富含花青素多vc黑小麦膳食纤维复合片的制备方法
【专利摘要】本发明为一种富含花青素多VC黑小麦膳食纤维复合片的制备方法，属于食品加工技术领域。具体方法为：选择黑小麦、燕麦麸皮、沙棘果皮、谷朊粉作为生产原料，经过去杂清洗、烘干、粉碎、混合，双螺杆挤压熟化、干法造粒压片、微波杀菌、计量包装等工序最终制得所述复合片。本发明方法制得的复合片颜色为褐黄色，口感细腻，食用方便，克服了黑小麦口感差，加工粗糙等缺点，经测定，其花青素含量为15%，VC含量为10mg/100g，膳食纤维含量5.6%。本发明方法保持了黑小麦原有品质和营养，工艺简单，机械化程度高，适合大规模工业化生产、应用和推广。
【专利说明】
富含花青素多VC黑小麦膳食纤维复合片的制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及食品加工技术领域，具体是一种富含花青素多VC黑小麦膳食纤维复合片的制备方法。
【背景技术】
[0002]黑小麦是小麦之王营养之最。黑小麦是世界上珍贵的小麦品种，由于营养成分丰富且含量尚，被营养专家称为:补I丐、富砸、尚鹏、优质蛋白营养麦。黑小麦的蛋白质、脂肪、淀粉、干物质、18种氨基酸总量均高于普通小麦，人体必需而又不能合成的七种氨基酸都大大高于对照全国优质小麦，其中花青素的含量为18%。花青素是一种水溶性色素。花青素具有增强视力；延缓衰老；降血压功效；消除体内的自由基;对由糖尿病引起的毛细血管病有预防作用；对预防老年痴呆，预防癌症有良好的作用，是人体健康很重要的元素。燕麦麸皮含有较高膳食纤维，葡聚糖，从而能降低血液中的胆固醇含量。具有调节血糖、血脂、软化血管、预防高血压、增强机体免疫力、预防心脑血管病、抗皮肤过敏、控制体重等功能。沙棘果皮含有的功效成分显著高于沙棘果汁和沙棘籽，VC含量极高，120mg/100g，含有沙棘果皮粉的蛋白、脂肪和膳食纤维以及具有特定功效的总黄酮、脂溶性成分，对人体健康有益，而且沙棘果皮加入黑小麦-燕麦麸皮，进行功能的叠加，食用更加有营养。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了提供一种营养丰富，食用方便的富含花青素多VC黑小麦膳食纤维复合片的制备方法。
[0004]本发明是通过如下技术方案实现的:
一种富含花青素多VC黑小麦膳食纤维复合片的制备方法，包括如下步骤:
1)筛选优质黑小麦，淋洗去除黑小麦中的灰尘、杂质；
2)将精选好的黑小麦放入流化床进行烘干，烘干温度为60°C、时间为20-30min;黑小麦籽粒经过淋洗后，籽粒内外都有水分的浸入，试验证明，采用60°C、时间为20-30min烘干条件，是基于在这样的条件下，不仅可以使黑麦籽粒表面的水分很快蒸发，而且籽粒内部的水分也得到很好的控制，这样的处理一方面黑麦籽粒烘干比较彻底，利于粉碎而没有粘壁的现象，另一方黑麦经过中温的烘烤，营养成分流失的较少，选择低温(<60°C)长时间(>30min)和高温(>70°C)短时间(<20min)，都会对产品有影响，前者因为烘烤时间长，黑麦的营养成分流失较大，后者因为温度高，时间短对黑麦内部的水分没有得到很好的控制，极易出现粉碎挂壁的现象，影响磨粉率，而且通过对黑麦籽粒内部水分的控制，打破微生物生长的环境，起到延长货架期的作用；
3)将烘干后的黑小麦放入粉碎机进行粉碎处理，粉碎后黑小麦粉的粒度要达到100目；本发明的产品是全黑小麦的复合片，而黑小麦籽粒坚硬，口感粗，适口性差，黑麦粉碎后达至IJlOO目，不仅对黑小麦的适口性有很大的改善，对产品的加工性能有大幅度的提高，而且100目的细度一般的粉碎机经过改造都可以达到，没有增加生产成本，并且试验发现黑小麦粉碎到100目，对黑小麦籽粒的糊粉层以及皮层的营养成分损失最少，保证了黑小麦中天然矿物营养元素有较高的含量，目数太低或者太高，都会对产品的适口性能和营养成分有影响；
