一种藏青果沙棘饮片的加工方法
【专利摘要】本发明公开了一种藏青果沙棘饮片的加工方法，所述的藏青果沙棘饮片是以藏青果、沙棘为主要原料，经过原料预处理、酶解、均质、气流干燥、调配、加湿软化、干燥、包装等步骤加工而成。本方法将藏青果与沙棘直接打浆，避免了原料营养物质的流失，对原料浆液采用复合酶处理，使原料的营养物质能够充分析出，提高了原料的利用率，在加湿软化工序中采用富硒水溶液对混合粉进行加湿，进一步提高成品饮片的营养物质，使饮片具有清热解毒、清咽止咳、润喉化痰、生津止渴等作用。
【专利说明】
一种藏青果沙棘饮片的加工方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种饮片的加工方法，尤其是涉及一种藏青果沙棘饮片的加工方法。
【背景技术】
[0002]藏青果:别名西青果，为君子科诃子属大乔木诃子的果实，核果椭圆形或近卵形，形如橄榄，熟时黑色。《高原中草药治疗手册》记载清热生津，解毒涩肠，治肺炎，痢疾，阴虚白喉，解乌头毒。”具有清热解毒、清咽止咳、润喉化痰、生津止渴等作用。
[0003]沙棘:又叫醋柳、黑刺、酸刺等，为胡颓子科沙棘属落叶灌木沙棘的果实，据测定其果实中含有多种维生素、脂肪酸、微量元素、亚油素、沙棘黄酮、超氧化物等活性物质和人体所需的各种氨基酸。其中维生素c含量极高，每100克果汁中，维生素c含量可达到825-1100毫克，是猕猴桃的2-3倍，素有维生素c之王的美称，含糖7.5%-10%，含酸3%-5%。沙棘果具有很高的药用价值，可降低胆固醇，治愈心绞痛等作用，还有防治冠状动脉粥样硬化性心脏病的作用。将藏青果和沙棘搭配，可以使营养物质更加均衡，而以藏青果、沙棘为原料加工的饮片，尚未见到相关广品上市。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种藏青果沙棘饮片的加工方法。
[0005]本发明所采取的技术方案是:
一种藏青果沙棘饮片的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤:
A、原料预处理:摘取新鲜的藏青果与沙棘，清洗干净后，取4kg的藏青果、3kg的沙棘、Ikg桑葚、Ikg的黑莓、Ikg草莓、Ikg醋栗混合均勾，制得混合原料，向混合原料中加入4kg的浓度为18%梓檬酸溶液进行打浆，制得原料浆液；
B、酶解:向1kg原料浆液中加入0.0lkg的果胶酶、0.007kg的纤维素酶，温度控制42°C，时间控制4h，酶解完成后，将酶解后的原料浆液经超高温灭菌机灭菌，进料温度136°C，出料温度54°C ；
C、均质:将酶解后的原料浆液均质处理，温度为78°C，采用二级均质，一级均质压力为37Mpa，二级均质压力9Mpa ；
D、气流干燥:将均质后的混合液在_18°C条件下，冷冻10小时，然后在装载量按12kg/m2、工作压力65Pa、解析压力32Pa、温度50 °C的条件下干燥，制得混合料，将混合料采用高速粉碎法进行粉碎，粒度为125μπι，制得原料粉；
E、调配:向1kg原料粉中加入3.5kg的木糖醇粉、2kg的麦芽糖、2kg的核桃仁粉、Ikg的玉竹粉、0.9kg的麦芽糊精、0.8kg的枸杞汁、0.5kg的灯笼果汁、0.5kg的草莓汁、0.3kg的魔芋胶、0.3kg的明胶混合，并搅拌均匀，制得混合粉；
F、加湿软化:向过筛后的1kg混合物中加入2kg的西瓜汁、Ikg的火龙果汁、Ikg的蛇莓汁、Ikg的猕猴桃汁，混合粉软化后进行压制，厚度为0.3cm，压制后进行切片，切制直径为
1.8cm的圆片； G、干燥:将切制好的圆片放入烘箱在70°C条件下烘干，干燥至圆片的水分含量为6 %时取出；制成藏青果沙棘饮片；
H、包装:在自动包装机上，包装成复合铝箔小包装藏青果沙棘饮片。
[0006]有益效果:相较于现有技术，本方法将藏青果与沙棘直接打浆，避免了原料营养物质的流失，对原料浆液采用复合酶处理，使原料的营养物质能够充分析出，提高了原料的利用率，在加湿软化工序中采用富砸水溶液对混合粉进行加湿，进一步提高成品饮片的营养物质，使饮片具有清热解毒、清咽止咳、润喉化痰、生津止渴等作用。
【具体实施方式】
[0007]实施例1:
一种藏青果沙棘饮片的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤:
A、原料预处理:摘取新鲜的藏青果与沙棘，清洗干净后，取6kg的藏青果与4kg的沙棘混合均匀，制得混合原料，向混合原料中加入7kg的浓度为9%抗坏血酸钠溶液进行打浆，制得原料浆液；
