一种荞麦非油炸膨化食品及其制备方法

文档序号:10630424阅读:865来源:国知局
一种荞麦非油炸膨化食品及其制备方法
【专利摘要】本申请公开了一种荞麦非油炸膨化食品,按照质量份包括以下组分:甜荞粉62份?70份;苦荞粉18份?25份;燕麦粉8份?15份;食用水35份?40份。本申请还公开了一种荞麦非油炸膨化食品的制备方法,包括以下步骤:原料的准备,称量,混料,一次挤出,二次挤出,烘干,切段,膨化,降温,定量包装,本发明荞麦膨化食品,属于非油炸膨化食品而且未添加任何添加剂,不但营养丰富,而且香脆可口,丰富了人们的荞麦饮食种类,有有利于身体健康,适合各个人群食用。
【专利说明】
一种荞麦非油炸膨化食品及其制备方法
技术领域
[0001]本申请属于食品加工领域,具体地说,涉及一种荞麦非油炸膨化食品及其制备方法。
【背景技术】
[0002]膨化食品是近些年国际上发展起来的一种新型食品。它以谷物、豆类、薯类、蔬菜等为原料,经膨化设备的加工,制造出品种繁多、外形精巧、营养丰富、酥脆香美的食品。因此,独具一格地形成了食品的一大类。就膨化食品而言,由于它多为油炸食品,经加压、加热等工艺后使食物本身的体积扩大了数倍,鉴于其为方便快餐食品,所以食品中糖、盐、味精的含量相对其它食品的量就比较多一些,而其他有益营养素的含量则甚少,如长期摄入不但会影响到孩子的食欲,而且食品中过量的调味品对人体也会产生一定的危害性。目前随着食品科学的进一步发展,这方面问题已引起广泛的关注。
[0003]近年来,由于人们片面追求“食不厌精”,餐桌上都是大鱼大肉,几乎见不到荞麦等杂粮食品了。这不能不说是上述疾病发病率增高的原因之一。五谷杂粮,各有所长,而主要靠粮食摄取营养素的人类,只有杂食才符合人体的生理需要。随着人们生活水平的提高具有丰富营养成分的膨化食品也是食品加工研制的重要方向之一。
[0004]内蒙古通辽库伦是“中国荞麦之乡”,生产的甜荞含有各类丰富的营养物质,具有较好的营养保健功能。荞麦分为甜荞和苦荞两种。与大米、小麦和玉米等粮食相比,其中的蛋白质、维生素、脂肪、矿物质等含量较高;荞麦淀粉中直链淀粉比例较高,可影响水分子进入,延迟糊化与消化速度,从而抑制了餐后血糖的升高速度。荞麦的营养成分主要包括丰富的蛋白质、B族维生素、芦丁类强化血管物质、矿物营养素、丰富的植物纤维素等。最近研究显示:经常食用荞麦不易引起肥胖症,因为荞麦含有营养价值高、平衡性良好的植物蛋白质,这种蛋白质在体内不易转化成脂肪,所以不易导致肥胖。另外荞麦中所含的食物纤维是人们常吃主食品面和米的八倍之多,具有良好的预防便秘作用,经常食用对预防大肠癌和肥胖症有益。荞麦含有其他谷类粮食所不具有的维生素P(芦丁)及维生素C。芦丁是生物类黄酮物质之一,是一种多元酚衍生物,属芸香糖苷,它和烟酸(维生素PP)都有降低血脂和改善毛细血管通透性及血管脆弱性的作用。维生素P与维生素C并存,苦荞粉中维生素P含量有的高达6%?7%,而甜荞仅含有0.3%左右,其含量差数在20倍以上。苦荞中维生素C含量为0.8?1.08毫克/克。而有促进细胞再生,防止衰老作用的维生素E,含量为1.347毫克/克。
[0005]燕麦是一种低糖、高营养、高能食品。燕麦性味甘平。能益脾养心、敛汗。有较高的营养价值。可用于体虚自汗、盗汗或肺结核病人。燕麦富含膳食纤维,能促进肠胃蠕动,利于排便,热量低,升糖指数低,降脂降糖,也是高档补品之一,在贫苦地区是不可缺少的干粮。1997年美国Π)Α认定燕麦为功能性食物,具有降低胆固醇、平稳血糖的功效。美国《时代》杂志评选的“全球十大健康食物”中燕麦位列第五,是唯一上榜的谷类。在中国人日常食用的小麦、稻米、玉米等9种食粮中,以燕麦的经济价值最高,其主要表现在营养、医疗保健和饲用价值均高。燕麦中的葡聚糖可减缓血液中葡萄糖含量的增加,预防和控制肥胖症、糖尿病及心血管疾病。燕麦富含的膳食纤维具有清理肠道垃圾的作用。膳食纤维被成为“第七营养素”,是健康饮食中不可缺少的营养成分。膳食纤维可以清洁消化壁和增强消化功能,同时可稀释和加速食物中致癌物质和有毒物质的排放,能够保护脆弱的消化道和预防结肠癌。膳食纤维还有利于胆固醇的快速排泄将血液中的血糖和胆固醇控制在理想的水平。食用膳食纤维具有降低血糖特别是降低血清总胆固醇以及低密度脂蛋白胆固醇含量的功效。同时,在降低血糖和改善糖耐量也具有很好的作用。迄今为止,未见以荞麦为主要原料制备非油炸无添加膨化食品的报道。