4)将洗净干燥后的燕麦麸皮经超微粉碎至200目备用;燕麦麸皮含有脂肪，蛋白质，特别是含有膳食纤维和葡聚糖，燕麦麸皮经过超微粉碎后，可以使燕麦麸皮得以细化，关键是燕麦麸皮细胞壁结构破坏，包裹在细胞内的水溶性膳食纤维溶出率增大，总膳食纤维含量提高，燕麦麸皮经微粉碎处理至200目后，营养成分方面与粗粉相比总膳食纤维含量提高，蛋白质、脂肪、水分及灰分含量变化不大;物理特性方面，随着燕麦麸粉粒度的降低其持水力、膨胀力和水溶性均呈先增强后减弱的趋势，试验表明燕麦麸皮粒度在180 -300目持水力最强，150 -200目水溶性较好，经过反复试验，根据产品的特点，选用了 200目作为燕麦麸皮粉碎的粒度要求；
5)将沙棘果皮洗涤、干燥后，经超微粉碎得到120目金黄色粉末备用;沙棘皮含有果糖较多，一般常规的粉碎难以达到产品要求，为此，产品生产中采用了超微粉碎，根据产品的特点，沙棘皮粉将作为复合物的形式压覆到产品中，以确保沙棘皮的vc的含量;实验中发现，沙棘皮细度在100目-150目比较，Vc的损失差别不大，120目-150目的适口性好，所以本发明中选用120目作为沙棘果皮的最终的细度；
6)取90-95重量份的黑小麦粉、5-10重量份的燕麦麸皮粉以及占黑小麦粉和燕麦麸皮粉总重量1%的谷朊粉，混合均匀得到混合料;选择上述配方，是要保持产品全麦特性的考虑，试验中添加5-10重量份的燕麦麸皮粉，对产品内部气孔，表面的光滑度影响相差不大，而且可以提高产品的营养成分;谷朊粉是一种淡黄色粉状的天然谷物蛋白，已经在面粉生产中得到广泛的利用，就本产品而言，加入1%的谷朊粉符合GB2760的要求，而且添加该比例的谷朊粉前后对比，明显提高吸水率，增强面筋质量，改善口感，产品外形光滑度提高，延长了货架期；
7)用双螺杆挤压机对混合料进行挤压膨化，双螺杆挤压机采用三个区域温度处理，分别为500C ,1400C ,180°C,物料的喂料量为15kg/h，添加水分量为20%，双螺杆挤压机的切割速率为500rpm，喷射孔的直径为3mm;上述工艺参数的设置，是基于物料的膨化率和熟化程度对产品的影响，黑小麦粉和燕麦麸皮的混合料，经过双螺杆的挤压，剪切，它们的细胞壁进一步破坏，水溶性膳食纤维溶出率将有很大的提高，而且选择三个区域温度50 °C、140°C、180 °C，添加水分量为20%，双螺杆挤压机的切割速率为500rpm，喷射孔的直径为3mm等参数的选择，是多次试验的结果，在温度方面，如果二段温度小于140°C，三段温度小于180°C，产品的熟化度不好，麦香味减低;如果二段温度大于140°C，三段温度大于180°C，产品的膨化过度，产品颜色加深，有苦味，影响产品的外观和口感;就营养方面而言，温度过高对产品中天然矿物营养元素有较大的损失，使黑小麦中的花青素降解；
8)将熟化-膨化好的物料进行粉碎至100目，取95-99重量份的熟化-膨化好的物料粉和
1-5重量份的沙棘果皮粉混合均匀，放入干法造粒机，经锥形螺杆预压排气后送入恒压辊轮，压合成片状得到复合片;其中，干法造粒机的送料转速为75rpm，压轮转速为lOrpm，压轮规格80 X 20mm，压轮压力50KN ；产品在试验中发现，沙棘皮的添加量在1_5重量份的范围内，产品的色泽和口感不会掩盖黑小麦本身的颜色和味道，因为沙棘皮有酸味，超过添加量5重量份的范围，酸味明显，影响产品的口感;选择确定机器的运转参数，是多次实验的结果，在这样的参数条件下，复合片结构密实，成型效果好。选择干法造粒机是利用干法制粒机将粉体经锥形螺杆预压排气后送入恒压辊轮，用外力挤压通过机械的相互嵌合，分子间相互吸引和表面液膜的黏结作用，压合成片状的性能，在生产中不需要加入任何溶剂，效率高，能耗低，稳定性好，生产中因为原料是被压覆到产品中，没有经过高温，能最大限度减少营养元素的流失。尤其是对沙棘皮粉中Vc含量的保证；