B、酶解:向1kg原料浆液中加入0.005kg的果胶酶、0.004kg的纤维素酶，温度控制480C，时间控制2.5h，酶解完成后，将酶解后的原料浆液经超高温灭菌机灭菌，进料温度1250C，出料温度40 °C ；
C、均质:将酶解后的原料浆液均质处理，温度为65°C，采用二级均质，一级均质压力为32Mpa，二级均质压力7Mpa ；
D、气流干燥:将均质后的原料浆液通过气流干燥机进行气流干燥，气体进口温度设置为150°C，出口温度设置为55°C，干燥后物料含水率为10%，制得混合料，将混合料采用高速粉碎法进行粉碎，粒度为135μπι，制得原料粉；
Ε、调配:向1kg原料粉中加入2kg的木糖醇粉、1.2kg的核桃仁粉、0.8kg的牛蒡粉、
0.6kg的麦芽糊精、0.2kg的黄原胶混合，并搅拌均勾，制得混合粉；
F、加湿软化:将混合粉由输送带送入密封舱气雾软化，向1kg混合粉中加入5kg的浓度为8%的富砸水溶液进行气雾软化，混合粉软化后进行压制，厚度为0.5cm，压制后进行切片，切制直径为2cm的圆片；
G、干燥:将切制好的圆片放入烘箱进行烘烤，两次干燥，第一次干燥3h，温度65°C，静置5h回软，使水分重新分布均匀，第二次干燥4h，温度54 0C，烘干至水分含量为3%，制成藏青果沙棘饮片；
H、包装:在自动包装机上，包装成复合铝箔小包装藏青果沙棘饮片。
[0008]实施例2:
一种藏青果沙棘饮片的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤:
A、原料预处理:摘取新鲜的藏青果与沙棘，清洗干净后，取5.5kg的藏青果、4kg的沙棘、
0.5kg海棠果、0.5kg的枇杷果混合均勾，制得混合原料，向混合原料中加入8kg的浓度为6%维生素c溶液进行打浆，制得原料浆液；
B、酶解:向1kg原料浆液中加入0.007kg的果胶酶、0.006kg的纤维素酶，温度控制550C，时间控制1.5h，酶解完成后，将酶解后的原料浆液经超高温灭菌机灭菌，进料温度1350C，出料温度50 °C ； C、均质:将酶解后的原料浆液均质处理，温度为75°C，采用二级均质，一级均质压力为40Mpa，二级均质压力1Mpa;
D、气流干燥:将均质后的原料浆液通过气流干燥机进行气流干燥，气体进口温度设置为165°C，出口温度设置为55°C，干燥后物料含水率为14%，制得混合料，将混合料采用高速粉碎法进行粉碎，粒度为150μπι，制得原料粉；
Ε、调配:向1kg原料粉中加入3kg的木糖醇粉、1.5kg的麦芽糖、1.4kg的核桃仁粉、Ikg的牛蒡粉、0.5kg的麦芽糊精、0.5kg的花生粉、0.5kg的葛仙米粉、0.3kg的黄原胶、0.2kg的明胶混合，并搅拌均匀，制得混合粉；
F、加湿软化:将混合粉由输送带送入密封舱气雾软化，向1kg混合粉中加入6.5kg的浓度为10%的富砸水溶液进行气雾软化，混合粉软化后进行压制，厚度为0.8cm，压制后进行切片，切制直径为1.5cm的圆片；
G、干燥:将切制好的圆片放入烘箱进行烘烤，两次干燥，第一次干燥2h，温度72°C，静置6h回软，使水分重新分布均匀，第二次干燥5h，温度50 0C，烘干至水分含量为2%，制成藏青果沙棘饮片；
H、包装:在自动包装机上，包装成复合铝箔小包装藏青果沙棘饮片。
[0009]实施例3:
一种藏青果沙棘饮片的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤:
A、原料预处理:摘取新鲜的藏青果与沙棘，清洗干净后，取5kg的藏青果、3kg的沙棘、Ikg罗汉果、Ikg的山莓、Ikg海率混合均勾，制得混合原料，向混合原料中加入5kg的浓度为12%枸橼酸溶液进行打浆，制得原料浆液；
B、酶解:向1kg原料浆液中加入0.008kg的果胶酶、0.005kg的纤维素酶，温度控制58°C，时间控制2h，酶解完成后，将酶解后的原料浆液经超高温灭菌机灭菌，进料温度140°C，出料温度52 °C;
C、均质:将酶解后的原料浆液均质处理，温度为75°C，采用二级均质，一级均质压力为45Mpa，二级均质压力12Mpa ；
D、气流干燥:将均质后的混合液在_15°C条件下，冷冻8小时，然后在装载量按12kg/m2、工作压力60Pa、解析压力30Pa、温度50°C的条件下干燥，制得混合料，将混合料采用高速粉碎法进行粉碎，粒度为125μπι，制得原料粉；
Ε、调配:向1kg原料粉中加入2.8kg的木糖醇粉、1.6kg的麦芽糖、1.5kg的核桃仁粉、Ikg的莲藕粉、0.7kg的麦芽糊精、0.6kg的红率粉、0.5kg的无花果粉、0.3kg的魔芋胶、0.2kg的卡拉胶混合，并搅拌均匀，制得混合粉；
