一种陈化粮大米复合发酵饲料及其生产制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种陈化粮大米复合发酵饲料及其生产制备方法，其中生产制备方法包括以下步骤：将陈化粮稻谷进行脱壳、粉碎进行过筛处理，得到陈化粮大米粉；将小麦麸皮进行粉碎并进行过筛处理，得到小麦麸皮粉；将陈化粮大米粉和小麦麸皮粉混合得到混合发酵原料；将乳酸杆菌、地衣芽胞杆菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母和丁酸梭菌混合，得到混合菌种；将混合发酵原料和混合菌种进行混合并添加水，得到发酵混合湿料；在发酵混合湿料中分别添加柠檬酸和纤维素酶，混匀后发酵3～5天；将发酵物进行烘干和粉碎处理得到陈化粮大米复合发酵饲料。具有工艺简单、实施容易的优点，制备的陈化粮大米复合发酵饲料营养丰富，缓解了黄曲霉菌超标对禽健康的危害。
【专利说明】
一种陈化粮大米复合发酵饲料及其生产制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种饲料加工技术，尤其是涉及一种以陈化粮大米为主原料，采用固 态发酵方法生产的禽用饲料及其生产制备方法。
【背景技术】
[0002] 我国是稻米生产大国，具有丰富的大米资源，在其储存过程会产生一定的陈化粮。 根据相关规定，不宜直接作为口粮食用的粮食被定义为"陈化粮"。检测大米是否"陈化"的 主要检测指标为脂肪酸值、粘度、品尝评分值和色泽气味。其中脂肪酸值、粘度、品尝评分值 三项中有一项指标达到"陈化"规定的，即认定为"陈化粮"。陈化粮因其黄曲霉菌（目前被认 为最强的致癌物质，280°C高温下仍可存活，试验表明，其致癌所需时间最短为24周)超标已 不能直接作为口粮食用，但对其进行酶水解后，其黄曲霉菌可得以大量降解。因此，对陈化 粮大米进行研究开发利用，不但能提供植物性蛋白质资源，促进陈化粮稻米科学利用，提高 经济效益，而且经过酶水解的陈化粮大米蛋白生成的小分子肽段具有很多生物活性，可为 畜牧业、食品业和人的营养保健提供更多的补充剂，具有广阔的应用前景。
[0003]大米多肽是大米蛋白的发酵产物，其氨基酸组成与大米蛋白几乎一样，且具有比 大米蛋白更优越的生理功能和加工特性，如，在动物体内大米多肽比大米蛋白更易消化吸 收，且抗原性较低;含有促进胃肠道消化吸收的乳酸、有益微生物和代谢产物;具有促进动 物体内脂肪代谢、肌红细胞复原、增强动物肌肉的功能。这将大大拓展大米蛋白的应用领 域。生物发酵技术是近年来被证明可提高原料营养价值、降低霉菌毒素和抗营养因子的有 效手段，可促进非常规原料开发、减少抗生素使用和改善动物健康。
[0004] 目前国内的陈化粮大米多转为饲料用，虽其价格仅为正常大米的一半左右，具有 价格低廉的优势，但直接给动物饲用，存在适口性差、营养价值不易体现、黄曲霉菌超标等 缺陷。若能通过酶水解和发酵技术利生产制备陈化粮大米发酵复合饲料，除了能保留原有 米蛋白质的营养作用外，还可在发酵过程产生小分子肽、乳酸、有益微生物，而且能对陈化 粮大米的黄曲霉菌进行生物降解。这将对陈化粮大米的深度开发利用具有重要的促进意 义。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是提供一种陈化粮大米复合发酵饲料的生产制备方法，其具有工艺 简单、实施容易、实用性强的优点，所制备的陈化粮大米复合发酵饲料营养丰富，并缓解了 陈化粮大米中黄曲霉菌超标对禽健康危害的压力，更符合禽代谢生长的消化生理特点和养 分需要。