9)将复合片进行微波杀菌，干燥温度为50°C、时间为5-8min;选用微波杀菌是考虑到微波有渗透杀灭，加热均匀的效果，采用干燥温度为50°C、时间为5-8min，是在试验中考虑到产品的水分含量不高，用低温慢速不仅有干燥作用，而且对产品有灭酶的作用，提高货架期;高温高速随着物料含水率的减少，物料温度开始上升，会极大破坏物料内部营养成分；
10)冷却至常温，即得到褐黄色均匀的富含花青素多VC黑小麦膳食纤维复合片;最后，经过全自动包装机，包装即可。
[0005]本发明产品选用的原料为黑小麦、燕麦麸皮、沙棘果皮等三种原料，黑小麦中富含花青素、砸、碘、维生素、蛋白质、脂肪和不饱和脂肪酸等多种营养成分，而燕麦麸皮谷物中最丰富的葡聚糖和膳食纤维，沙棘果皮中Vc含量丰富，用双螺杆挤压机对黑小麦以及燕麦麸皮进行破壁熟化膨化，可以提高产品膳食纤维的含量，而燕麦麸皮的加入是对黑小麦营养成分的补充，用干法造粒机用外力挤压通过机械的相互嵌合，分子间相互吸引和表面液膜的黏结作用，压合成片状的性能，把富含Vc的沙棘皮压覆到产品中，是对最终产品VC以及其他微量元素的补充。谷朊粉的使用，可以使产品外形光滑度提高，口感改善，三种原料都是原粮以及副产品，没有加工的因素，质量有保证，而且在产品融合中没有化学元素的加入，符合食品安全的要求。
[0006]本发明方法制得的富含花青素多VC黑小麦膳食纤维复合片，颜色为褐黄色，口感细腻，食用方便，克服了黑小麦□感差，加工粗糙等缺点。经测定，本发明复合片中花青素含量为15%，VC含量为1mg/10g,膳食纤维含量5.6%。本发明方法中，用DC干法制粒机造粒压片，克服了生产中产生较多热量，设备温度、物料温度均会上升等不利因素，从而保证连续生产时产品的稳定性。因为加入了沙棘果皮能提高黑麦中VC的含量，并且改善了最终产品黑小麦的口感。本发明黑小麦-燕麦麸皮-沙棘果皮复合片经过浸泡食用，可以提高黑麦中花青素的溶出量，能较大程度地增强黑小麦中花青素的利用以及VC、膳食纤维含量的叠加提高。在黑小麦传统的制作和食用过程中，使用干法造粒进行营养成分的叠加生产黑小麦复合片尚属首次。本发明方法保持了黑小麦原有品质和营养，工艺简单，机械化程度高，适合大规模工业化生产、应用和推广。
【具体实施方式】
[0007]实施例1
一种富含花青素多VC黑小麦膳食纤维复合片的制备方法，包括如下步骤:
1)筛选优质黑小麦，去除黑小麦中的灰尘、杂质；
2)将精选好的黑小麦放入流化床进行烘干，烘干温度为600C、时间为20min;
3)将烘干后的黑小麦放入粉碎机进行粉碎处理，粉碎后黑小麦粉的粒度要达到100目；
4)将洗净干燥后的燕麦麸皮经超微粉碎至200目备用；
5)将沙棘果皮洗涤、干燥后，经超微粉碎得到120目金黄色粉末备用； 6)取95重量份的黑小麦粉、8重量份的燕麦麸皮粉以及占黑小麦粉和燕麦麸皮粉总重量1%的谷朊粉，混合均匀得到混合料；
7)用双螺杆挤压机对混合料进行挤压膨化，双螺杆挤压机采用三个区域温度处理，分别为500C ,1400C ,180°C,物料的喂料量为15kg/h，添加水分量为20%，双螺杆挤压机的切割速率为500rpm，喷射孔的直径为3mm;
8)将熟化-膨化好的物料进行粉碎至100目，取99重量份的熟化-膨化好的物料粉和I重量份的沙棘果皮粉混合均匀，放入干法造粒机，经锥形螺杆预压排气后送入恒压辊轮，压合成片状得到复合片；其中，干法造粒机的送料转速为75rpm，压轮转速为lOrpm，压轮规格80X2Omm,压轮压力δΟΚΝ;
9)将复合片进行微波杀菌，干燥温度为500C、时间为5min;
10)冷却至常温，即得到褐黄色均匀的富含花青素多VC黑小麦膳食纤维复合片;最后，经过全自动包装机，包装即可。
[0008]实施例2
一种富含花青素多VC黑小麦膳食纤维复合片的制备方法，包括如下步骤:
