一种浓缩饲料或配合饲料的双联输送机的制作方法
【专利摘要】一种浓缩饲料或配合饲料的双联输送机，料斗的底部设有第二铰笼及其驱动电机，料斗的下方设有出料口；料斗和第二铰笼设有2套，构成双联输送机；上箱的底部安装有活动门及其驱动电机；所述引导槽所在之处同所述沟路相对应，所述定位片经由引导块架设于一对引导槽间，所述定位片的底壁经由连接杆连接着带着启停开关的风机，所述风机和所述控制柜间设置着粘结层，所述粘结层设置于所述控制柜的内表面上。避免了现有技术中冷却性能不佳、颗粒物杂质飘到控制柜中以致使得驱动电机组件受到侵害的缺陷。
【专利说明】
一种浓缩饲料或配合饲料的双联输送机
技术领域
[0001]本发明属于饲料装置技术领域，特别涉及一种浓缩饲料或配合饲料的双联输送机。
【背景技术】
[0002]在空调控制器的制造过程中，其不良品需要人工发现，从生产线上取出，进行统一保管，最后返回重新检测，耗时耗力，虽然空调控制器生产方面的自动化程度越来越高，但生产出来的空调控制器产品由于各方面的原因往往很难保证没有丝毫误差，如何对这些产品进行自动化检测就成为了目前空调控制器自动化设备领域最主要的课题。
[0003]要实现浓缩饲料或配合饲料的双联输送机，就往往要借助于次品检测器，包括机台、工件台、工件夹持器、工件导轨、检测台、检测器导轨、检测数据处理模块、检测器、导轨立柱、产品输送带、次品夹持器、次品箱、成品箱、驱动电机，其特征在于检测台位于机台中央，工件台设置在检测台右侧，两根导轨立柱设置在机台上，工件导轨设置在其中一根导轨立柱内侧，工件夹持器设置在工件导轨下方，检测器导轨设置在导轨立柱上方，检测数据处理模块设置在检测器导轨下方，检测器设置在检测数据模块下方，产品输送带设置在检测台左侧，次品夹持器与产品输送带平行设置在检测台左侧，次品箱设置在次品夹持器左侧，成品箱设置在产品输送带左侧，检测数据处理模块的检测数据传送到驱动电机，然后驱动电机发送指令控制次品夹持器动作。
[0004]另外驱动电机往往均为架设于控制柜内的边部表面，冷却性能不佳，另外于控制柜上普遍只是开有若干贯通腔，在应用期间，颗粒物杂质不难飘到控制柜中，以致使得驱动电机组件受到侵害。
【发明内容】
[0005]本发明的目的提供一种浓缩饲料或配合饲料的双联输送机，避免了现有技术中冷却性能不佳、颗粒物杂质飘到控制柜中以致使得驱动电机组件受到侵害的缺陷。
[0006]为了克服现有技术中的不足，本发明提供了一种浓缩饲料或配合饲料的双联输送机的解决方案，具体如下:
[0007]—种浓缩饲料或配合饲料的双联输送机，包括上箱10和位于上箱10中的第一铰笼11及其驱动电机13，上箱10下方设有与其固定在一起的料斗14，料斗的底部设有第二铰笼12及其驱动电机15，料斗14的下方设有出料口 16。料斗14和第二铰笼12设有2套，构成双联输送机。上箱10的底部安装有活动门17及其驱动电机18。料斗14和第二铰笼12设有2套;上箱1、料斗14、第一铰笼11和第二铰笼12采用不锈钢制成；
[0008]另外还包括有控制柜Al，所述控制柜Al的柜体的背部边上开有用来送风的第一贯通槽A5与用来排风的第二贯通槽A6，所述用来送风的第一贯通槽A5中架设着筛网与风机A7，所述用来排风的第二贯通槽A6中架设着等距排列的若干隔板AS，所述控制柜Al的柜体内的背部边上设置着与同驱动电机相连的定位片A3相配合的沟路，所述控制柜Al的柜体内的顶壁与底壁架设着镜像分布的引导槽，所述引导槽所在之处同所述沟路相对应，所述定位片A3经由引导块架设于一对引导槽间，所述定位片A3的底壁经由连接杆连接着带着启停开关的风机AlO;所述风机AlO架设在定位片A3和所述控制柜Al的内表面间;所述风机AlO和所述控制柜Al间设置着粘结层，所述粘结层设置于所述控制柜Al的内表面上。
