一种刺梨汁及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及刺梨汁技术领域，尤其是一种刺梨汁及其制备方法，通过清洗、再清洗，使得刺梨果中的有害杂质被大量的脱除，而且降低酸含量，确保刺梨汁的口感较佳，风味较优；再结合破碎后，在一定的温度条件下酶解处理一定时间，结合过滤后的再次酶解，过滤后的均质灭菌处理，使得刺梨果中的汁液得到大量的流露出来，使得其出汁率维持在92.1～99.3％之间，维生素C的含量达到27mg/g以上，维生素p的含量超过了5％，超氧化物歧化酶的含量达到44?47U/g。
【专利说明】
一种刺梨汁及其制备方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及刺梨汁技术领域，尤其是一种刺梨汁及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 刺梨为蔷薇科植物繅丝花的果实，又名茨梨、木梨子;刺梨果实内含有丰富的维生 素C和超氧化物岐化酶(简称S0D)，以及其他的维生素，如维生素P，具有很高的营养价值和 医疗价值，能消食健脾，收敛止泄，是滋补健身的营养珍果;其具有治疗积食腹胀、痢疾、肠 炎、维生素C缺乏症等功效，同时，刺梨汁还具有阻断N-亚硝基化合物在人体内合成，具有防 癌作用；并且，对治疗人体铅中毒有特殊疗效;但刺梨的收获期较短、出汁率低、且不易加 工、贮存和运输，其中刺梨果实富含的维生素C和超氧化物岐化酶含量随贮存时间的延长会 下降，继而导致刺梨的部分功效和营养价值丧失。
[0003] 因此，国内外均开展了对刺梨的加工、运输和贮存进行了大量的研究。
[0004] 如专利号为CN2007100779769的"刺梨花粉蜂蜜刺梨汁饮料"公开了一种刺梨汁饮 料，是以浓缩刺梨汁为基料，添加含有刺梨花粉的刺梨花蜂蜜，再经天然矿泉水稀释制成的 饮料。
[0005] 又如专利号为200810195148X"一种刺梨汁饮料及其制备方法"，是选取鲜刺梨为 基础原料，采用生化提汁工艺处理，制得提取液，并按一定的配比加入一定量的甜叶菊糖浆 制得。
[0006] 再如专利号为201410283220.X"一种刺梨汁及其制备方法"，通过原料准备、除杂 切片、预处理、榨汁、调配灭菌处理步骤的结合，并对工艺参数的控制和调节，确保了维生素 C和超氧化物歧化酶不会被大量的分解，更好地保护了维生素C和超氧化物歧化酶在刺梨果 汁中的含量，提高了刺梨果汁的品质质量和营养质量;延长刺梨汁的货架期达到1年，降低 了刺梨汁的贮藏和运输难度。
[0007] 可见，对于现有技术中的刺梨汁的研究，其主要考虑的营养价值比较片面，即主要 集中在维生素C和S0D留存的控制上，使得获得的刺梨汁的保健效果并不全面，同时获得的 刺梨汁的口感和风味也相对较为单一，鉴于此，本研究者对刺梨汁的制备工艺进行了研究， 进而为丰富刺梨汁的营养成分，延长货架期的同时，丰富风味和口感，改善营养价值领域提 供了一种新思路。
【发明内容】
[0008] 为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种刺梨汁及其制备方 法。
[0009] 具体是通过以下技术方案得以实现的：
[0010] -种刺梨汁制备方法，包括以下步骤：
[0011] (1)选取无霉烂的新鲜刺梨新鲜果，将其清洗，去刺，再清洗，破碎；
[0012] (2)将破碎后的刺梨果在60-70 °C的环境中进行预酶解15-30min，将其送入榨汁机 榨汁，过滤，取滤液；
