生物质饲料膨化机的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种生物质饲料膨化机，该膨化机的膨化推进器总成包括推进器后轴、推进器前轴和推进器出口锥套；推进器后轴位于膨化箱总成内并通过传动机构与动力源的动力输出轴固定连接；推进器前轴与推进器后轴相接,且两者均带有螺纹；推进器出口锥套固定在膨化箱总成的前端，并且推进器前轴位于推进器出口锥套锥形孔中；料斗焊合件固定于膨化箱总成的上方；进料拔草机构的拨料轴通过传动机构与动力源的动力输出轴连接；拨料轴和拨料板位于膨化箱总成内；拨料板固定在拨料轴的前端；拨料板的横截面呈折线形，拨料板的左部与右部空间位置相互平行。本发明能够有效避免物料的堆积堵塞，生产效率高。
【专利说明】
生物质饲料膨化机
技术领域
[0001 ]本发明属于饲料加工机械技术领域，涉及一种生物质饲料膨化机。
【背景技术】
[0002]秸杆膨化机是牛、羊、鹿养殖场和养殖专业户首选的饲料加工机械，主要用于加工秸杆物料使其变成牲畜爱吃的精细饲料，提高牲畜的采食率和吸收率。
[0003]中国专利公报公开了一种“秸杆膨化机”(申请号:02144553.2，【公开日】:2004年5月26日)。该膨化机主要由壳体、绞龙、送料断料机构和动力源组成；
[0004]使用时秸杆自料斗送入，在滚刀和定切刀共同作用下被切断，然后进入壳体的绞龙腔，由于绞龙的高速旋转将物料向前推进，如此同时加进水以防止饲料碳化，物料在强烈的挤压、剪切等综合作用下，随之产生高温高压进入高压气化腔，在拨料体的搅动下物料从膨化喷嘴与膨化喷头之间被挤出，并由于突然泄压进而使物料膨化成松软如棉絮状的饲料。该机械具有如下缺点:(I)动力源通过皮带传动机构将动力传递给送料断料机构和蛟龙，存在功率损失；(2)采用人工方式将秸杆整杆喂入机械，入料速度不均匀稳定，易堵塞，生产效率低，并且送料辊和滚刀、切刀易磨损；(3)物料与水的混合不均匀，易造成闷车；(4)壳体体内壁表面设置螺旋导料条，与绞龙上的螺旋配合，推进作用较快，膨化效果较差，并且绞龙只能单方向旋转，出现堵塞时只能拆卸相关部件进行清理，降低了生产效率；(5)单绞龙与壳体配合工作，生产效率低。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是提供一种能够有效避免物料的堆积堵塞，提高了生产效率的生物质饲料膨化机。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明的生物质饲料膨化机包括动力源，传动机构，膨化箱总成，一套或两套相同结构的膨化推进器总成，料斗焊合件，机架焊合总成，一套或两套相同结构的进料拔草机构;所述膨化推进器总成包括推进器后轴、推进器前轴和推进器出口锥套;推进器后轴位于膨化箱总成内并通过传动机构与动力源的动力输出轴固定连接；推进器前轴与推进器后轴相接，且推进器后轴和推进器前轴上带有螺纹;推进器出口锥套固定在膨化箱总成的前端，并且推进器前轴位于推进器出口锥套锥形孔中；料斗焊合件固定于膨化箱总成的上方;所述进料拔草机构包括拨料轴，拨料板;拨料轴通过传动机构与动力源的动力输出轴连接;拨料轴和拨料板位于膨化箱总成内；拨料板固定在拨料轴的前端；拨料板的横截面呈折线形，拨料板的左部与右部空间位置相互平行，中间部与左部和右部所呈角度为θ，15°彡0彡45°。
[0007]所述拨料板上固定有多个拨料棒，拨料棒交错布置在左部和右部上。
[0008]所述推进器后轴上螺纹的螺距小于推进器前轴上螺纹的螺距。
[0009]推进器出口锥套的内孔壁上沿轴向固定有剪切直键，且推进器前轴上的螺纹与推进器出口锥套的剪切直键相匹配；
[0010]所述传动机构包括变速箱体及布置在变速箱体内部的动力输入轴、推进动力输出轴、拨草动力输出轴;动力输入轴、推进动力输出轴和拨草动力输出轴通过轴支承机构与变速箱体的侧壁连接;动力输入轴与动力源的动力输出轴连接，且动力输入轴通过齿轮传动机构与推进动力输出轴和拨草动力输出轴连接，将旋转力矩传递给推进动力输出轴和拨草动力输出轴。