[0006] 为解决现有技术中陈化粮大米直接作为饲料给动物饲用其存在的适口性差、营养 价值不易体现、黄曲霉菌超标等缺陷，本发明提供的一种陈化粮大米复合发酵饲料的生产 制备方法，包括以下步骤：
[0007] -、将陈化粮稻谷进行脱壳处理，得到陈化粮大米，并对陈化粮大米进行初步粉碎 处理；
[0008] 二、对初步粉碎后的陈化粮大米进行二次粉碎并进行过筛处理，得到附合要求的 陈化粮大米粉，作为发酵原料主料；
[0009] 三、将小麦麸皮进行粉碎并进行过筛处理，得到附合要求的小麦麸皮粉，作为发酵 原料辅料；
[0010] 四、分别称取步骤二得到的陈化粮大米粉和步骤三得到的小麦麸皮粉进行混合， 得到混合发酵原料;其中，陈化粮大米粉和小麦麸皮粉的质量比为8:1.90;
[0011] 五、分别称取乳酸杆菌、地衣芽胞杆菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母和丁酸梭菌进行 混合，得到混合菌种；
[0012] 六、分别称取步骤四得到的混合发酵原料和步骤五得到混合菌种进行混合，并在 混合发酵原料与混合菌种的混合物中添加水，搅拌混匀后得到发酵混合湿料;其中，混合菌 种与混合发酵原料的质量比为0.4~0.7:99.0，发酵混合湿料中水份的含量为55%~60% ;
[0013] 七、在步骤六得到的发酵混合湿料中分别添加柠檬酸和纤维素酶，混匀后转移至 反应容器内发酵3~5天，得到发酵物，其中，柠檬酸与混合发酵原料的质量比为0.2~0.4: 99.0，纤维素酶与混合发酵原料的质量比为0.1~0.2:99.0;
[0014] 八、对步骤七得到的发酵物进行烘干和粉碎处理，得到最终的陈化粮大米复合发 酵饲料。
[0015] 进一步的，本发明一种陈化粮大米复合发酵饲料的生产制备方法，其中，在上述步 骤二和步骤三中，所述过筛处理采用的筛具为40~60目。
[0016] 进一步的，本发明一种陈化粮大米复合发酵饲料的生产制备方法，其中，在上述步 骤五中，所述乳酸杆菌、地衣芽胞杆菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母和丁酸梭菌的质量比为0.8 ~1.2:0.8~1.6:1.0~2.0:0.6~1.2:0.4~1·0〇
[0017] 进一步的，本发明一种陈化粮大米复合发酵饲料的生产制备方法，其中，所述乳酸 杆菌的有效活菌数为I X l〇8CFU/g，所述地衣芽胞杆菌的有效活菌数为5 X 108CFU/g，所述枯 草芽孢杆菌的有效活菌数为8 X IO8CFlVg，所述酿酒酵母的有效活菌数为5 X IO7CFlVg，所述 丁酸梭菌的有效活菌数为5 X 107CFU/g。
[0018] 进一步的，本发明一种陈化粮大米复合发酵饲料的生产制备方法，其中，在上述步 骤七中，所述发酵的环境温度为35~41°C。
[0019] 进一步的，本发明一种陈化粮大米复合发酵饲料的生产制备方法，其中，在上述步 骤八中，所述烘干处理的温度为65 °C。
[0020] 本发明提供的一种陈化粮大米复合发酵饲料，其中，所述陈化粮大米复合发酵饲 料的粗蛋白含量为25%~31 %，其pH值为4.5~5.0，其质量小于IOKDa的小肽占总多肽含量 的70 %~80 %，其有效活菌数多40亿/g。
