一种防谷物焦糊的粮食烘干设备的制造方法

文档序号:10667881阅读:400来源:国知局
一种防谷物焦糊的粮食烘干设备的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种防谷物焦糊的粮食烘干设备,包括;分流组件、烘干箱、提升装置和加热装置,分流组件将烘干箱的内腔分隔成预热仓和烘干仓,分流组件包括呈上下布置的上分流层和下分流层;上分流层包括多根上分料辊,任意相邻的两根上分料辊之间形成上流道;下分流层包括多根下分料辊,任意相邻的两根下分料辊之间形成下流道,且下流道与上流道沿水平方向错位布置;预热仓的顶部设有进料口;烘干仓侧壁靠近底部的一侧设有出料口;提升装置设置在烘干箱的一侧用于将谷物提升并输送至预热仓内;加热装置与烘干仓连接用于向烘干仓提供热能。本发明烘干速度快,均匀性好;且减小了焦糊粒、裂纹及破碎粒的产生,提高了谷物烘干后的品质。
【专利说明】
一种防谷物焦糊的粮食烘干设备
技术领域
[0001]本发明涉及农业生产设备技术领域,尤其涉及一种防谷物焦糊的粮食烘干设备。
【背景技术】
[0002]我国是世界上人口最多的国家,粮食问题一直是首要问题。粮食刚收获时的含水量较高,因此收获后不能立即进行贮藏及外运,通常要先经过系统烘干,将谷物含水量降到安全贮藏水分标准才能入库。
[0003]而我国目前使用的烘干设备大部分是传统的粗放型烘干设备,单纯以降水为目的,且不断的追求降水速度,不注重烘干后谷物的品质,经常出现焦糊粒、裂纹及破碎粒等问题。

