一种浓缩枣浊汁及制备方法
【专利摘要】本发明提出一种浓缩枣浊汁产品和制备方法，本发明的产品是经过果浆酶和木纤维处理的，可溶性固形物含量20?70％，pH 4.0?6.0的浓缩浊汁。制备方法包括：A、原料处理：浸泡；B、打浆；C、榨汁：用压榨机对枣果浆榨汁；D、离心；E、后巴杀；F、浓缩；G、灌装。其特征为利用温水对干枣进行软化，通过添加果浆酶，降低的枣浆的粘度，提高出汁率；同时在压榨的同时添加适量的木纤维素，木纤维素表面光滑，没有毛刺，能够降低枣渣对于榨机履带的损伤，也能够在压榨时能够防止汁液外溢，起到助滤作用，能够提高果浆的出汁率；利用离心机分离皮渣，能够尽量保持大枣的固有成分和香气，经浓缩得到香气浓郁、营养丰富的大枣浓缩浊汁。
【专利说明】
一种浓缩枣浊汁及制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及到一种浓缩枣浊汁及制备方法，尤其是经果浆酶、木纤维处理的浓缩枣浊汁的制备方法，属于果品深加工技术领域。
【背景技术】
[0002]枣肉肥厚，色美味甜，富含蛋白质、脂肪、糖类、维生素、矿物质等营养素，具有极高的营养保健价值，有“百果之王”和“天然维生素”的美誉，枣历来是益气、养血、安神的保健佳品，对高血压、心血管疾病、失眠、贫血等病人都很有益，是集药、食、补三大功能为一体的保健品果品。但枣难于贮藏运输，容易腐烂，食用受季节限制，开发枣汁饮料产品适合人们注重绿色健康的消费需求。枣清汁生产工艺的缺点是枣经过各种酶制剂的处理，使枣的营养物质流失，同时枣汁香气减弱，枣的营养成分和口感受到影响。
【发明内容】
[0003]
本发明目的在于提供一种天然的浓缩枣浊汁及制备方法，通过果浆酶、木纤维处理，经过离心机进行皮渣分离，制成风味浓郁、口感好的浓缩枣浊汁产品。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的:这种浓缩枣浊汁，其特征在于枣浊汁是经过果浆酶、木纤维处理，经过浓缩使可溶性固形物含量20-70%，pH为4.0-6.0的浓缩浊汁。
[0005]所述浓缩枣浊汁的制备方法，其特征包括:
A、原料处理:将枣加水浸泡，加热并保温一定时间；
B、打浆:用破碎机将浸泡后的枣打浆处理，降温至50-55°C，添加果浆酶，酶解处理0.5-2小时；
C、压榨:用压榨机对枣浆榨汁，并将第一次压榨果渣加水，再次压榨，将两次压榨汁混匀，压榨时枣浆中加入木纤维；
D、离心:将枣压榨汁经过离心，将不溶性固形物分离；
E、后巴杀:将经过离心的枣压榨汁加温至90-110°C，并保持30秒；
F、浓缩:通过浓缩蒸发器对枣浊汁蒸发浓缩至可溶性固型物含量为20-70%;
G、灌装储存:冷却至30°C以下，通过无菌灌装机灌装，灌装后0-5V储存。
[0006]所述浓缩枣浊汁的制备方法，步骤A所述原料处理加水浸泡5-10小时。
[0007]所述浓缩枣浊汁的制备方法，步骤A所述原料处理加水比例为枣:水=1:2-8。
[0008]所述浓缩枣浊汁的制备方法，步骤A所述原料处理加水后加热至90-95°C，保温
0.5-2小时。
[0009]所述浓缩枣浊汁的制备方法，步骤B所述原料打浆后加入果浆酶的比例为枣果浆的0.008-0.02%。
[0010]所述浓缩枣浊汁的制备方法，步骤C所述二次压榨时按照枣果浆量的1-5倍加水。
[0011]所述浓缩枣浊汁的制备方法，步骤C所述枣浆进行压榨时加入木纤维，木纤维的添加量为果浆质量的0.02-0.1%
所述浓缩枣浊汁的制备方法，步骤D所述枣压榨汁离心分离，转速3000-4500转/分钟，时间5-20分钟。
[0012]所述浓缩枣浊汁的制备方法，步骤F所述枣浊汁蒸发浓缩可溶性固型物含量为20-70%。
[0013]本发明的一项重要贡献在于:
1、温水对干枣进行软化，通过添加果浆酶，降低的枣浆的粘度，提高出汁率；
2、在果浆中加入木纤维素不但能够降低果浆的粘度，另外由于木纤维素表面光滑，没有毛刺，在压榨的同时添加适量的木纤维素，能够降低枣渣对于榨机履带的损伤，也能够在压榨时能够防止汁液外溢，起到助滤作用，能够提高果浆的出汁率；
3、利用离心机分离皮渣，能够尽量保持大枣的固有成分和香气，经浓缩得到香气浓郁、营养丰富的大枣浓缩浊汁。
【具体实施方式】
[0014]实施例1
1、原料处理:
1-1、将4kg枣加12kg水浸泡8小时;
1-2、浸泡后加热至95°C，保温30分钟。
[0015]2、打浆:
2-1、用破碎机将加热后的枣打浆处理；