[0021] 本发明一种陈化粮大米复合发酵饲料及其生产制备方法与现有技术相比，具有以 下优点:本发明通过采用复合菌、柠檬酸和纤维素酶的联合发酵作用，弱化了陈化粮大米直 接作为动物饲料食用存在的缺陷，并提高了陈化粮大米的营养价值，缓解了黄曲霉菌超标 对禽健康危害的压力，提高了适口性，使生产的陈化粮大米复合发酵饲料更符合禽代谢生 长的消化生理特点和养分需要。而且具有工艺简单、实施容易、实用性强的特点。为拓展了 陈化粮大米的应用范围，提升其经济价值提供了有效途径。
【具体实施方式】
[0022] 首先需要说明的是，本发明既提供了一种陈化粮大米复合发酵饲料，又提供了该 陈化粮大米复合发酵饲料的生产制备方法。其中，陈化粮大米复合发酵饲料的生产制备方 法，具体包括以下步骤：
[0023] -、将陈化粮稻谷进行脱壳处理，得到陈化粮大米，并对陈化粮大米进行初步粉碎 处理；
[0024] 二、对初步粉碎后的陈化粮大米进行二次粉碎并进行过筛处理，得到附合要求的 陈化粮大米粉，作为发酵原料主料；
[0025]三、将小麦麸皮进行粉碎并进行过筛处理，得到附合要求的小麦麸皮粉，作为发酵 原料辅料；
[0026] 四、分别称取步骤二得到的陈化粮大米粉和步骤三得到的小麦麸皮粉进行混合， 得到混合发酵原料;其中，陈化粮大米粉和小麦麸皮粉的质量比为8:1.90;
[0027] 五、分别称取乳酸杆菌、地衣芽胞杆菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母和丁酸梭菌进行 混合，得到混合菌种；
[0028] 六、分别称取步骤四得到的混合发酵原料和步骤五得到混合菌种进行混合，并在 混合发酵原料与混合菌种的混合物中添加水，搅拌混匀后得到发酵混合湿料;其中，混合菌 种与混合发酵原料的质量比为0.4~0.7:99.0，发酵混合湿料中水份的含量为55%~60% ;
[0029] 七、在步骤六得到的发酵混合湿料中分别添加柠檬酸和纤维素酶，混匀后转移至 反应容器内发酵3~5天，得到发酵物，其中，柠檬酸与混合发酵原料的质量比为0.2~0.4: 99.0，纤维素酶与混合发酵原料的质量比为0.1~0.2:99.0;
[0030] 八、对步骤七得到的发酵物进行烘干和粉碎处理，得到最终的陈化粮大米复合发 酵饲料。
[0031] 在上述步骤二和步骤三中，所述过筛处理采用的筛具为40~60目。
[0032]在上述步骤五中，所述乳酸杆菌、地衣芽胞杆菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母和丁酸 梭菌的质量比为0.8~1.2:0.8~1.6:1.0~2.0:0.6~1.2:0.4~1.0。乳酸杆菌的有效活菌 数为I X l〇8CFU/g，所述地衣芽胞杆菌的有效活菌数为5 X 108CFU/g，所述枯草芽孢杆菌的有 效活菌数为8 X 108CFU/g，所述酿酒酵母的有效活菌数为5 X 107CFU/g，所述丁酸梭菌的有效 活菌数为5 X IO7CFlVg。
[0033]在上述步骤七中，所述发酵的环境温度为35~41°C。
[0034] 在上述步骤八中，所述烘干处理的温度为65°C。
[0035] 本发明提供的陈化粮大米复合发酵饲料，其粗蛋白含量为25%~31 %，其pH值为 4.5~5.0,其质量小于IOKDa的小肽占总多肽含量的70%~80%，其有效活菌数彡40亿/g。
[0036] 实施例一
[0037] 将陈化粮稻谷进行脱壳处理，得到陈化粮大米，并对陈化粮大米进行初步粉碎处 理;对初步粉碎后的陈化粮大米再进行二次粉碎，并进行过40~60目筛处理，以得到附合要 求的陈化粮大米粉，作为发酵原料主料。