【发明内容】

[0004]基于上述【背景技术】存在的技术问题,本发明提出一种防谷物焦糊的粮食烘干设备,该设备不仅烘干速度快,均匀性好;且谷物烘干后的品质高。
[0005]本发明提出了一种防谷物焦糊的粮食烘干设备,包括;分流组件、烘干箱、提升装置和加热装置,其中:
[0006]分流组件设置在烘干箱内,分流组件将烘干箱的内腔分隔成上下布置的预热仓和烘干仓,分流组件包括呈上下布置的上分流层和下分流层;
[0007]上分流层包括多根沿水平方向并列设置的上分料辊,任意相邻的两根上分料辊之间预留间隙形成供谷物流通的上流道;
[0008]下分流层包括多根沿水平方向并列设置的下分料辊,任意相邻的两根下分料辊之间预留间隙形成供谷物流通的下流道,且下流道与上流道沿水平方向错位布置;
[0009]预热仓的顶部设有进料口;
[0010]烘干仓侧壁靠近底部的一侧设有出料口;
[0011]提升装置设置在烘干箱的一侧用于将谷物提升并输送至预热仓内;
[0012]加热装置与烘干仓连接用于向烘干仓提供热能。
[0013]优选地,预热仓内位于进料口的下方设有均分器,均分器通过连接杆组件与提升装置连接。
[0014]优选地,提升装置的出料口与均分器连接。
[0015]优选地,上分料辊的任意横截面形状均为三角形,且三角形的一个角朝向预热仓。
[0016]优选地,上分料辊的任意横截面形状均等腰三角形。
[0017]优选地,下分料辊的任意横截面形状均为三角形,且三角形的一个角朝向烘干仓。
[0018]优选地,下分料辊的任意横截面形状均等腰三角形。
[0019]优选地,出料口的一侧设有集料槽。
[0020]优选地,集料槽固定在烘干箱上。
[0021 ]优选地,烘干仓侧壁还设有进风通道,进风通道连接有鼓风机。
[0022]优选地,烘干仓内设有振动床,振动床在烘干仓内倾斜设置,且振动床的最低端位于出料口的下方。
[0023]本发明中,通过分流组件将烘干箱分隔成预热仓和烘干仓,谷物进入烘干箱内会先经过预热仓进行预热升温,避免谷物因直接高温烘干造成谷粒表层的水分蒸发速度远远大于谷粒内部水分扩散速度而形成焦糊现象以及裂纹、破碎等问题;且由于本发明中,分流组件包括呈上下布置的上分流层和下分流层;上分流层包括多根沿水平方向并列设置的上分料辊,任意相邻的两根上分料辊之间预留间隙形成供谷物流通的上流道;下分流层包括多根沿水平方向并列设置的下分料辊,任意相邻的两根下分料辊之间预留间隙形成供谷物流通的下流道,且下流道与上流道沿水平方向错位布置;通过这种设置既可以减缓谷料下落速度,延长了谷料在预热仓内停留时间;同时可以使谷流均匀且分散的流入烘干仓,减小谷粒的流通厚度,增大谷粒与热气流的接触面积,从而提高烘干效果。
[0024]综上所述,本发明所提供的防谷物焦糊的粮食烘干设备,烘干速度快,均匀性好;且减小了焦糊粒、裂纹及破碎粒的产生,提高了谷物烘干后的品质。
【附图说明】
[0025]图1为本发明提出的一种防谷物焦糊的粮食烘干设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0027]如图1所示,图1为本发明提出的一种防谷物焦糊的粮食烘干设备的结构示意图。
[0028]参照图1,本发明实施例提出的一种防谷物焦糊的粮食烘干设备,包括;分流组件
1、烘干箱2、提升装置3和加热装置4,其中:
[0029]分流组件I设置在烘干箱2内,分流组件I将烘干箱2的内腔分隔成上下布置的预热仓21和烘干仓22,分流组件I包括呈上下布置的上分流层11和下分流层12;
[0030]上分流层11包括多根沿水平方向并列设置的上分料辊,上分料辊的任意横截面形状均等腰三角形,且三角形的一个角朝向预热仓21,任意相邻的两根上分料辊之间预留间隙形成供谷物流通的上流道;下分流层12包括多根沿水平方向并列设置的下分料辊,下分料辊的任意横截面形状均等腰三角形,且三角形的一个角朝向烘干仓22,任意相邻的两根下分料辊之间预留间隙形成供谷物流通的下流道,下流道与上流道沿水平方向错位布置;在工作时,烘干仓22内热量由上流道和下流道进入预热仓21内为预热仓21内的谷物进行预热,而预热仓21内的谷物则通过上流道和下流道流入烘干仓22内进行烘干。
[0031]预热仓21的顶部设有进料口211,预热仓21内位于进料口 211的下方设有均分器5,且均分器5通过连接杆组件9与提升装置3连接;烘干仓22侧壁靠近底部的一侧设有出料口221,出料口 221的一侧设有集料槽6;烘干仓22侧壁还设有进风通道222,进风通道222连接有鼓风机8 ;
[0032]提升装置3设置在烘干箱2的一侧用于将谷物提升并输送至预热仓21内,且提升装置3的出料口 221与均分器5连接;加热装置4与烘干仓22连接用于向烘干仓22提供热能。
[0033]本实施例中,集料槽6固定在烘干箱2上。烘干仓22内设有振动床7,振动床7在烘干仓22内倾斜设置,且振动床7的最低端位于出料口 221的下方。
[0034]本发明通过分流组件I将烘干箱2分隔成预热仓21和烘干仓22,谷物进入烘干箱2内会先经过预热仓21进行预热升温,避免谷物因直接高温烘干造成谷粒表层的水分蒸发速度远远大于谷粒内部水分扩散速度而形成焦糊现象以及裂纹、破碎等问题;通过上流道、下流道的的错位布置,既可以减缓谷料下落速度,延长了谷料在预热仓21内停留时间;同时可以使谷流均匀且分散的流入烘干仓22,减小谷粒的流通厚度,增大谷粒与热气流的接触面积,从而提高烘干效果。
[0035]由上可知,本发明所提供的防谷物焦糊的粮食烘干设备,烘干速度快,均匀性好;且减小了焦糊粒、裂纹及破碎粒的产生,提高了谷物烘干后的品质。
[0036]以上所述,仅为本发明较佳的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防谷物焦糊的粮食烘干设备,其特征在于,包括;分流组件(I)、烘干箱(2)、提升装置(3)和加热装置(4),其中: 分流组件(I)设置在烘干箱(2)内,分流组件(I)将烘干箱(2)的内腔分隔成上下布置的预热仓(21)和烘干仓(22),分流组件(I)包括呈上下布置的上分流层(11)和下分流层(12); 上分流层(11)包括多根沿水平方向并列设置的上分料辊,任意相邻的两根上分料辊之间预留间隙形成供谷物流通的上流道; 下分流层(12)包括多根沿水平方向并列设置的下分料辊,任意相邻的两根下分料辊之间预留间隙形成供谷物流通的下流道,且下流道与上流道沿水平方向错位布置; 预热仓(21)的顶部设有进料口( 211); 烘干仓(22)侧壁靠近底部的一侧设有出料口(221); 提升装置(3)设置在烘干箱(2)的一侧用于将谷物提升并输送至预热仓(21)内; 加热装置(4)与烘干仓(22)连接用于向烘干仓(22)提供热能。2.根据权利要求1所述的防谷物焦糊的粮食烘干设备,其特征在于,预热仓(21)内位于进料口(211)的下方设有均分器(5),均分器(5)通过连接杆组件(9)与提升装置(3)连接。3.根据权利要求2所述的防谷物焦糊的粮食烘干设备,其特征在于,提升装置(3)的出料口(221)与均分器(5)连接。4.根据权利要求1所述的防谷物焦糊的粮食烘干设备,其特征在于,上分料辊的任意横截面形状均为三角形,且三角形的一个角朝向预热仓(21)。5.根据权利要求4所述的防谷物焦糊的粮食烘干设备,其特征在于,上分料辊的任意横截面形状均等腰三角形。6.根据权利要求1所述的防谷物焦糊的粮食烘干设备,其特征在于,下分料辊的任意横截面形状均为三角形,且三角形的一个角朝向烘干仓(22)。7.根据权利要求6所述的防谷物焦糊的粮食烘干设备,其特征在于,下分料辊的任意横截面形状均等腰三角形。8.根据权利要求1所述的防谷物焦糊的粮食烘干设备,其特征在于,出料口(221)的一侧设有集料槽(6)。9.根据权利要求1所述的防谷物焦糊的粮食烘干设备,其特征在于,烘干仓(22)侧壁还设有进风通道(222),进风通道(222)连接有鼓风机(8)。10.根据权利要求1-9中任一项所述的防谷物焦糊的粮食烘干设备,其特征在于,烘干仓(22)内设有振动床(7),振动床(7)在烘干仓(22)内倾斜设置,且振动床(7)的最低端位于出料口(221)的下方。
【文档编号】A23B9/08GK106035642SQ201610382388
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】吴首文
【申请人】望江县乡缘农业有限责任公司
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