一种冰淇淋的老化方法
【专利摘要】一种冰淇淋的老化方法，其中灭菌老化采用的设备是内部具有软体隔离腔的高压釜。灭菌老化时关闭输冰淇淋管路上的阀门，启动水泵经增压器泵入软体隔离腔内，压力达到50?400Mpa，保压时间为5?60分钟。然后使软体隔离袋内水返回储水箱中，冰淇淋料经出料管送到分装设备分装。用本发明的方法对冰淇淋混合料进行老化，最大特点是设备结构简单，生产周期快，投资少，占地面积小，适于大规模工艺化生产。
【专利说明】
一种冰淇淋的老化方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种冷冻食品的制备方法，特别是涉及一种冰淇淋的快速老化方法。
【背景技术】
[0002]冰淇淋是一种人们喜欢食用的冷饮食品，随着人们生活水平的不断提高，生活要求更加丰富多彩，对冰淇淋的需求量越来越大。冰淇淋生产工艺中包括配料、灭菌、均质和老化工艺过程，其中灭菌是在高温段，通常在75-80°C，而老化是在低温段，通常在2-4°C，老化时间需要4-24小时。另外，目前工业化生产冰淇淋的设备结构复杂，投资大。致使生产冰淇淋周期长，成本高，设备占地面积大，耗能多，满足不了社会需要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的，是提供一种冰淇淋的老化方法，用本发明的方法对冰淇淋混合料进行老化，最大特点是设备结构简单，老化时间短，老化效果好，投资少，占地面积小，适于大规模工艺化生产。
[0004]采用的技术方案是:
一种冰淇淋的老化方法，包括老化工艺过程，其特征在于:
所述老化工艺过程所采用的设备为内部具有软体隔离腔的高压釜，该高压釜包括高压釜体、釜端口盖和软体隔离袋组件；
所述高压釜体上设有端口、进料口和出料口，端口上端有法兰盘。高压釜体上装设有压力传感器。
[0005]所述软体隔离袋组件，包括软体隔离袋、进水管。进水管穿过釜端口盖的中心孔后，进水管与釜端口盖焊接固定成一整体结构。
[0006]软体隔离袋的上端口套设在进水管上，软体隔离袋的上端口上套装有密封环，并旋设上锁紧螺母，使软体隔离袋的上端口密封式紧固在进水管上。
[0007]软体隔离袋从高压釜体的端口放入高压釜体内，釜端口盖周边通过多个螺栓与法兰盘密封式固定连接。
[0008]进水管的上端与输水管路的一端连接，输水管路的另一端与增压器的出水口连接，增压器的进水口与高压水栗的出水口连接，高压水栗的进水口与储水箱的出水口连接，输水管路上装设有第一阀门。输水管路上有出水口，出水口与回水管路的一端连接，回水管路上装设有第二阀门，回水管路的另一端与储水箱的进水口连接。
[0009]高压釜体上的进料口通过进料管与冰淇淋储料罐的出料口连接，进料管上装设有第三阀门。高压釜体I上的出料口通过出料管送冰淇淋分装设备。出料管上装设有第四阀门。
[0010]对冰淇淋进行老化时，将冰淇淋混合料冷却到0-4°C，打开第三阀门，关闭其它阀门，按设定计量将加温后的冰淇淋混合料栗入高压釜体内，然后将第三阀门关闭。打开第一阀门，启动高压水栗，栗水进入增压器，水增压后进入软体隔离袋内，使水压达到50-400Mpa，保持压力5-60分钟，即得。
[0011]本发明的优点在于:
1、采用本发明的老化设备结构简单，投资少。
[0012]2、灭菌和老化合为一个工艺步骤，老化温度为0-4°C，压力为50_400Mpa，保压时间仅5-60分钟。因此，生产周期短，成本低，节省能源。
[0013]3、老化效果好、口感好，营养更便于吸收。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的内部具有软体隔离袋的高压釜结构示意图。
[0015]图2是本发明的一种实施例的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0016]实施例一
一种冰淇淋的老化方法，其特征在于:
所述老化工艺过程所采用的设备为内部具有软体隔离腔的高压釜，该高压釜包括高压釜体1、釜端口盖2和软体隔离袋组件3;
所述高压釜体I上设有端口 4、进料口 5和出料口 6，端口 4上端有法兰盘7 ο高压釜体I上装设有压力传感器27。
[0017]所述软体隔离袋组件3，包括软体隔离袋8、进水管9。进水管9穿过釜端口盖2的中心孔后，进水管9与釜端口盖2焊接固定成一整体结构。
[0018]软体隔离袋8的上端口10套设在进水管9上，软体隔离袋8的上端口 10上套装有密封环11，并旋设上锁紧螺母12，使软体隔离袋8的上端口 10密封式紧固在进水管9上。
[0019]软体隔离袋8从高压釜体I的端口 4放入高压釜体I内，釜端口盖2周边通过多个螺栓与法兰盘7密封式固定连接。