[0038]将小麦麸皮进行粉碎，并进行过40~60目筛处理，以得到附合要求的小麦麸皮粉， 作为发酵原料辅料。
[0039] 分别称取陈化粮大米粉80.0 Okg和小麦麸皮粉19. OOkg进行混合，得到混合发酵原 料。
[0040] 分别称取0.12kg乳酸杆菌、0.08kg地衣芽胞杆菌、0.10kg枯草芽孢杆菌、0.06kg酿 酒酵母和0.04kg丁酸梭菌进行混合，得到混合菌种。其中，乳酸杆菌的有效活菌数为IX IO 8CFlVg，所述地衣芽胞杆菌的有效活菌数为5 X IO8CFlVg，所述枯草芽孢杆菌的有效活菌 数为8 X 108CFU/g，所述酿酒酵母的有效活菌数为5 X 107CFU/g，所述丁酸梭菌的有效活菌数 为5 X IO7CFlVg。
[0041] 将混合发酵原料和混合菌种进行混合，并在混合发酵原料与混合菌种的混合物中 添加水，搅拌混匀后得到发酵混合湿料。其中，让发酵混合湿料中水份的含量占55%~ 60% 〇
[0042]在发酵混合湿料中分别添加0.40kg柠檬酸和0.20kg纤维素酶，混匀后转移至反应 容器内并在35~41°C的环境温度下发酵3~5天，得到发酵物。
[0043]将发酵物进行65°C烘干，并进行粉碎处理，得到最终的陈化粮大米复合发酵饲料。
[0044] 实施例二
[0045] 将陈化粮稻谷进行脱壳处理，得到陈化粮大米，并对陈化粮大米进行初步粉碎处 理;对初步粉碎后的陈化粮大米再进行二次粉碎，并进行过40~60目筛处理，以得到附合要 求的陈化粮大米粉，作为发酵原料主料。
[0046]将小麦麸皮进行粉碎，并进行过40~60目筛处理，以得到附合要求的小麦麸皮粉， 作为发酵原料辅料。
[0047]分别称取陈化粮大米粉80.0 Okg和小麦麸皮粉19. OOkg进行混合，得到混合发酵原 料。
[0048] 分别称取0.10kg乳酸杆菌、0.12kg地衣芽胞杆菌、0.15kg枯草芽孢杆菌、0.09kg酿 酒酵母和0.04kg丁酸梭菌进行混合，得到混合菌种。其中，乳酸杆菌的有效活菌数为IX IO8CFlVg，所述地衣芽胞杆菌的有效活菌数为5 X IO8CFlVg，所述枯草芽孢杆菌的有效活菌 数为8 X 108CFU/g，所述酿酒酵母的有效活菌数为5 X 107CFU/g，所述丁酸梭菌的有效活菌数 为5 X IO7CFlVg。
[0049] 将混合发酵原料和混合菌种进行混合，并在混合发酵原料与混合菌种的混合物中 添加水，搅拌混匀后得到发酵混合湿料。其中，让发酵混合湿料中水份的含量占55%~ 60% 〇
[0050] 在发酵混合湿料中分别添加0.40kg柠檬酸和0.1 Okg纤维素酶，混匀后转移至反应 容器内并在35~41°C的环境温度下发酵3~5天，得到发酵物。
[0051]将发酵物进行65°C烘干，并进行粉碎处理，得到最终的陈化粮大米复合发酵饲料。 [0052] 实施例三
[0053]将陈化粮稻谷进行脱壳处理，得到陈化粮大米，并对陈化粮大米进行初步粉碎处 理;对初步粉碎后的陈化粮大米再进行二次粉碎，并进行过40~60目筛处理，以得到附合要 求的陈化粮大米粉，作为发酵原料主料。
[0054]将小麦麸皮进行粉碎，并进行过40~60目筛处理，以得到附合要求的小麦麸皮粉， 作为发酵原料辅料。
[0055]分别称取陈化粮大米粉80.0 Okg和小麦麸皮粉19. OOkg进行混合，得到混合发酵原 料。