[0011]所述膨化推进器总成还包括推进器隔环、推进器前端盖和喷嘴；推进器后轴和推进器隔环套装在推进动力输出轴上，并且推进器隔环位于推进器后轴与膨化箱总成的箱体的侧壁之间；推进器前端盖安装固定在推进器出口锥套的前端;喷嘴固定在推进器前端盖的前端。
[0012]所述动力源采用电动机，电动机的动力输出轴通过梅花弹性联轴器与传动机构的动力输入轴相连。
[0013]所述膨化箱总成包括箱体和布置在箱体内的料槽，料槽上面开口的一部分被固定在其上的挡气罩板遮盖，未被遮盖的部分形成进料口。
[0014]所述挡气罩板的横截面为圆弧形，其下面固定有挡块。
[0015]所述动力源、传动机构和膨化箱总成固定在机架焊合总成上。
[0016]本发明的有益效果:
[0017]1、推进器前轴的螺纹与推进器出口锥套的锥形内壁上的剪切直键相匹配，物料在被挤压过程中还受到螺纹与直键之间的剪切力，推进速度适中，因此物料能够被充分的细化，膨化后的物料较细较软，提高了膨化效果。
[0018]2、秸杆经过揉搓机揉碎后与水均匀混合，然后从料斗焊合件加入膨化箱总成的箱体内，由于推进器后轴位于箱体内，物料可以直接被推进器后轴上的螺纹旋转挤压到推进器出口锥套内，再由喷嘴喷出，提高了生产效率。由于加入料斗焊合件内的物料是均匀混合水的碎物料，入料速度均匀稳定，装置不易堵塞。当出现堵塞时，前轴和后轴能够反方向旋转，被堵塞的物料易清理。
[0019]3、推进器后轴上螺纹的螺距小于推进器前轴上螺纹的螺距，实验证明，采用该种结构与前轴和后轴上采用等螺距的螺纹相比，膨化效果更好。
[0020]4、拨料板的横截面呈折线形，进料时，拨料板背向旋转将物料拨入料槽。进料速度快时，物料容易堆积从而造成堵塞，本发明的进料拔草机构采用交错布置在左部和右部上的多个拨料棒对堆积物料进行疏通，能够防止缠绕，有效避免了物料的堆积堵塞，提高了加工效率。
[0021]5、料槽上面开口的一部分被挡气罩板遮盖，能够防止膨化产生的气体从后端溢出，影响膨化效果。物料容易在挡气罩板的挡块处堆积形成一个屏障，使得气体在该空间内形成旋流，有利于物料进行膨化，进一步提高了生产效率和膨化效果。
[0022]6、本发明采用两套相同结构的膨化推进器总成和两套相同结构的进料拔草机构时，能够合理分配动力，节约生产成本，极大的提高了生产效率。
[0023]7、电动机的转轴通过梅花弹性联轴器与动力输入轴相连，能够减缓振动，正反转操作方便，快速解决闷车问题;同时采用齿轮传动机构传递扭矩，功率损失小。
【附图说明】
[0024]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
[0025]图1是本发明的生物质饲料膨化机总体结构示意图。
[0026]图2是图1的左视图。
[0027]图3是变速箱总成结构剖视图。
[0028]图4是膨化推进器总成的结构剖视图。
[0029]图5是进料拨草机构结构示意图。
[0030]图6a、6b、6c分别是进料拨草机构的部分结构俯视图、纵向剖视图和横向剖视图。
[0031]图7是膨化箱总成内部结构左视图。
[0032]图8是膨化箱总成的结构俯视图。
【具体实施方式】
[0033]如图1、2所示，本发明的生物质饲料膨化机包括动力源I，第一防护罩2，传动机构3，第二防护罩4，膨化箱总成5，膨化推进器总成6，料斗焊合件7，变速箱连接板8，机架焊合总成9，脚轮10。所述动力源I通过螺栓安装固定在机架焊合总成9上;传动机构3和膨化箱总成5通过变速箱连接板8安装固定在机架焊合总成9上;膨化推进器总成6的一部分位于膨化箱总成5内，另一部分位于膨化箱总成5的前方，料斗焊合件7安装在膨化箱总成5的上方;多个脚轮10安装在机架焊合总成9的下面;第一防护罩2安装在动力源与传动机构3的衔接处；第二防护罩4安装在传动机构3与膨化箱总成5的衔接处。
[0034]所述动力源I采用电动机或者其他形式的动力源。