[0013] (3)将滤液进行再酶解，并使得其澄清后，过滤，均质，再将其置于温度为91-95Γ 的环境中灭菌处理15-30s，灌装，入库。
[0014]所述的步骤，其在灭菌处理后还包括如下步骤：
[0015] a、调配：向500L的75-90°C热水中加入白砂糖与稳定剂，白砂糖的加入量为热水重 量的3-5%，稳定剂的加入量为热水重量的1-2%，搅拌处理lOmin;再将灭菌处理后的刺梨 汁液加入，加入量为300-450L，搅拌lOmin，得到混合料;再向其中加入占混合料重量0. l-0·5%三聚磷酸钠、0·3-0·7%β-环状糊精、l·3-2%安赛蜜、2·3-4·7%EDTA粉末、0·l-0·4% 食盐中的至少一种，搅拌lOmin;再向其中加入占混合料重量0.1 -0.6%的柠檬酸钠或柠檬 酸，得半成品；
[0016] b、后处理:将半成品进行过滤，在91-95°c的环境下均质处理15-30S，并将其在85-89°C下杀菌处理15-30s，灌装，入库。
[0017] 所述的步骤，其在灌装步骤之后，还包括如下步骤：
[0018] C、将灌装完成的刺梨汁在85-90°C的环境中，进行倒灌处理，倒灌频率为lmin倒灌 20-40次；
[0019] d、将倒灌完成的刺梨汁进行冷却至常温后，入库，获得。
[0020] 所述的步骤，在清洗或者再清洗的过程中，采用的是反渗透水进行清洗，具体将水 经过原水栗送入石英砂过滤器过滤后，再将其送入活性炭过滤器进行过滤，再通过增压栗 进入超滤过滤器中过滤后，再景观反渗透处理后，获得纯水，经过纯水栗送入清洗槽清洗刺 梨。
[0021] 所述的调配步骤，其中的柠檬酸钠与柠檬酸按照任意质量混合之后，再将其按照 占混合料重量〇. 1-0.6%的量加入。
[0022]本发明创造中的破碎步骤是将其在真空度为0.03-0.05MPa的环境下，进行破碎 后，直接送入预酶解槽中酶解处理的。避免了刺梨中营养成分的氧化，尤其避免了维生素C 的损失。
[0023] 本发明创造中的预酶解采用的酶是纤维素酶、果胶酶、单宁酶与水按照质量百分 比为10-30 %的纤维素酶，3-9 %的果胶酶，11 -17 %的单宁酶与余量的水进行混合而成。该 酶在酶解过程中的加入量为〇. 5-0.8%。
[0024] 本发明创造在再酶解采用的酶是纤维素酶、果胶酶、单宁酶与水按照质量百分比 为3-7 %的纤维素酶，1-5 %的果胶酶，19-37 %的单宁酶与余量的水进行混合而成。该酶在 酶解过程中的加入量为0.7-0.9%。
[0025] 与现有技术相比，本发明的技术效果体现在：
[0026] 通过清洗、再清洗，使得刺梨果中的有害杂质被大量的脱除，而且降低酸含量，确 保刺梨汁的口感较佳，风味较优;再结合破碎后，在一定的温度条件下酶解处理一定时间， 结合过滤后的再次酶解，过滤后的均质灭菌处理，使得刺梨果中的汁液得到大量的流露出 来，使得其出汁率维持在92.1~99.3%之间，维生素C的含量达到27mg/g以上，维生素p的含 量超过了5%，超氧化物歧化酶的含量达到44-47U/g。
[0027] 通过对刺梨汁进行两步酶解处理，使得刺梨汁的口感得到了改善、营养价值得到 了充分的保留，改善了刺梨汁的品质，尤其是提高了刺梨汁的稳定性，延长了货架期，使得 货架期达到12个月之久，降低了刺梨汁的储藏和运输难度。