[0056] 分别称取0.08kg乳酸杆菌、0.16kg地衣芽胞杆菌、0.20kg枯草芽孢杆菌、0.12kg酿 酒酵母和0.04kg丁酸梭菌进行混合，得到混合菌种。其中，乳酸杆菌的有效活菌数为IX IO 8CFlVg，所述地衣芽胞杆菌的有效活菌数为5 X IO8CFlVg，所述枯草芽孢杆菌的有效活菌 数为8 X 108CFU/g，所述酿酒酵母的有效活菌数为5 X 107CFU/g，所述丁酸梭菌的有效活菌数 为5 X IO7CFlVg。
[0057] 将混合发酵原料和混合菌种进行混合，并在混合发酵原料与混合菌种的混合物中 添加水，搅拌混匀后得到发酵混合湿料。其中，让发酵混合湿料中水份的含量占55%~ 60% 〇
[0058] 在发酵混合湿料中分别添加0.20kg柠檬酸和0.20kg纤维素酶，混匀后转移至反应 容器内并在35~41°C的环境温度下发酵3~5天，得到发酵物。
[0059]将发酵物进行65°C烘干，并进行粉碎处理，得到最终的陈化粮大米复合发酵饲料。
[0060] 实施例四
[0061] 将陈化粮稻谷进行脱壳处理，得到陈化粮大米，并对陈化粮大米进行初步粉碎处 理;对初步粉碎后的陈化粮大米再进行二次粉碎，并进行过40~60目筛处理，以得到附合要 求的陈化粮大米粉，作为发酵原料主料。
[0062]将小麦麸皮进行粉碎，并进行过40~60目筛处理，以得到附合要求的小麦麸皮粉， 作为发酵原料辅料。
[0063]分别称取陈化粮大米粉80.0 Okg和小麦麸皮粉19. OOkg进行混合，得到混合发酵原 料。
[0064]分别称取0.12kg乳酸杆菌、0.16kg地衣芽胞杆菌、0.20kg枯草芽孢杆菌、0.12kg酿 酒酵母和0.10kg丁酸梭菌进行混合，得到混合菌种。其中，乳酸杆菌的有效活菌数为IX IO8CFlVg，所述地衣芽胞杆菌的有效活菌数为5 X IO8CFlVg，所述枯草芽孢杆菌的有效活菌 数为8 X 108CFU/g，所述酿酒酵母的有效活菌数为5 X 107CFU/g，所述丁酸梭菌的有效活菌数 为5 X IO7CFlVg。
[0065]将混合发酵原料和混合菌种进行混合，并在混合发酵原料与混合菌种的混合物中 添加水，搅拌混匀后得到发酵混合湿料。其中，让发酵混合湿料中水份的含量占55%~ 60% 〇
[0066] 在发酵混合湿料中分别添加0.20kg柠檬酸和0.1 Okg纤维素酶，混匀后转移至反应 容器内并在35~41°C的环境温度下发酵3~5天，得到发酵物。
[0067]将发酵物进行65°C烘干，并进行粉碎处理，得到最终的陈化粮大米复合发酵饲料。
[0068] 为帮助本领域技术人员理解本发明，下面以列表形式表示出了本发明实施例一至 实施例四各组分的添加量及成品的检测指标。
[0069] 表1陈化粮大米复合发酵饲料各组分的添加量及成品的主要指标值
[0071] 本发明生产的陈化粮大米复合发酵饲料具有以下优点：1、本发明通过发酵产生多 种活性小肽，小肽占总蛋白含量高达70 %~80 % ;菌种混合物利用陈化粮大米和小麦麸皮 进行发酵代谢，提高其营养利用价值，避免了陈化粮大米直接作为畜禽饲料存在的缺陷。2、 本发明添加的菌种发酵代谢后的各菌类代谢产物，有益于畜禽肠道健康；同时也增加了饲 喂后畜禽肠道的酸度值，有利于增加畜禽肠道对饲料的消化利用效率。3、本发明的陈化粮 大米复合发酵饲料使用方便，直接按照推荐添加量混合全价饲料进行饲喂即可。