【发明内容】

[0006]有鉴于此,本申请针对上述问题,提供了一种荞麦非油炸膨化食品及其制备方法,制备得到的荞麦非油炸膨化食品属于非油炸无添加膨化食品,能够改善食品的营养结构,促进人们的健康饮食。
[0007]为了解决上述技术问题,本申请公开了一种荞麦非油炸膨化食品,按照质量份包括以下组分:甜荞粉62份-70份;苦荞粉18份-25份;燕麦粉8份-15份;食用水35份-40份。
[0008]本申请还公开了一种荞麦非油炸膨化食品的制备方法,包括以下步骤:
[0009]步骤I),原料的准备:
[0010]分别取脱壳甜荞和苦荞,筛选,清洗,滤水,烘干后用粉碎机粉碎并过筛,备用;燕麦粉符合国家标准的燕麦粉;
[0011 ]步骤2),称量:按照质量份称量以下组分:甜荞粉62份-70份;苦荞粉18份-25份;燕麦粉8份-15份;食用水35份-40份;
[0012]步骤3),混料:将称量好的甜荞粉、苦荞粉和燕麦粉加入搅拌机内混匀后,加入食用水搅拌,使甜荞粉、苦荞粉、以及燕麦粉和食用水充分混合;
[0013]步骤4),一次挤出:开机前制备引面,开机后将揉好的引面放入挤出机,重在预热挤出机;挤出机预热后将混好的料经提升机送入挤出机,进行一次挤出,制备得到一次成型的膨化料;
[0014]步骤5),二次挤出:水套内的水采用常温循环水,使膨化料降温成型;进行二次挤出,使膨化料二次成型;
[0015]步骤6),烘干:
[0016]将二次成型的膨化料进行烘干,烘干后水分<10%;
[0017]步骤7),切段:
[0018]将烘干后的膨化料切成4cm长条;
[0019]步骤8),膨化:将切条后的膨化料平铺于履带并送入膨化箱进行膨化处理;
[0020]步骤9),降温:将膨化后的膨化料平铺于降温箱履带上送入冷风降温;
[0021]步骤10),定量包装:降温后送入包装间,按标准进行质量检验,产品合格后包装,出厂,制备得到荞麦非油炸膨化食品。
[0022]进一步地,步骤I)中的甜荞粉和苦荞粉的细度均为100目。
[0023]进一步地,步骤3)中的搅拌时间为5min-10min;甜荞粉、苦荞粉和燕麦粉混合粉的含水量维持在35 % -40 %。
[0024]进一步地,
[0025]进一步地,
[0026]进一步地,
[0027]与现有技术相比,本申请可以获得包括以下技术效果:
[0028]I)本发明将甜荞粉、苦荞粉及燕麦粉搭配在一起不仅含有丰富的膳食纤维,而且荞麦中功能性成分酚类、黄酮类、糖醇类、蛋白质与多肽类、留体类等在降血糖、降血压、降血脂、抗菌、抗氧化、改善记忆力以及预防肥胖病等方面具有较强的保健功能。
[0029]2)本发明荞麦膨化食品,属于非油炸膨化食品而且未添加任何添加剂,不但营养丰富,而且香脆可口,丰富了人们的荞麦饮食种类,有有利于身体健康,适合各个人群食用。
[0030]3)采用物理挤压成形技术,原料熟化度达95%以上;采用高速空气循环技术,只利用空气膨化,不需用油,适宜的温度可以保证食物中的营养不流失。比传统油煎炸食物产生的脂肪量最高可降低80%;本发明原料的组分和含量采用荞麦、燕麦、苦荞经科学配比,生糖指数(GI)低于45,可有效改善餐后血糖,降低血清胆固醇和甘油三酯水平,有益减肥;非油炸膨化食品而且未添加任何添加剂。
[0031]当然,实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
【具体实施方式】
[0032]以下将配合实施例来详细说明本申请的实施方式,藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0033]本发明提供一种荞麦非油炸膨化食品,按照质量份包括以下组分:甜荞粉62份-70份;苦荞粉18份-25份;燕麦粉8份-15份;食用水35份-40份。