[0028]本发明创造尤其通过对灭菌过程的条件参数和操作方式进行控制和调整，极大程 度的避免了在灭菌过程中造成的维生素的损失率，有效的提高了维生素C的含量，改善了刺 梨汁的营养价值，并且结合三聚磷酸钠、环状糊精、安赛蜜、EDTA粉末、食盐添加，有效的 改善了刺梨汁的风味和口感。
【具体实施方式】
[0029]下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定，但要求保护的 范围不仅局限于所作的描述。
[0030]在以下的实施例中，其米用的稳定剂是商品型号为HBC-GZ-A4。以下的实施例中， 在三聚磷酸钠、环状糊精、安赛蜜、EDTA粉末、食盐添加时，可以是添加其中的任意一种， 使得达到改善刺梨汁的口感，使得刺梨汁的糖度得到较大程度的改善，改善刺梨汁的风味， 尤其是将上述多种原料进行一起加入时，能够有效的使得刺梨汁的风味明显的区别于现有 的刺梨汁产品，而且能够改善刺梨汁中的营养成分，降低维生素C的损失率，提高刺梨汁的 保健效果，能够使得维生素Ρ的含量超过5%，S0D的含量为44-47U/g。有效的提高了刺梨汁 的保健效果。
[0031] 实施例1
[0032] -种刺梨汁制备方法，包括以下步骤：
[0033] (1)选取无霉烂的新鲜刺梨新鲜果，将其清洗，去刺，再清洗，破碎；
[0034] (2)将破碎后的刺梨果在60°C的环境中进行预酶解15min，将其送入榨汁机榨汁， 过滤，取滤液；
[0035] (3)将滤液进行再酶解，并使得其澄清后，过滤，均质，再将其置于温度为91°C的环 境中灭菌处理15s，灌装，入库。
[0036] 实施例2
[0037] -种刺梨汁制备方法，包括以下步骤：
[0038] (1)选取无霉烂的新鲜刺梨新鲜果，将其清洗，去刺，再清洗，破碎；
[0039] (2)将破碎后的刺梨果在70°C的环境中进行预酶解30min，将其送入榨汁机榨汁， 过滤，取滤液；
[0040] (3)将滤液进行再酶解，并使得其澄清后，过滤，均质，再将其置于温度为95°C的环 境中灭菌处理30s，灌装，入库。
[0041 ]所述的步骤，其在灭菌处理后还包括如下步骤：
[0042] a、调配：向500L的75 °C热水中加入白砂糖与稳定剂，白砂糖的加入量为热水重量 的3%，稳定剂的加入量为热水重量的1 %，搅拌处理lOmin;再将灭菌处理后的刺梨汁液加 入，加入量为300L，搅拌lOmin，得到混合料;再向其中加入占混合料重量0.1 %三聚磷酸钠、 0.3%β-环状糊精、1.3%安赛蜜、2.3%EDTA粉末、0.1%食盐，搅拌1〇11^11;再向其中加入占 混合料重量0.1 %的柠檬酸钠，得半成品；
[0043] b、后处理:将半成品进行过滤，在91°C的环境下均质处理15s，并将其在85°C下杀 菌处理15s，灌装，入库。
[0044] 实施例3
[0045] -种刺梨汁制备方法，包括以下步骤：
[0046] (1)选取无霉烂的新鲜刺梨新鲜果，将其清洗，去刺，再清洗，破碎；
[0047] (2)将破碎后的刺梨果在65°C的环境中进行预酶解25min，将其送入榨汁机榨汁， 过滤，取滤液；
[0048] (3)将滤液进行再酶解，并使得其澄清后，过滤，均质，再将其置于温度为93°C的环 境中灭菌处理20s，灌装，入库。
[0049] 所述的步骤，其在灭菌处理后还包括如下步骤：
[0050] a、调配：向500L的90 °C热水中加入白砂糖与稳定剂，白砂糖的加入量为热水重量 的5%，稳定剂的加入量为热水重量的2%，搅拌处理lOmin;再将灭菌处理后的刺梨汁液加 入，加入量为450L，搅拌lOmin，得到混合料;再向其中加入占混合料重量0.5 %三聚磷酸钠、 0.7 % β-环状糊精，搅拌1 Omin;再向其中加入占混合料重量0.6 %的柠檬酸，得半成品；