[0009]本发明架构不复杂，可阻隔颗粒物杂质，驱动电机组件不会受到损害。；所述风机AlO架设在定位片A3和所述控制柜Al的内表面间;所述风机AlO和所述控制柜Al间设置着粘结层，所述粘结层设置于所述控制柜Al的内表面上。使得结构靠粘结层粘结，简化了结构，另外风机的位置使得冷却效率进一步提高
【附图说明】
[0010]图1为本发明的浓缩饲料或配合饲料的双联输送机的连接结构图。
[0011 ]图2为本发明的控制柜的结构示意图。
[0012]图3为本发明的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对
【发明内容】
作进一步说明，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围:
[0014]参照图1-图3所示，浓缩饲料或配合饲料的双联输送机，包括上箱10和位于上箱10中的第一铰笼11及其驱动电机13，上箱10下方设有与其固定在一起的料斗14，料斗的底部设有第二铰笼12及其驱动电机15，料斗14的下方设有出料口 16。料斗14和第二铰笼12设有2套，构成双联输送机。上箱10的底部安装有活动门17及其驱动电机18。料斗14和第二铰笼12设有2套;上箱10、料斗14、第一铰笼11和第二铰笼12采用不锈钢制成；
[0015]另外还包括有控制柜Al，所述控制柜Al的柜体的背部边上开有用来送风的第一贯通槽A5与用来排风的第二贯通槽A6，所述用来送风的第一贯通槽A5中架设着筛网与风机A7，所述用来排风的第二贯通槽A6中架设着等距排列的若干隔板AS，所述控制柜Al的柜体内的背部边上设置着与同驱动电机相连的定位片A3相配合的沟路，所述控制柜Al的柜体内的顶壁与底壁架设着镜像分布的引导槽，所述引导槽所在之处同所述沟路相对应，所述定位片A3经由引导块架设于一对引导槽间，所述定位片A3的底壁经由连接杆连接着带着启停开关的风机A10。所述风机AlO和所述控制柜Al间设置着粘结层，所述粘结层设置于所述控制柜Al的内表面上。
[0016]所述风机AlO为直流供电。
[0017]所述筛网的网格为圆孔状。
[0018]本发明架构不复杂，可阻隔颗粒物杂质，驱动电机组件不会受到损害。所述风机AlO和所述控制柜Al间设置着粘结层，所述粘结层设置于所述控制柜Al的内表面上。使得结构靠粘结层粘结，简化了结构，另外风机的位置使得冷却效率进一步提高。
[0019]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种浓缩饲料或配合饲料的双联输送机，其特征在于，包括上箱和位于上箱中的第一铰笼及其驱动电机，上箱下方设有与其固定在一起的料斗，料斗的底部设有第二铰笼及其驱动电机，料斗的下方设有出料口；料斗和第二铰笼设有2套，构成双联输送机;上箱的底部安装有活动门及其驱动电机;料斗和第二铰笼设有2套;上箱、料斗、第一铰笼和第二铰笼采用不锈钢制成； 另外还包括有控制柜，所述控制柜的柜体的背部边上开有用来送风的第一贯通槽与用来排风的第二贯通槽，所述用来送风的第一贯通槽中架设着筛网与风机，所述用来排风的第二贯通槽中架设着等距排列的若干隔板，所述控制柜的柜体内的背部边上设置着与同驱动电机相连的定位片相配合的沟路，所述控制柜的柜体内的顶壁与底壁架设着镜像分布的引导槽，所述引导槽所在之处同所述沟路相对应，所述定位片经由引导块架设于一对引导槽间，所述定位片的底壁经由连接杆连接着带着启停开关的风机;所述风机和所述控制柜间设置着粘结层，所述粘结层设置于所述控制柜的内表面上。2.根据权利要求1所述的浓缩饲料或配合饲料的双联输送机，其特征在于所述风机为直流供电。3.根据权利要求1所述的浓缩饲料或配合饲料的双联输送机，其特征在于所述筛网的网格为圆孔状。
【文档编号】A23N17/00GK105942557SQ201610269419
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】朱元召, 倪晋东, 程金龙
【申请人】江苏优仕生物科技发展有限公司