F、加湿软化:将混合粉由输送带送入密封舱气雾软化，向1kg混合粉中加入6kg的浓度为13%的富砸水溶液进行气雾软化，混合粉软化后进行压制，厚度为0.4cm，压制后进行切片，切制直径为1.2cm的圆片；
G、干燥:将切制好的圆片放入烘箱进行烘烤，两次干燥，第一次干燥4h，温度600C，静置3h回软，使水分重新分布均匀，第二次干燥6h，温度48°C，烘干至水分含量为3.5%，制成藏青果沙棘饮片；
H、包装:在自动包装机上，包装成复合铝箔小包装藏青果沙棘饮片。
[0010]实施例4: 一种藏青果沙棘饮片的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤:
A、原料预处理:摘取新鲜的藏青果与沙棘，清洗干净后，取55-70重量份的藏青果与30-45重量份的沙棘混合均匀，制得混合原料，向混合原料中加入其重量60-70%的浓度为8-10%抗坏血酸钠溶液进行打浆，制得原料浆液；
B、酶解:向原料浆液中加入重量0.04-0.06%的果胶酶、0.03-0.05%的纤维素酶，温度控制45-500C，时间控制2-3h，酶解完成后，将酶解后的原料浆液经超高温灭菌机灭菌，进料温度120-130 °C，出料温度35-45 °C ；
C、均质:将酶解后的原料浆液均质处理，温度为60-70°C，采用二级均质，一级均质压力为30-35Mpa，二级均质压力6_8Mpa ；
D、气流干燥:将均质后的原料浆液通过气流干燥机进行气流干燥，气体进口温度设置为150-160°C，出口温度设置为45-55°C，干燥后物料含水率为8-12%，制得混合料，将混合料米用尚速粉碎法进行粉碎，粒度为130_140μηι，制得原料粉；
E、调配:向原料粉中加入其重量20-25%的木糖醇粉、10-15%的核桃仁粉、6-10%的牛蒡粉、5-8%的麦芽糊精、1-2%的黄原胶混合，并搅拌均匀，制得混合粉；
F、加湿软化:将混合粉由输送带送入密封舱气雾软化，向混合粉中加入其重量45-64%的浓度为6-9%的富砸水溶液进行气雾软化，混合粉软化后进行压制，厚度为0.4-0.6cm，压制后进行切片，切制直径为l_2cm的圆片；
G、干燥:将切制好的圆片放入烘箱进行烘烤，两次干燥，第一次干燥2-3h，温度65-700C，静置4-6h回软，使水分重新分布均匀，第二次干燥3-5h，温度50-55 °C，烘干至水分含量为2-5%，制成藏青果沙棘饮片；
H、包装:在自动包装机上，包装成复合铝箔小包装藏青果沙棘饮片。
[0011]本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种藏青果沙棘饮片的加工方法，其特征在于，采用以下步骤: A、原料预处理:摘取新鲜的藏青果与沙棘，清洗干净后，取4kg的藏青果、3kg的沙棘、Ikg桑葚、Ikg的黑莓、Ikg草莓、Ikg醋栗混合均勾，制得混合原料，向混合原料中加入4kg的浓度为18%梓檬酸溶液进行打浆，制得原料浆液； B、酶解:向1kg原料浆液中加入0.0lkg的果胶酶、0.007kg的纤维素酶，温度控制42°C，时间控制4h，酶解完成后，将酶解后的原料浆液经超高温灭菌机灭菌，进料温度136°C，出料温度54°C ； C、均质:将酶解后的原料浆液均质处理，温度为78°C，采用二级均质，一级均质压力为37Mpa，二级均质压力9Mpa ； D、气流干燥:将均质后的混合液在_18°C条件下，冷冻10小时，然后在装载量按12kg/m2、工作压力65Pa、解析压力32Pa、温度50 °C的条件下干燥，制得混合料，将混合料采用高速粉碎法进行粉碎，粒度为125μπι，制得原料粉； E、调配:向1kg原料粉中加入3.5kg的木糖醇粉、2kg的麦芽糖、2kg的核桃仁粉、Ikg的玉竹粉、0.9kg的麦芽糊精、0.8kg的枸杞汁、0.5kg的灯笼果汁、0.5kg的草莓汁、0.3kg的魔芋胶、0.3kg的明胶混合，并搅拌均匀，制得混合粉； F、加湿软化:向过筛后的1kg混合物中加入2kg的西瓜汁、Ikg的火龙果汁、Ikg的蛇莓汁、Ikg的猕猴桃汁，混合粉软化后进行压制，厚度为0.3cm，压制后进行切片，切制直径为1.8cm的圆片； G、干燥:将切制好的圆片放入烘箱在700C条件下烘干，干燥至圆片的水分含量为6 %时取出；制成藏青果沙棘饮片； H、包装:在自动包装机上，包装成复合铝箔小包装藏青果沙棘饮片。
【文档编号】A23L2/52GK106071626SQ201610469862
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月26日
【发明人】明毅强, 沙永明
【申请人】明毅强