一种利用餐厨垃圾制备饲料原料的方法

一种利用餐厨垃圾制备饲料原料的方法
【专利摘要】本发明公开了一种利用餐厨垃圾制备饲料原料的方法，包括如下步骤：(1)、固液分离，通过过滤装置对餐厨垃圾进行固液分离，得到的液体进行油水分离处理，得到的固体混合物进行固固分离，塑料制品、金属制品与食物残留同时存在于固体混合物中；(2)、固固分离，分离后的塑料制品、金属制品进入固体餐厨垃圾再处理工序，分离后的固体食物残留进入脱水处理工序；(3)、脱水处理工序，固体食物残留脱水、脱油后含水量在60％以下，进入烘干处理工序，压榨收集到的液体进行油水分离处理；(4)烘干处理工序，通过热风对固体食物残留进行烘干，得到饲料原料。本工艺简单可控，生产产业链完整，不存在处理不完全的问题。
【专利说明】
一种利用餐厨垃圾制备饲料原料的方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种饲料生产方法，尤其涉及一种利用餐厨垃圾制备饲料原料的方法。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的不断提高，餐厨垃圾的产生量越来越大，由此带来的食物浪费机污染已经成为一个世界性的资源与环境问题。如何处理浪费掉的食物，减少污染并再生利用，已经成为人们关注的焦点。我国对餐厨垃圾的处理与处置主要有直接用作牲畜饲料、粉碎排入下水道、填埋或焚烧及制备饲料，直接用作牲畜饲料和粉碎排入下水道属于有害化的传统处理模式，已经遭到相关社会团体的抵制，甚至政府的明令禁止;填埋或焚烧是一种政府行为，属于无害化处理方式，但局限性较大;制备饲料作为新型的资源化综合处理方式，正在逐步走向市场。
[0003]目前餐厨垃圾饲料化主要有两种方式:脱水制饲料和生化制蛋白饲料。生化制蛋白饲料在技术上存在发酵周期长、菌种安全性不高以及菌种发酵难于控制等问题，且处理成本较高，企业盈利空间有限，多需要政府的补贴和资助，尚未形成市场化运作。脱水制饲料是将餐厨垃圾进行干燥消毒，粉碎后制成干饲料，但是生产过程中存在处理不完全的问题，且没有完成的生产产业链。