1)筛选优质黑小麦，去除黑小麦中的灰尘、杂质；
2)将精选好的黑小麦放入流化床进行烘干，烘干温度为600C、时间为20min;
3)将烘干后的黑小麦放入粉碎机进行粉碎处理，粉碎后黑小麦粉的粒度要达到100目；
4)将洗净干燥后的燕麦麸皮经超微粉碎至200目备用；
5)将沙棘果皮洗涤、干燥后，经超微粉碎得到120目金黄色粉末备用；
6)取93重量份的黑小麦粉、5重量份的燕麦麸皮粉以及占黑小麦粉和燕麦麸皮粉总重量1%的谷朊粉，混合均匀得到混合料；
7)用双螺杆挤压机对混合料进行挤压膨化，双螺杆挤压机采用三个区域温度处理，分别为500C ,1400C ,180°C,物料的喂料量为15kg/h，添加水分量为20%，双螺杆挤压机的切割速率为500rpm，喷射孔的直径为3mm;
8)将熟化-膨化好的物料进行粉碎至100目，取97重量份的熟化-膨化好的物料粉和5重量份的沙棘果皮粉混合均匀，放入干法造粒机，经锥形螺杆预压排气后送入恒压辊轮，压合成片状得到复合片；其中，干法造粒机的送料转速为75rpm，压轮转速为lOrpm，压轮规格80X2Omm,压轮压力δΟΚΝ;
9)将复合片进行微波杀菌，干燥温度为500C、时间为Smin;
10)冷却至常温，即得到褐黄色均匀的富含花青素多VC黑小麦膳食纤维复合片;最后，经过全自动包装机，包装即可。
[0009]实施例3
一种富含花青素多VC黑小麦膳食纤维复合片的制备方法，包括如下步骤:
1)筛选优质黑小麦，去除黑小麦中的灰尘、杂质；
2)将精选好的黑小麦放入流化床进行烘干，烘干温度为600C、时间为25min;
3)将烘干后的黑小麦放入粉碎机进行粉碎处理，粉碎后黑小麦粉的粒度要达到100目；
4)将洗净干燥后的燕麦麸皮经超微粉碎至200目备用；
5)将沙棘果皮洗涤、干燥后，经超微粉碎得到120目金黄色粉末备用；
6)取90重量份的黑小麦粉、10重量份的燕麦麸皮粉以及占黑小麦粉和燕麦麸皮粉总重量1%的谷朊粉，混合均匀得到混合料；
7)用双螺杆挤压机对混合料进行挤压膨化，双螺杆挤压机采用三个区域温度处理，分别为500C ,1400C ,180°C,物料的喂料量为15kg/h，添加水分量为20%，双螺杆挤压机的切割速率为500rpm，喷射孔的直径为3mm;
8)将熟化-膨化好的物料进行粉碎至100目，取95重量份的熟化-膨化好的物料粉和3重量份的沙棘果皮粉混合均匀，放入干法造粒机，经锥形螺杆预压排气后送入恒压辊轮，压合成片状得到复合片；其中，干法造粒机的送料转速为75rpm，压轮转速为lOrpm，压轮规格80X2Omm,压轮压力δΟΚΝ;
9)将复合片进行微波杀菌，干燥温度为500C、时间为6min;
10)冷却至常温，即得到褐黄色均匀的富含花青素多VC黑小麦膳食纤维复合片;最后，经过全自动包装机，包装即可。
[0010]实施例4
一种富含花青素多VC黑小麦膳食纤维复合片的制备方法，包括如下步骤:
1)筛选优质黑小麦，去除黑小麦中的灰尘、杂质；
2)将精选好的黑小麦放入流化床进行烘干，烘干温度为600C、时间为30min;
3)将烘干后的黑小麦放入粉碎机进行粉碎处理，粉碎后黑小麦粉的粒度要达到100目；
4)将洗净干燥后的燕麦麸皮经超微粉碎至200目备用；
5)将沙棘果皮洗涤、干燥后，经超微粉碎得到120目金黄色粉末备用；
6)取92重量份的黑小麦粉、7重量份的燕麦麸皮粉以及占黑小麦粉和燕麦麸皮粉总重量1%的谷朊粉，混合均匀得到混合料；
7)用双螺杆挤压机对混合料进行挤压膨化，双螺杆挤压机采用三个区域温度处理，分别为500C ,1400C ,180°C,物料的喂料量为15kg/h，添加水分量为20%，双螺杆挤压机的切割速率为500rpm，喷射孔的直径为3mm;