2-2、果浆温度降至50-550C，添加1.2g果浆酶，酶解处理I小时。
[0016]3、压榨:
3-1、向枣浆中加入8.0g木纤维；
3-2、用压榨机枣浆压榨取汁，得到10.64 kg汁，可溶性固形物18.2% ；
3-3、并将第一次压榨果渣按照1:1比例加水，再次压榨，得到二榨汁5.8 kg，可溶性固形物8.1%;
3-4、将两次压榨汁混匀，得到16.94 kg混合汁，可溶性固形物14.6%。
[0017]4、离心:将枣压榨汁经过离心机离心，转速3000转/分钟，时间10分钟；
5、后巴杀:将经过离心后的枣汁加热至90°C，并保持30秒；
6、浓缩:通过浓缩蒸发器对枣浊汁蒸发浓缩，可溶性固型物含量为52.65%，pH4.63，不溶性固形物1.3%;
7、灌装储存:冷却至30°C以下，通过无菌灌装机灌装，灌装后0-5V储存。
[0018]浓缩率池汁参考质量标准:
1、可溶性固形物:60%
2、ρΗ:4.0-6.0
3、不溶性固形物3%
4、细菌总数:<100cfu/mL
5、酵母、霉菌20cfu/mL
6、大肠杆菌:彡30MPN/1OOmL7、砷:<100ug/kg
8、铅:<100ug/kg实施例2:
1、原料处理:
1-1、将3kg枣加12kg水浸泡10小时;
1-2、浸泡后加热至90°C，保温40分钟。
[0019]2、打浆:
2-1、用破碎机将加热后的枣打浆处理；
2-2、果浆温度降至50-55°C，添加1.5 g果浆酶，酶解处理0.5小时。
[0020]3、压榨:
3-1、向枣浆中加入6.0g木纤维；
用压榨机压榨枣浆取汁，得到9.2 kg汁，可溶性固形物16.4%;
3-3、并将第一次压榨果渣按照1:1比例加水，再次压榨，得到二榨汁5.6kg，可溶性固形物6.2%;
3-4、将两次压榨汁混匀，得到14.8kg混合汁，可溶性固形物12.5%。
[0021 ] 4、离心:将枣压榨汁经过离心机离心，转速3500转/分钟，时间5分钟；
5、后巴杀:将经过离心后的枣汁经过后巴杀95°C，并保持30秒；
6、浓缩:通过浓缩蒸发器对枣浊汁蒸发浓缩，可溶性固型物含量为52.65%，pH4.63，不溶性固形物1.4%;
7、灌装储存:冷却至30°C以下，通过无菌灌装机灌装，灌装后0-5V储存。
[0022]本发明列举的实施例旨在更进一步地阐明工艺方法，而不对本发明的范围构成任何限制，用本发明实施例得到的产品和经由本发明权利要求书1-6所述的方法均可得到本发明的浓缩枣浊汁产品。
【主权项】
1.一种浓缩枣浊汁产品和制备方法，其特征在于浓缩枣浊汁经过果浆酶和木纤维处理的，可溶性固形物含量20-70%，pH 4.0-6.0的浓缩浊汁。2.根据权利要求1所述浓缩枣浊汁的制备方法，其特征包括: A、原料处理:将枣加水浸泡，加热并保温一定时间； B、打浆:用破碎机将浸泡后的枣打浆处理，降温至50-55°C，添加果浆酶，酶解处理0.5-2小时； C、压榨:压榨时枣浆中加入木纤维，用压榨机对枣浆榨汁，并将第一次压榨果渣加水，再次压榨，将两次压榨汁混匀； D、离心:将枣压榨汁经过离心，将不溶性固形物分离； E、后巴杀:将经过离心的枣压榨汁加热至90-110°C，并保持30秒； F、浓缩:通过浓缩蒸发器对枣浊汁蒸发浓缩至可溶性固型物含量为20-70%； G、灌装储存:冷却至30°C以下，通过无菌灌装机灌装，灌装后0-5V储存。3.根据权利要求2所述浓缩枣浊汁的制备方法，步骤A所述原料处理加水浸泡5-10小时。4.根据权利要求2所述浓缩枣浊汁的制备方法，步骤A所述原料处理加水比例为枣:水=1:2-8。5.根据权利要求2所述浓缩枣浊汁的制备方法，步骤A所述原料处理加水后加热至gO-95 °C， 保温 0.5-2 小时。6.根据权利要求2所述浓缩枣浊汁的制备方法，步骤B所述原料打浆后加入果浆酶的比例为枣果浆的0.008-0.02%。7.根据权利要求2所述浓缩枣浊汁的制备方法，步骤C所述木纤维加量为0.02-0.1%。8.根据权利要求2所述浓缩枣浊汁的制备方法，步骤C所述二次压榨时按照枣果渣质量的1-5倍加水。9.根据权利要求2所述浓缩枣浊汁的制备方法，步骤D所述枣压榨汁离心分离，转速3000-4500转 / 分钟。
【文档编号】A23L2/38GK105995317SQ201610332219
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】冷传祝, 张青山, 黄瑞, 杨亚旭, 薛海江, 于英
【申请人】乳山中诚果汁饮料有限公司