[00511 b、后处理:将半成品进行过滤，在95°C的环境下均质处理30s，并将其在89°C下杀 菌处理30s，灌装，入库。
[0052]所述的步骤，其在灌装步骤之后，还包括如下步骤：
[0053] c、将灌装完成的刺梨汁在85°C的环境中，进行倒灌处理，倒灌频率为lmin倒灌20 次；
[0054] d、将倒灌完成的刺梨汁进行冷却至常温后，入库，获得。
[0055] 实施例4
[0056]在实施例1的基础上，其他均同实施例1相同，所述的步骤，其在灭菌处理后还包括 如下步骤：
[0057] a、调配：向500L的85 °C热水中加入白砂糖与稳定剂，白砂糖的加入量为热水重量 的4%，稳定剂的加入量为热水重量的1.5%，搅拌处理lOmin;再将灭菌处理后的刺梨汁液 加入，加入量为350L，搅拌lOmin，得到混合料;再向其中加入占混合料重量0.3 %三聚磷酸 钠、0.5%β-环状糊精、1.8%安赛蜜、3.7%EDTA粉末、0.3%食盐，搅拌lOmin;再向其中加入 占混合料重量0.5 %的柠檬酸，得半成品；
[0058] b、后处理:将半成品进行过滤，在93 °C的环境下均质处理20s，并将其在87 °C下杀 菌处理25s，灌装，入库。
[0059] 所述的步骤，其在灌装步骤之后，还包括如下步骤：
[0060] C、将灌装完成的刺梨汁在90 °C的环境中，进行倒灌处理，倒灌频率为lmin倒灌40 次；
[0061 ] d、将倒灌完成的刺梨汁进行冷却至常温后，入库，获得。
[0062] 实施例5
[0063] 在实施例3的基础上，其他均同实施例3，所述的步骤，其在灌装步骤之后，还包括 如下步骤：
[0064] c、将灌装完成的刺梨汁在87°C的环境中，进行倒灌处理，倒灌频率为lmin倒灌30 次；
[0065] d、将倒灌完成的刺梨汁进行冷却至常温后，入库，获得。
[0066] 所述的步骤，在清洗或者再清洗的过程中，采用的是反渗透水进行清洗，具体将水 经过原水栗送入石英砂过滤器过滤后，再将其送入活性炭过滤器进行过滤，再通过增压栗 进入超滤过滤器中过滤后，再景观反渗透处理后，获得纯水，经过纯水栗送入清洗槽清洗刺 梨。
[0067] 所述的调配步骤，其中的柠檬酸钠与柠檬酸按照任意质量混合之后，再将其按照 占混合料重量0.5 %的量加入。
[0068] 在上述的实施例中，其采用的酶解过程中，预酶解采用的酶是纤维素酶、果胶酶、 单宁酶与水按照质量百分比为10-30 %的纤维素酶，3-9 %的果胶酶，11-17 %的单宁酶与余 量的水进行混合而成。该酶在酶解过程中的加入量为0.5-0.8%。
[0069] 再酶解采用的酶是纤维素酶、果胶酶、单宁酶与水按照质量百分比为3-7%的纤维 素酶，1-5 %的果胶酶，19-37 %的单宁酶与余量的水进行混合而成。该酶在酶解过程中的加 入量为0.7-0.9%。
[0070] 通过上述的酶解过程中的酶的组合，使得在预酶解与再酶解中提高刺梨汁的出汁 率，而且能够有效的改善稳定性，避免刺梨汁发生质量和口感的变化，尤其是结合其他工艺 步骤以及参数的处理，使得出汁率维持在92.1~99.3%之间，维生素 C的含量达到27mg/g以 上，维生素 P的含量超过了5%，超氧化物歧化酶的含量达到44-47U/g。
[0071] 试验列：
[0072] 试验列1:外观色泽观察