[0034]本发明产品中甜荞粉含量45%~50%;苦荞粉含量15%~17%;燕麦粉含量6 % -10%,之所以采用这个比例是综合考虑产品的工艺、口感和血糖生成指数而选择的最佳范围。甜荞粉和苦荞粉是主要原料,苦荞粉太低血糖生成指数偏高,太高则产品口感偏苦。燕麦粉作为优质谷物蛋白,平衡产品营养需求,由于燕麦粉脂肪含量在谷物原料中相对较高,非常难以膨化,所以添加量在6%-10%可以满足工艺及营养需求。
[0035]水分可以减少挤压操作过程中物料之间的相互作用力,并使所需输入能下降,本发明产品中水分含量范围在25 % -30 %范围内,当含水量大于30 %时,产品内部组分就会变得松软易碎。
[0036]本发明还提供一种荞麦非油炸膨化食品的制备方法,包括以下步骤:
[0037]I)原料的准备
[0038]1.1)制备荞麦粉:
[0039]分别取脱壳甜荞和苦荞,筛选,清洗,滤水,烘干后用粉碎机粉碎至100目,备用;甜荞粉和苦荞粉的细度均为100目;
[0040]1.2)燕麦粉符合国家标准的燕麦粉;
[0041 ] 2)称量:按照质量份称量以下组分:甜荞粉62份-70份;苦荞粉18份-25份;燕麦粉8份-15份;食用水35份-40份;
[0042]3)混料:
[0043 ]将称量好的甜荞粉、苦荞粉和燕麦粉加入搅拌机内混匀后,加入食用水搅拌5min-1Omin,使甜荞粉、苦荞粉、以及燕麦粉和食用水充分混合,面粉含水量维持在35 %~40%;
[0044]4)—次挤出:
[0045]开机前进行引面,取混好的甜荞粉、苦荞粉和燕麦粉2kg,加入50%-60%饮用水和成面团,然后揉成直径约2cm圆柱形长条,用于机器的预热,开机后将揉好的引面放入挤出机,重在预热挤出机;挤出机预热后将混好的料经提升机送到挤出机进料口,调节下料速度,电流S40A,一次挤出水套(常温水循环水流控制流量)温度控制在75-100°C,以控制挤出机膨化程度;挤出筛板孔径为4.0mm。
[0046]5) 二次挤出:
[0047]水套(水套是挤出机外围的一个夹套,原料在挤压过程中会产生大量的热量,夹套有一个进水口一个出水口,通过接入常温水的循环来控制挤出机的温度)为常温循环水,阀门全开,水流以最大水量流入水套中,使膨化料降温成型;挤出筛板1.3_;
[0048]6)烘干:
[0049]二次成形后自动挂杆(每杆的长度1.3m-1.4m)进入烘干室烘干温度40°C-5(TC,烘干后水分彡10%;
[0050]7)切段:
[0051]烘干后根据成品需要的长度调节智能切条设备切成4cm长条;
[0052]8)膨化:
[0053]烘干切条后平铺于履带并送入膨化箱,温度200°C-210°C,时间3min-4min膨化;
[0054]9)降温:
[0055]出膨化箱口平铺于降温箱履带上送入冷风降温,履带频率8-lOHz;
[0056]10)定量包装:
[0057]降温后送入包装间,按标准进行质量检验,产品合格后包装,出厂。
[0058]实施例1
[0059]—种荞麦非油炸膨化食品的制备方法,包括以下步骤:
[0060]I)原料的准备[0061 ] 1.1)制备荞麦粉:
[0062]分别取脱壳甜荞和苦荞,筛选,清洗,滤水,烘干后用粉碎机粉碎并过筛,备用;甜荞粉和苦荞粉的细度均为100目;
[0063]1.2)燕麦粉符合国家标准的燕麦粉;
[0064]2)称量:按照质量份称量以下组分:甜荞粉66份;苦荞粉22份;燕麦粉12份;食用水38份;
[0065]3)混料:
[0066]将称量好的甜荞粉、苦荞粉和燕麦粉加入搅拌机内混匀后,加入食用水搅拌8min,使甜荞粉、苦荞粉、以及燕麦粉和食用水充分混合,面粉含水量维持在38% ;
[0067]4) 一次挤出:
[0068]开机前进行引面,取混好的甜荞粉、苦荞粉和燕麦粉2kg,加入55%饮用水和成面团,然后揉成直径约2cm圆柱形长条,用于机器的预热,开机后将揉好的引面放入挤出机,重在预热挤出机;挤出机预热后将混好的料经提升机送到挤出机进料口,调节下料速度,电流S40A,一次挤出水套(常温水循环水流控制流量)温度控制在88°C,以控制挤出机膨化程度;挤出筛板孔径为4.0mm。
[0069]5) 二次挤出:
[0070]水套中的水为常温循环水,阀门全开,水流以最大水量流入水套中,使膨化料降温成型;挤出筛板1.3mm;