8)将熟化-膨化好的物料进行粉碎至100目，取96重量份的熟化-膨化好的物料粉和4重量份的沙棘果皮粉混合均匀，放入干法造粒机，经锥形螺杆预压排气后送入恒压辊轮，压合成片状得到复合片；其中，干法造粒机的送料转速为75rpm，压轮转速为lOrpm，压轮规格80X2Omm,压轮压力δΟΚΝ;
9)将复合片进行微波杀菌，干燥温度为500C、时间为5min;
10)冷却至常温，即得到褐黄色均匀的富含花青素多VC黑小麦膳食纤维复合片;最后，经过全自动包装机，包装即可。
[0011]实施例5
一种富含花青素多VC黑小麦膳食纤维复合片的制备方法，包括如下步骤:
1)筛选优质黑小麦，去除黑小麦中的灰尘、杂质；
2)将精选好的黑小麦放入流化床进行烘干，烘干温度为600C、时间为20-305
3)将烘干后的黑小麦放入粉碎机进行粉碎处理，粉碎后黑小麦粉的粒度要达到100目；
4)将洗净干燥后的燕麦麸皮经超微粉碎至200目备用；
5)将沙棘果皮洗涤、干燥后，经超微粉碎得到120目金黄色粉末备用；
6)取91重量份的黑小麦粉、6重量份的燕麦麸皮粉以及占黑小麦粉和燕麦麸皮粉总重量1%的谷朊粉，混合均匀得到混合料； 7)用双螺杆挤压机对混合料进行挤压膨化，双螺杆挤压机采用三个区域温度处理，分别为500C ,1400C ,180°C,物料的喂料量为15kg/h，添加水分量为20%，双螺杆挤压机的切割速率为500rpm，喷射孔的直径为3mm;
8)将熟化-膨化好的物料进行粉碎至100目，取98重量份的熟化-膨化好的物料粉和2重量份的沙棘果皮粉混合均匀，放入干法造粒机，经锥形螺杆预压排气后送入恒压辊轮，压合成片状得到复合片；其中，干法造粒机的送料转速为75rpm，压轮转速为lOrpm，压轮规格80X2Omm,压轮压力δΟΚΝ;
9)将复合片进行微波杀菌，干燥温度为500C、时间为7min;
10)冷却至常温，即得到褐黄色均匀的富含花青素多VC黑小麦膳食纤维复合片;最后，经过全自动包装机，包装即可。
【主权项】
1.一种富含花青素多VC黑小麦膳食纤维复合片的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: .1)筛选优质黑小麦，去除黑小麦中的灰尘、杂质； .2 )将精选好的黑小麦放入流化床进行烘干，烘干温度为60 0C、时间为20-30min; .3)将烘干后的黑小麦放入粉碎机进行粉碎处理，粉碎后黑小麦粉的粒度要达到100目； .4)将洗净干燥后的燕麦麸皮经超微粉碎至200目备用； .5 )将沙棘果皮洗涤、干燥后，经超微粉碎得到120目金黄色粉末备用； .6)取90-95重量份的黑小麦粉、5-10重量份的燕麦麸皮粉以及占黑小麦粉和燕麦麸皮粉总重量1%的谷朊粉，混合均匀得到混合料； .7)用双螺杆挤压机对混合料进行挤压膨化，双螺杆挤压机采用三个区域温度处理，分别为500C ,1400C ,180°C,物料的喂料量为15kg/h，添加水分量为20%，双螺杆挤压机的切割速率为500rpm，喷射孔的直径为3mm; .8)将熟化-膨化好的物料进行粉碎至100目，取95-99重量份的熟化-膨化好的物料粉和1-5重量份的沙棘果皮粉混合均匀，放入干法造粒机，经锥形螺杆预压排气后送入恒压辊轮，压合成片状得到复合片;其中，干法造粒机的送料转速为75rpm，压轮转速为lOrpm，压轮规格80 X 20mm，压轮压力50KN ； . 9 )将复合片进行微波杀菌，干燥温度为50 0C、时间为5-8min; .10)冷却至常温，即得到褐黄色均匀的富含花青素多VC黑小麦膳食纤维复合片。
【文档编号】A23L33/22GK106072677SQ201610468785
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月25日
【发明人】孟晶岩, 栗红瑜, 刘森, 张倩芳, 曹选, 杨春, 张江宁, 徐琳
【申请人】山西省农业科学院农产品加工研究所