【发明内容】

[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供一种利用餐厨垃圾制备饲料原料的方法，本工艺简单可控，生产产业链完整，不存在处理不完全的问题。
[0005]本发明的技术方案为:一种利用餐厨垃圾制备饲料原料的方法，其特征在于，包括如下步骤:
[0006](I)、固液分离，将收集到的餐厨垃圾通过垃圾桶运送到处理站，通过过滤装置对餐厨垃圾进行固液分离，得到的液体进行油水分离处理，得到的固体混合物进行固固分离，塑料制品、金属制品与食物残留同时存在于固体混合物中。
[0007](2)、固固分离，将餐厨垃圾中的塑料制品、金属制品与食物残留进行彻底的固固分离，分离后的塑料制品、金属制品进入固体餐厨垃圾再处理工序，分离后的固体食物残留进入脱水处理工序。
[0008](3)、脱水处理工序，采用双螺旋脱水压榨机对固体食物残留进行压榨，固体食物残留脱水、脱油后含水量在60%以下，进入烘干处理工序，压榨收集到的液体进行油水分离处理。
[0009](4)烘干处理工序，通过热风对固体食物残留进行烘干，热风温度为200°C-250°C，固体食物残留含水量在10%以下后停止工作，得到饲料原料。
[0010]进一步地，步骤(2)中的固体餐厨垃圾再处理工序是在不产生塑料废肩的情况下，对塑料制品、金属制品与食物残留进行深层次分离，将从塑料制品、金属制品上分离下来的食物残留送入脱水处理工序，将无食物残留的塑料制品、金属制品进行回收处理。
[0011]进一步地，步骤(I)和步骤(3)中的液体通过蝶式离心机进行油水分离，分离后的废油用作工业燃料。
[0012]进一步地，步骤(4)在对食物残留烘干的同时，对食物残留进行了高温灭菌处理。
[0013]进一步地，步骤(I)和步骤(3)中的油水分离处理工序后设有废水循环利用系统。
[0014]本发明的有益效果在于:
[0015]1、本工艺简单可控，生产产业链完整，解决了餐厨垃圾难处理的问题，通过物理方法将餐厨垃圾制备成饲料原料，可用于加工成牲畜饲料，实现了餐厨垃圾的资源化利用。
[0016]2、分离后的塑料制品、金属制品进入固体餐厨垃圾再处理工序的步骤，在不产生塑料废肩的情况下，对塑料制品、金属制品与食物残留进行深层次分离，将从塑料制品、金属制品上分离下来的食物残留送入脱水处理工序，使食物残留无一点浪费，可全部用于制备饲料原料，同时将无食物残留的塑料制品、金属制品进行回收处理，提高了资源的利用率，降低了对环境的污染程度。
[0017]3、油水分离处理工序后设有废水循环利用系统，将处理过的废水重新送到本工艺其它需用水步骤，或送到处理厂需用水场地，提高了水资源的利用率，为处理厂节约了成本。
[0018]4、通过热风对固体食物残留进行烘干，热风温度为200°C-250°C，在对食物残留烘干的同时，对食物残留进行了高温灭菌处理，减少了处理步骤，提高了工作效率的同时也降低了成本。
【附图说明】
[0019]图1为本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做出简要说明。
[0021]如图所示，一种利用餐厨垃圾制备饲料原料的方法，包括如下步骤:
[0022](I)、固液分离，将收集到的餐厨垃圾通过垃圾桶运送到处理站，通过过滤装置对餐厨垃圾进行固液分离，得到的液体通过蝶式离心机进行油水分离处理，分离后的废水进入废水循环利用系统，分离后的废油用作工业燃料，得到的固体混合物进行固固分离，塑料制品、金属制品与食物残留同时存在于固体混合物中。
[0023](2)、固固分离，将餐厨垃圾中的塑料制品、金属制品与食物残留进行彻底的固固分离，分离后的塑料制品、金属制品进入固体餐厨垃圾再处理工序，分离后的固体食物残留进入脱水处理工序，其中固体餐厨垃圾再处理工序是在不产生塑料废肩的情况下，对塑料制品、金属制品与食物残留进行深层次分离，将从塑料制品、金属制品上分离下来的食物残留送入脱水处理工序，将无食物残留的塑料制品、金属制品进行回收处理。
[0024](3)、脱水处理工序，采用双螺旋脱水压榨机对固体食物残留进行压榨，固体食物残留脱水、脱油后含水量在60%以下，进入烘干处理工序，压榨收集到的液体通过蝶式离心机进行油水分离处理，分离后的废水进入废水循环利用系统，分离后的废油用作工业燃料。
[0025](4)烘干处理工序，通过热风对固体食物残留进行烘干，热风温度为200°C-250°C，在对食物残留烘干的同时，对食物残留进行了高温灭菌处理，固体食物残留含水量在10%以下后停止工作，得到饲料原料。
[0026]仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种利用餐厨垃圾制备饲料原料的方法，其特征在于，包括如下步骤: (I )、固液分离，将收集到的餐厨垃圾通过垃圾桶运送到处理站，通过过滤装置对餐厨垃圾进行固液分离，得到的液体进行油水分离处理，得到的固体混合物进行固固分离，塑料制品、金属制品与食物残留同时存在于固体混合物中； (2)、固固分离，将餐厨垃圾中的塑料制品、金属制品与食物残留进行彻底的固固分离，分离后的塑料制品、金属制品进入固体餐厨垃圾再处理工序，分离后的固体食物残留进入脱水处理工序； (3)、脱水处理工序，采用双螺旋脱水压榨机对固体食物残留进行压榨，固体食物残留脱水、脱油后含水量在60%以下，进入烘干处理工序，压榨收集到的液体进行油水分离处理； (4)烘干处理工序，通过热风对固体食物残留进行烘干，热风温度为200°C-250°C，固体食物残留含水量在10%以下后停止工作，得到饲料原料。2.根据权利要求1所述的一种利用餐厨垃圾制备饲料原料的方法，其特征在于，步骤(2)中的固体餐厨垃圾再处理工序是在不产生塑料废肩的情况下，对塑料制品、金属制品与食物残留进行深层次分离，将从塑料制品、金属制品上分离下来的食物残留送入脱水处理工序，将无食物残留的塑料制品、金属制品进行回收处理。3.根据权利要求1所述的一种利用餐厨垃圾制备饲料原料的方法，其特征在于，步骤(I)和步骤(3)中的液体通过蝶式离心机进行油水分离，分离后的废油用作工业燃料。4.根据权利要求1所述的一种利用餐厨垃圾制备饲料原料的方法，其特征在于，步骤(4)在对食物残留烘干的同时，对食物残留进行了高温灭菌处理。5.根据权利要求1所述的一种利用餐厨垃圾制备饲料原料的方法，其特征在于，步骤(I)和步骤(3)中的油水分离处理工序后设有废水循环利用系统。
【文档编号】A23K10/00GK106071044SQ201610700990
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月19日
【发明人】孙浩
【申请人】霍普科技（天津）股份有限公司