[0035]如图3所示，所述传动机构3包括变速箱体301，及布置在变速箱体301内部的动力输入轴302、A齿轮303、推进动力输出轴304、B齿轮305、C齿轮306，传动轴307、D齿轮308、E齿轮309和拨草动力输出轴310;动力输入轴302、推进动力输出轴304、传动轴307和拨草动力输出轴310通过轴支承机构与变速箱体301的侧壁连接;动力输入轴302通过梅花联轴器311与电动机的动力输出轴连接;A齿轮303和B齿轮305安装在推进动力输出轴304上，A齿轮303与动力输入轴302上的轴齿啮合;C齿轮306和D齿轮308安装在传动轴307上，C齿轮306与B齿轮305啮合;E齿轮309安装在拨草动力输出轴310上，E齿轮309与D齿轮308啮合。动力输入轴302通过A齿轮303将旋转力矩传递给推进动力输出轴304;推进动力输出轴304通过B齿轮305和C齿轮306将旋转力矩传递给传动轴307;传动轴307通过D齿轮308和E齿轮309将旋转力矩传递给拨草动力输出轴310。
[0036]如图4所示，膨化推进器总成6包括推进器后轴606，推进器前轴607，推进器出口锥套609，推进器前端盖610。推进动力输出轴304通过轴支承机构与膨化箱总成5的箱体501连接，该轴支承机构由推进器轴承座601、深沟球轴承602、推进器轴承座端盖603和骨架油封604构成。推进器后轴606位于箱体501内且套装在推进动力输出轴304上，两者通过水平布置的直键613连接，避免两者发生相对旋转。推进器隔环605套装在推进动力输出轴304上且位于推进器后轴606与箱体501的侧壁之间;推进器前轴607通过方孔连接螺栓608连接固定在推进动力输出轴304的前端，并与推进器后轴606相接;推进器出口锥套609通过螺丝固定在箱体501的侧壁上，并且推进器前轴607位于推进器出口锥套609的锥形孔中，推进器出口锥套609的内孔壁上沿轴向固定有剪切直键614;推进器前端盖610通过推进器连接环611安装固定在推进器出口锥套609的前端;喷嘴612固定在推进器前端盖610的前端;推进器隔环605用于调整推进器前轴607与推进器出口锥套609之间的配合间隙。推进器后轴606上螺纹的螺距小于推进器前轴607上螺纹的螺距;推进器前轴607上的螺纹与剪切直键614相匹配。
[0037]本发明还包括进料拔草机构。如图5、图6a、图6b、图6c所示，所述进料拔草机构包括拨料轴111，拨料板112，拨料棒113;拨料轴111通过销114与拨草动力输出轴310连接;拨草动力输出轴310的前端通过轴承座115、深沟球轴承117、轴承座端盖116构成的轴支承机构支承于箱体501侧壁上。拨料板112固定在拨料轴111的前端，且其横截面呈折线形，拨料板112的左部112-1与右部112-3空间位置相互平行，中间部112-2与左部112-1和右部112-3所呈角度为Θ，15° <θ<45°。多个拨料棒113交错布置在左部112-1和右部112-3上。
[0038]如图7、8所示，膨化箱总成5包括箱体501和布置在箱体501内的料槽502，料槽502上面开口的一部分被固定在其上的挡气罩板503遮盖，未被遮盖的部分形成进料口。挡气罩板503为横截面为圆弧形，其下面固定有挡块504。
[0039]本发明可以包含一套或两套结构相同的膨化推进器总成6和进料拔草机构。当采用两套膨化推进器总成6和进料拔草机构时，变速箱体301内部的动力输入轴302通过两组相同的齿轮传动机构分别将动力传输给两套膨化推进器总成6和进料拔草机构。
[0040]工作原理:开启电动机，电动机的动力输出轴通过梅花联轴器将动力输出给变速箱体301内部的动力输入轴302，动力输入轴302通过传动机构带动推进器后轴606和推进器前轴607旋转。湿润的玉米秸杆碎料匀速加入料斗焊合件7，进料拔草机构的拨料板112背向旋转将玉米秸杆碎料拨入料槽502内。推进器后轴606将碎料旋转挤压到推进器出口锥套609内。在推进器出口锥套609内，推进器前轴607的螺纹和推进器出口锥套609的剪切直键614产生旋转剪切力，物料在强烈的挤压和剪切力作用下被充分细化，最后由推进器出口锥套609前端的喷嘴612喷出；在推进器后轴606将碎料旋转挤压到推进器出口锥套609内的过程中摩擦生热产生高压气体，可以对秸杆碎料进行高温消毒杀菌，当细化的物料由喷嘴612喷出时，会由于突然泄压而使物料膨化成松软如棉絮状的饲料。喷出的饲料带有一种香味，利于牲畜米食和吸收。