[0072] 以上实施例仅是对本发明优选实施方式进行的描述，并非对本发明请求保护范围 进行的限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域工程技术人员依据本发明的技术 方案做出的各种形式的变形，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1. 一种陈化粮大米复合发酵饲料的生产制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 一、 将陈化粮稻谷进行脱壳处理，得到陈化粮大米，并对陈化粮大米进行初步粉碎处 理； 二、 对初步粉碎后的陈化粮大米进行二次粉碎并进行过筛处理，得到附合要求的陈化 粮大米粉，作为发酵原料主料； 三、 将小麦麸皮进行粉碎并进行过筛处理，得到附合要求的小麦麸皮粉，作为发酵原料 辅料； 四、 分别称取步骤二得到的陈化粮大米粉和步骤三得到的小麦麸皮粉进行混合，得到 混合发酵原料;其中，陈化粮大米粉和小麦麸皮粉的质量比为8:1.90; 五、 分别称取乳酸杆菌、地衣芽胞杆菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母和丁酸梭菌进行混合， 得到混合菌种； 六、 分别称取步骤四得到的混合发酵原料和步骤五得到混合菌种进行混合，并在混合 发酵原料与混合菌种的混合物中添加水，搅拌混匀后得到发酵混合湿料;其中，混合菌种与 混合发酵原料的质量比为0.4~0.7:99.0，发酵混合湿料中水份的含量为55%~60% ; 七、 在步骤六得到的发酵混合湿料中分别添加柠檬酸和纤维素酶，混匀后转移至反应 容器内发酵3~5天，得到发酵物，其中，柠檬酸与混合发酵原料的质量比为0.2~0.4:99.0， 纤维素酶与混合发酵原料的质量比为〇. 1~〇. 2:99.0; 八、 对步骤七得到的发酵物进行烘干和粉碎处理，得到最终的陈化粮大米复合发酵饲 料。2. 按照权利要求1所述的一种陈化粮大米复合发酵饲料的生产制备方法，其特征在于， 在步骤二和步骤三中，所述过筛处理采用的筛具为40~60目。3. 按照权利要求1所述的一种陈化粮大米复合发酵饲料的生产制备方法，其特征在于， 在步骤五中，所述乳酸杆菌、地衣芽胞杆菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母和丁酸梭菌的质量比 为0.8~1.2:0.8~1.6:1.0~2.0:0.6~1.2:0.4~1.0 〇4. 按照权利要求3所述的一种陈化粮大米复合发酵饲料的生产制备方法，其特征在于， 所述乳酸杆菌的有效活菌数为I X IO8CFlVg，所述地衣芽胞杆菌的有效活菌数为5 X IO8CFU/ g，所述枯草芽孢杆菌的有效活菌数为8 X 108CFU/g，所述酿酒酵母的有效活菌数为5 X IO7CFlVg，所述丁酸梭菌的有效活菌数为5 X IO7CFlVg。5. 按照权利要求1所述的一种陈化粮大米复合发酵饲料的生产制备方法，其特征在于， 在步骤七中，所述发酵的环境温度为35~41°C。6. 按照权利要求1所述的一种陈化粮大米复合发酵饲料的生产制备方法，其特征在于， 在步骤八中，所述烘干处理的温度为65 °C。7. -种如权利要求要求1所述的陈化粮大米复合发酵饲料，其特征在于，所述陈化粮大 米复合发酵饲料的粗蛋白含量为25%~31 %，其pH值为4.5~5.0，其质量小于IOKDa的小肽 占总多肽含量的70%~80%，其有效活菌数彡40亿/g。
【文档编号】A23K10/12GK105941830SQ201610461451
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】王强, 施寿荣, 童海兵, 邵丹, 赵旭, 沈茹, 沈一茹, 张安, 胡艳, 张珊
【申请人】江苏省家禽科学研究所