[0020]进水管9的上端与输水管路13的一端连接，输水管路13的另一端与增压器14的出水口连接，增压器14的进水口与高压水栗15的出水口连接，高压水栗15的进水口与储水箱16的出水口连接，输水管路13上装设有第一阀门24 ο输水管路13上有出水口 17，出水口 17与回水管路18的一端连接，回水管路18上装设有第二阀门19，回水管路的另一端与储水箱16的进水口连接。
[0021]高压釜体I上的进料口5通过进料管20与冰淇淋储料罐25的出料口连接，进料管20上装设有第三阀门21。高压釜体I上的出料口通过出料管22送至分装设备26。出料管22上装设有第四阀门23。
[0022]对冰淇淋进行老化时，将冰淇淋混合料加热到50-700C，打开第三阀门21，关闭其它阀门，按设定计量将加温后的冰淇淋混合料栗入高压釜体I内，然后将第三阀门21关闭。打开第一阀门24，启动高压水栗15，栗水进入增压器14，水增压后进入软体隔离袋8内，使水压达到50-200Mpa，保持压力50-60分钟，即得。
[0023]实施例二
实施例二所述的一种冰淇淋的老化方法与实施例一基本相同，其不同之处在于:老化压力为300-4001^&，保持压力时间为5-10分钟。
[0024]实施例三
实施例三所述的一种冰淇淋的老化方法与实施例一基本相同，其不同之处在于:老化压力为200Mpa，保持压力时间为30分钟。
[0025]实施例四
实施例四所述的一种冰淇淋的老化方法与实施例一基本相同，其不同之处在于:老化压力为50Mpa，保持压力时间为60分钟。
[0026]实施例五
实施例五所述的一种冰淇淋的老化方法与实施例一基本相同，其不同之处在于:老化压力为400Mpa，保持压力时间为10分钟。
【主权项】
1.一种冰淇淋的老化方法，其特征在于: 所述老化工艺过程所采用的设备为内部具有软体隔离腔的高压釜，该高压釜包括高压釜体(I)、釜端口盖(2)和软体隔离袋组件(3); 所述高压釜体(I)上设有端口(4)、进料口(5)和出料口(6)，端口(4)上端有法兰盘(7)；高压釜体(I)上装设有压力传感器(27); 所述软体隔离袋组件(3)，包括软体隔离袋(8)、进水管(9);进水管(9)穿过釜端口盖(2)的中心孔后，进水管(9)与釜端口盖(2)焊接固定成一整体结构； 软体隔离袋(8)的上端口(10)套设在进水管(9)上，软体隔离袋(8)的上端口(10)上套装有密封环(11)，并旋设上锁紧螺母(12)，使软体隔离袋(8)的上端口(10)密封式紧固在进水管(9)上； 软体隔离袋(8)从高压釜体(I)的端口(4)放入高压釜体(I)内，釜端口盖(2)周边通过多个螺栓与法兰盘(7)密封式固定连接； 进水管(9)的上端与输水管路(13)的一端连接，输水管路(13)的另一端与增压器(14)的出水口连接，增压器(14)的进水口与高压水栗(15)的出水口连接，高压水栗(15)的进水口与储水箱(16)的出水口连接，输水管路(13)上装设有第一阀门(24);输水管路(13)上有出水口(17)，出水口(17)与回水管路(18)的一端连接，回水管路(18)上装设有第二阀门(19)，回水管路的另一端与储水箱(16)的进水口连接； 高压釜体(I)上的进料口( 5)通过进料管(20 )与冰淇淋储料罐(25 )的出料口连接，进料管(20)上装设有第三阀门(21);高压釜体(I)上的出料口通过出料管(22)送至分装设备(26);出料管(22)上装设有第四阀门(23); 对冰淇淋进行老化时，将冰淇淋混合料冷却到0-4°C，打开第三阀门(21)，关闭其它阀门，按设定计量将加温后的冰淇淋混合料栗入高压釜体(I)内，然后将第三阀门(21)关闭；打开第一阀门(24)，启动高压水栗(15)，栗水进入增压器(14)，水增压后进入软体隔离袋(8 )内，使水压达到50-400Mpa，保持压力5_60分钟，即得。2.根据权利要求1所述的一种冰淇淋的生产方法，其特征在于所述的对冰淇淋进行老化时，将冰淇淋混合料冷却到0-40C，打开第三阀门(21)，关闭其它阀门，按设定计量将加温后的冰淇淋混合料栗入高压釜体(I)内，然后将第三阀门(21)关闭；打开第一阀门(24)，启动高压水栗(15)，栗水进入增压器(14)，水增压后进入软体隔离袋(8)内，使水压达到50-200Mpa，保持压力50-60分钟，即得。3.根据权利要求1所述的一种冰淇淋的生产方法，其特征在于所述的老化压力为300-400Mpa，保持压力时间为5-10分钟。4.根据权利要求1所述的一种冰淇淋的生产方法，其特征在于所述的老化压力为200Mpa，保持压力时间为30分钟。5.根据权利要求1所述的一种冰淇淋的生产方法，其特征在于所述的老化压力为50Mpa，保持压力时间为60分钟。6.根据权利要求1所述的一种冰淇淋的生产方法，其特征在于所述的老化压力为400Mpa，保持压力时间为1分钟。
【文档编号】A23G9/04GK106035972SQ201610400061
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】刘斌, 杨猛
【申请人】沈阳人和机电工程设备有限公司