[0071]6)烘干:
[0072]二次成形后自动挂杆(每杆的长度1.3m_l.4m)进入烘干室烘干温度45 V,烘干后水分<10% ;
[0073]7)切段:
[0074]烘干后根据成品需要的长度调节智能切条设备切成4cm长条;
[0075]8)膨化:
[0076]烘干切条后平铺于履带并送入膨化箱,温度205°C,时间3.5min膨化;
[0077]9)降温:
[0078]出膨化箱口平铺于降温箱履带上送入冷风降温,履带频率9Hz;
[0079]10)定量包装:
[0080]降温后送入包装间,按标准进行质量检验,产品合格后包装,出厂。
[0081 ] 实施例2
[0082]I)原料的准备
[0083]1.1)制备荞麦粉:
[0084]分别取脱壳甜荞和苦荞,筛选,清洗,滤水,烘干后用粉碎机粉碎并过筛,备用;甜荞粉和苦荞粉的细度均为100目;
[0085]1.2)燕麦粉符合国家标准的燕麦粉;
[0086]2)称量:按照质量份称量以下组分:甜荞粉62份;苦荞粉25份;燕麦粉8份;食用水40份;
[0087]3)混料:
[0088]将称量好的甜荞粉、苦荞粉和燕麦粉加入搅拌机内混匀后,加入食用水搅拌5min,使甜荞粉、苦荞粉、以及燕麦粉和食用水充分混合,面粉含水量维持在40% ;
[0089]4)—次挤出:
[0090]开机前进行引面,取混好的甜荞粉、苦荞粉和燕麦粉2kg,加入50%饮用水和成面团,然后揉成直径约2cm圆柱形长条,用于机器的预热,开机后将揉好的引面放入挤出机,重在预热挤出机;挤出机预热后将混好的料经提升机送到挤出机进料口,调节下料速度,电流S40A,一次挤出水套(常温水循环水流控制流量)温度控制在100°C,以控制挤出机膨化程度;挤出筛板孔径为4.0mm。
[0091]5) 二次挤出:
[0092]水套中的水为常温循环水,阀门全开,水流以最大水量流入水套中,使膨化料降温成型;挤出筛板1.3mm;
[0093]6)烘干:
[0094]二次成形后自动挂杆(每杆的长度1.3m-l.4m)进入烘干室烘干温度40 V,烘干后水分<10% ;
[0095]7)切段:
[0096]烘干后根据成品需要的长度调节智能切条设备切成4cm长条;
[0097]8)膨化:
[0098]烘干切条后平铺于履带并送入膨化箱,温度210°C,时间3min膨化;
[0099]9)降温:
[0?00]出膨化箱口平铺于降温箱履带上送入冷风降温,履带频率8Hz;
[0101]10)定量包装:
[0102]降温后送入包装间,按标准进行质量检验,产品合格后包装,出厂。
[0103]实施例3
[0104]I)原料的准备
[0105]1.1)制备荞麦粉:
[0106]分别取脱壳甜荞和苦荞,筛选,清洗,滤水,烘干后用粉碎机粉碎并过筛,备用;甜荞粉和苦荞粉的细度均为100目;
[0107]1.2)燕麦粉符合国家标准的燕麦粉;
[0108]2)称量:按照质量份称量以下组分:甜荞粉70份;苦荞粉18份;燕麦粉15份;食用水35份;
[0109]3)混料:
[0110]将称量好的甜荞粉、苦荞粉和燕麦粉加入搅拌机内混匀后,加入食用水搅拌1min,使甜荞粉、苦荞粉、以及燕麦粉和食用水充分混合,面粉含水量维持在35 % ;
[0111]4)—次挤出:
[0112]开机前进行引面,取混好的甜荞粉、苦荞粉和燕麦粉2kg,加入60%饮用水和成面团,然后揉成直径约2cm圆柱形长条,用于机器的预热,开机后将揉好的引面放入挤出机,重在预热挤出机;挤出机预热后将混好的料经提升机送到挤出机进料口,调节下料速度,电流S40A,一次挤出水套(常温水循环水流控制流量)温度控制在75°C,以控制挤出机膨化程度;挤出筛板孔径为4.0mm。
[0113]5) 二次挤出:
[0114]水套中的水为常温循环水,阀门全开,水流以最大水量流入水套中,使膨化料降温成型;挤出筛板1.3mm;
[0115]6)烘干:
[0116]二次成形后自动挂杆(每杆的长度1.3m-l.4m)进入烘干室烘干温度50 V,烘干后水分<10% ;
[0117]7)切段:
[0118]烘干后根据成品需要的长度调节智能切条设备切成4cm长条;