[0073] 按照实施例1、实施例2、实施例3制备的刺梨汁，并分别对应为A、B、C三组，密封置 于玻璃瓶中，于常温下观察外观色泽的变化情况：
[0074] 如下表1所示：
[0075] 表 1
[0076]
[0077」试验列2:刺梨汁营养成分检测
[0078]按照实施例1、实施例2、实施例3制备的刺梨汁，并分别对应为A、B、C三组，密封置 于玻璃瓶中，分别于不同时间内进行维生素 C及S0D含量检测，维生素 C以及维生素 P的检测 按GB/T5009.86-2003方法检测，S0D按GB/T5009.171-2003方法检测，检测结果如下表2所 不。
[0079]表 2
[0080]
【主权项】
1. 一种刺梨汁制备方法，其特征在于，包括以下步骤： (1) 选取无霉烂的新鲜刺梨新鲜果，将其清洗，去刺，再清洗，破碎； (2) 将破碎后的刺梨果在60-70°C的环境中进行预酶解15-30min，将其送入榨汁机榨 汁，过滤，取滤液； (3) 将滤液进行再酶解，并使得其澄清后，过滤，均质，再将其置于温度为91-95Γ的环 境中灭菌处理15-30s，灌装，入库。2. 如权利要求1所述的刺梨汁制备方法，其特征在于，所述的步骤，其在灭菌处理后还 包括如下步骤： a、 调配：向500L的75-90 °C热水中加入白砂糖与稳定剂，白砂糖的加入量为热水重量的 3-5%，稳定剂的加入量为热水重量的1-2%，搅拌处理lOmin;再将灭菌处理后的刺梨汁液 加入，加入量为300-450L，搅拌lOmin，得到混合料;再向其中加入占混合料重量0.1-0.5 % 三聚磷酸钠、0 · 3-0 · 7 % β-环状糊精、1 · 3-2 %安赛蜜、2 · 3-4 · 7 % EDTA粉末、0 · 1-0 · 4 %食盐 中的至少一种，搅拌lOmin;再向其中加入占混合料重量0.1-0.6%的柠檬酸钠或柠檬酸，得 半成品； b、 后处理:将半成品进行过滤，在91-95°C的环境下均质处理15-30s，并将其在85-89°C 下杀菌处理15-30s，灌装，入库。3. 如权利要求2所述的刺梨汁制备方法，其特征在于，所述的步骤，其在灌装步骤之后， 还包括如下步骤： c、 将灌装完成的刺梨汁在85-90°C的环境中，进行倒灌处理，倒灌频率为lmin倒灌20-40次； d、 将倒灌完成的刺梨汁进行冷却至常温后，入库，获得。4. 如权利要求1所述的刺梨汁制备方法，其特征在于，所述的步骤，在清洗或者再清洗 的过程中，采用的是反渗透水进行清洗，具体将水经过原水栗送入石英砂过滤器过滤后，再 将其送入活性炭过滤器进行过滤，再通过增压栗进入超滤过滤器中过滤后，再景观反渗透 处理后，获得纯水，经过纯水栗送入清洗槽清洗刺梨。5. 如权利要求2所述的刺梨汁制备方法，其特征在于，所述的调配步骤，其中的柠檬酸 钠与柠檬酸按照任意质量混合之后，再将其按照占混合料重量〇. 1-0.6 %的量加入。6. 如权利要求1-5任一项所述的刺梨汁制备方法制备的刺梨汁。7. 如权利要求6所述的刺梨汁，其特征在于，其出汁率维持在92.1~99.3 %之间，维生 素 C的含量达到27mg/g以上，维生素 P的含量超过了5%，超氧化物歧化酶的含量达到44-47U/g〇
【文档编号】A23L2/42GK105995310SQ201610382251
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】闫福泉, 何国莲
【申请人】贵州天赐贵宝食品有限公司