量％，所述黄原胶的含量为0.001-0.4重量％，所述富硒植物水提 取液的含量为0.5-5重量％。3.根据权利要求1所述的富硒藤茶饮料，其中，所述藤茶的香气成分提取液和所述藤茶 的水溶性成分浓缩液的制备过程包括:将藤茶进行水蒸气蒸馏，得到残留液和作为所述藤 茶的香气成分提取液的馏出液，从所述残留液中除去不溶物，然后进行浓缩以获得所述藤 茶的水溶性成分浓缩液；优选地，相对于1重量份的干燥藤茶，用于水蒸气蒸馏的水的用量为10-100重量份；相 对于以千克计的干燥藤茶，得到的所述藤茶的香气成分提取液的量为0.5-10升/每千克干 燥藤茶；更优选的，所述浓缩的条件包括:采用反渗透陶瓷膜进行浓缩，相对于以千克计的干燥 藤茶，得到的所述藤茶的水溶性成分浓缩液的量为0.1-5升/每千克干燥藤茶。4.根据权利要求1所述的富硒藤茶饮料，其中，所述富硒植物水提取液通过富硒植物与 水接触后除去不溶物得到；优选地，所述富硒植物与水接触包括第一接触阶段和第二接触阶段，所述第一接触阶 段的条件包括:温度为20-75°C，时间为2-15小时;所述第二接触阶段的条件包括:温度为 80-110°C，时间为10-80分钟；更优选地，所述富硒植物为碎米荠属植物、油菜和车前草中的至少一种;所述碎米荠属 植物为堇叶碎米荠和/或壶瓶碎米荠；进一步优选地，相对于1重量份的富硒植物，与所述富硒植物进行接触的水的用量为 10-100重量份；进一步更优选地，所述富硒植物与水接触在￠-葡聚糖酶和/或蛋白酶的存在下进行；再进一步更优选地，相对于100重量份的富硒植物，所述￠-葡聚糖酶的用量为5重量份 以下，所述蛋白酶的用量为5重量份以下；最优选地，所述富硒植物水提取液的硒含量为0.2-50mg/L。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的富硒藤茶饮料，其中，所述富硒藤茶饮料还任选 地含有羧甲基纤维素钠、维生素C、食盐和甜味剂中的一种或多种；优选地，以所述富硒藤茶饮料的总重量为基准，所述羧甲基纤维素钠的含量为0-0.1重 量％，所述维生素C的含量为0-0.1重量％，所述食盐的含量为0-0.08重量％，所述甜味剂的含量为〇_5重量％。6.—种富硒藤茶饮料的制备方法，其特征在于，该制备方法包括将藤茶的水溶性成分 浓缩液、藤茶的香气成分提取液、富硒植物水提取液、环糊精和黄原胶进行混合的步骤，其 中，所述富硒藤茶饮料中的硒含量为50-250yg/L;优选地，所述方法还包括按照以下过程制备所述藤茶的水溶性成分浓缩液和所述藤茶的香气成分提取液:将藤茶进行水蒸气蒸馏，得到残留液和作为所述藤茶的香气成分提取 液的馏出液，从所述残留液中除去不溶物，然后进行浓缩以获得所述藤茶的水溶性成分浓 缩液；更优选地，相对于以千克计的干燥藤茶，得到的所述藤茶的香气成分提取液的量为 0.5-10升/每千克干燥藤茶，得到的所述藤茶的水溶性成分浓缩液的量为0.1-5升/每千克 干燥藤茶；优选地，所述富硒植物水提取液通过使富硒植物与水接触后除去不溶物得到，所述富 硒植物与水接触包括第一接触阶段和第二接触阶段，所述第一接触阶段的条件包括:温度 为20-75°C，时间为2-15小时;所述第二接触阶段的条件包括:温度为80-110°C，时间为10-80分钟。7.根据权利要求6所述的制备方法，其中，1重量份的干燥藤茶所制成的所述富硒藤茶 饮料中含有由1重量份的干燥藤茶制得的藤茶的水溶性成分浓缩液和由1重量份的干燥藤 茶制得的藤茶的香气成分提取液，且相对于100重量份的所述富硒藤茶饮料，所述环糊精的 用量为〇.001-0.4重量份，所述黄原胶的用量为0.001-0.4重量份，所述富硒植物水提取液 的用量为0.5-5重量份。8.根据权利要求6所述的制备方法，其中，相对于1重量份的干燥藤茶，用于水蒸气蒸馏 的水的用量为10-100重量份;所述浓缩的条件包括:使用反渗透陶瓷膜；优选地，所述富硒植物为碎米荠属植物、油菜和车前草中的至少一种;所述碎米荠属植 物为堇叶碎米荠和/或壶瓶碎米荠；更优选地，相对于1重量份的富硒植物，与所述富硒植物进行接触的水的用量为10-100重量份；进一步优选地，所述富硒植物与水接触在￠-葡聚糖酶和/或蛋白酶的存在下进行；相 对于100重量份的富硒植物，所述￠-葡聚糖酶的用量为5重量份以下，所述蛋白酶的用量为5 重量份以下。9.根据权利要求6所述的制备方法，其中，进行混合的组分还任选地包括羧甲基纤维素 钠、维生素C、食盐和甜味剂中的一种或多种；优选地，相对于100重量份的富硒藤茶饮料，所述羧甲基纤维素钠的用量为0-0.1重量 份，所述维生素C的用量为0-0.1重量份，所述食盐的用量为0-0.08重量份，所述甜味剂的用量为0-5重量份。10.根据权利要求6所述的制备方法，其中，将藤茶的水溶性成分浓缩液、藤茶的香气成 分提取液、富硒植物水提取液、环糊精和黄原胶进行混合的条件包括:混合的温度为15-50 °C，混合的时间为1分钟以上；优选地，在进行混合的步骤中，将藤茶的水溶性成分浓缩液、藤茶的香气成分提取液、 富硒植物水提取液混合，并在搅拌状态下加入环糊精和黄原胶混合物。
【文档编号】A23F3/34GK105941735SQ201610280398
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】王发松, 罗丹
【申请人】湖北国技硒产品研发有限公司