[0119]8)膨化:
[0120]烘干切条后平铺于履带并送入膨化箱,温度200°C,时间4min膨化;
[0121]9)降温:
[0122]出膨化箱口平铺于降温箱履带上送入冷风降温,履带频率1Hz;
[0123]10)定量包装:
[0124]降温后送入包装间,按标准进行质量检验,产品合格后包装,出厂。
[0125]上述说明示出并描述了发明的若干优选实施例,但如前所述,应当理解发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离发明的精神和范围,则都应在发明所附权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种荞麦非油炸膨化食品,其特征在于,按照质量份包括以下组分:甜荞粉62份-70份;苦荞粉18份-25份;燕麦粉8份-15份;食用水35份-40份。2.—种荞麦非油炸膨化食品的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: 步骤I),原料的准备: 分别取脱壳甜荞和苦荞,筛选,清洗,滤水,烘干后用粉碎机粉碎并过筛,备用;燕麦粉符合国家标准的燕麦粉; 步骤2),称量:按照质量份称量以下组分:甜荞粉62份-70份;苦荞粉18份-25份;燕麦粉8份-15份;食用水35份-40份; 步骤3),混料:将称量好的甜荞粉、苦荞粉和燕麦粉加入搅拌机内混匀后,加入食用水搅拌,使甜荞粉、苦荞粉、以及燕麦粉和食用水充分混合; 步骤4),一次挤出:开机前制备引面,开机后将揉好的引面放入挤出机,重在预热挤出机;挤出机预热后将混好的料经提升机送入挤出机,进行一次挤出,制备得到一次成型的膨化料; 步骤5),二次挤出:水套内的水采用常温循环水,使膨化料降温成型;进行二次挤出,使膨化料二次成型; 步骤6),烘干: 将二次成型的膨化料进行烘干,烘干后水分< 10 % ; 步骤7),切段: 将烘干后的膨化料切成4cm长条; 步骤8),膨化:将切条后的膨化料平铺于履带并送入膨化箱进行膨化处理; 步骤9 ),降温:将膨化后的膨化料平铺于降温箱履带上送入冷风降温; 步骤10),定量包装:降温后送入包装间,按标准进行质量检验,产品合格后包装,出厂,制备得到荞麦非油炸膨化食品。3.根据权利要求2所述的荞麦非油炸膨化食品的制备方法,其特征在于,所述步骤I)中的甜荞粉和苦荞粉的细度均为100目。4.根据权利要求2所述的荞麦非油炸膨化食品的制备方法,其特征在于,所述步骤3)中的搅拌时间为5min-10min;所述甜荞粉、苦荞粉和燕麦粉混合粉的含水量维持在35%-40%。5.根据权利要求2所述的荞麦非油炸膨化食品的制备方法,其特征在于,所述步骤4)中的引面的制备方法为:取混好的甜荞粉、苦荞粉和燕麦粉2kg,加入50%-60%饮用水和成面团,然后揉成直径为2cm的圆柱形长条。6.根据权利要求2所述的荞麦非油炸膨化食品的制备方法,其特征在于,所述步骤4)中的一次挤出时水套的温度控制在75-100°C,挤出筛板孔径为4.0mm,挤出机的电流<40A。7.根据权利要求2所述的荞麦非油炸膨化食品的制备方法,其特征在于,所述步骤5)中的二次挤出的挤出筛板的孔径为1.3mm。8.根据权利要求2所述的荞麦非油炸膨化食品的制备方法,其特征在于,所述步骤6)中的烘干条件:烘干温度为400C-500C。9.根据权利要求2所述的荞麦非油炸膨化食品的制备方法,其特征在于,所述步骤8)中的膨化温度为200 °C -210 °C,膨化时间为3min-4min。10.根据权利要求2所述的荞麦非油炸膨化食品的制备方法,其特征在于,所述步骤9)中的履带频率为8-lOHz。
【文档编号】A23L33/00GK105995552SQ201610346438
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月23日
【发明人】郭金龙, 董建国, 马德刚
【申请人】内蒙古清谷新禾有机食品集团有限责任公司
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