[0041]本发明不限于上述实施方式，传动机构还可以采用现有技术中的其他机构形式，膨化推进器总成6的推进器后轴606和推进器前轴607的螺纹还可以采用等螺距形式，进料拔草机构和膨化箱总成也可以采用其他结构形式。因此，凡是在本发明权利要求1所要求保护的技术方案基础上作出的任何变形形式，都在本发明意图保护范围之内。
【主权项】
1.一种生物质饲料膨化机，其特征在于包括动力源(I)，传动机构(3)，膨化箱总成(5)，一套或两套相同结构的膨化推进器总成(6)，料斗焊合件(7)，机架焊合总成(9)，一套或两套相同结构的进料拔草机构;所述膨化推进器总成(6)包括推进器后轴(606)、推进器前轴(607)和推进器出口锥套(609);推进器后轴(606)位于膨化箱总成(5)内并通过传动机构与动力源的动力输出轴固定连接;推进器前轴(607)与推进器后轴(606)相接，且推进器后轴(606)和推进器前轴(607)上带有螺纹;推进器出口锥套(609)固定在膨化箱总成(5)的前端，并且推进器前轴(607)位于推进器出口锥套(609)锥形孔中；料斗焊合件(7)固定于膨化箱总成(5)的上方;所述进料拔草机构包括拨料轴(111)，拨料板(112);拨料轴(111)通过传动机构与动力源的动力输出轴连接;拨料轴(111)和拨料板(112)位于膨化箱总成(5)内；拨料板(112)固定在拨料轴(111)的前端;拨料板(112)的横截面呈折线形，拨料板(112)的左部(112-1)与右部(112-3)空间位置相互平行，中间部(112-2)与左部(112-1)和右部(112-3)所呈角度为θ，15°彡Θ彡45°。2.根据权利要求1所述的生物质饲料膨化机，其特征在于所述拨料板(112)上固定有多个拨料棒(113)，拨料棒(113)交错布置在左部(112-1)和右部(112-3)上。3.根据权利要求1所述的生物质饲料膨化机，其特征在于所述推进器后轴(606)上螺纹的螺距小于推进器前轴(607)上螺纹的螺距。4.根据权利要求1或3所述的生物质饲料膨化机，其特征在于推进器出口锥套(609)的内孔壁上沿轴向固定有剪切直键(614)，且推进器前轴(607)上的螺纹与推进器出口锥套(609)的剪切直键(614)相匹配。5.根据权利要求1所述的生物质饲料膨化机，其特征在于所述传动机构(3)包括变速箱体(301)及布置在变速箱体(301)内部的动力输入轴(302)、推进动力输出轴(304)、拨草动力输出轴(310);动力输入轴(302)、推进动力输出轴(304)和拨草动力输出轴(310)通过轴支承机构与变速箱体(301)的侧壁连接;动力输入轴(302)与动力源的动力输出轴连接，且动力输入轴(302)通过齿轮传动机构与推进动力输出轴(304)和拨草动力输出轴(310)连接，将旋转力矩传递给推进动力输出轴(304)和拨草动力输出轴(310)。6.根据权利要求1所述的生物质饲料膨化机，其特征在于所述膨化推进器总成(6)还包括推进器隔环(605)、推进器前端盖(610)和喷嘴(612);推进器后轴(606)和推进器隔环(605)套装在推进动力输出轴(304)上，并且推进器隔环(605)位于推进器后轴(606)与膨化箱总成(5)的箱体(501)的侧壁之间；推进器前端盖(610)安装固定在推进器出口锥套(609)的前端;喷嘴(612)固定在推进器前端盖(610)的前端。7.根据权利要求1所述的生物质饲料膨化机，其特征在于所述动力源采用电动机，电动机的动力输出轴通过梅花弹性联轴器与传动机构(3)的动力输入轴(302)相连。8.根据权利要求1所述的生物质饲料膨化机，其特征在于所述膨化箱总成(5)包括箱体(501)和布置在箱体(501)内的料槽(502 )，料槽(502)上面开口的一部分被固定在其上的挡气罩板(503)遮盖，未被遮盖的部分形成进料口。9.根据权利要求8所述的生物质饲料膨化机，其特征在于所述挡气罩板(503)的横截面为圆弧形，其下面固定有挡块(504)。
【文档编号】A23N17/00GK105962398SQ201610403624
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】谷立洋, 于志成, 张俊涛, 韩贵洲, 马辉
【申请人】长春长拖农业科技开发有限公司