一种手动多类坚果去壳机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于坚果去壳机，特别涉及一种手动多类坚果去壳机。
【背景技术】
[0002]现有的坚果去壳机分为电动式和手动式两种类型。CN201320216223.2实用新型专利公开了一种电动多类坚果去壳机，该电动坚果去壳机包含壳体，壳体内设有电机、传动系统和去壳机构，坚果通过进料口进入去壳机构内的腔体，腔体前端对应出料口处固定有硬块，当坚果遇硬块的阻挡时，强大的反冲击力使坚果壳体分离，落到出料口盛物器皿中，从而实现坚果的去壳。电动坚果去壳机虽然不耗费人的体力，但结构较为复杂，且只能在有电源的环境中使用。市面上最常见手动坚果去壳工具为钳式坚果去壳器，包括坚果夹持部段和手动施力部段，坚果夹持部段为圆弧形，与坚果接触的夹持表面设置有防滑凸纹，去壳时，用夹持部段夹住坚果，在手动施力部段人工施力，使夹持部段对坚果产生压力实现去壳。此种坚果去壳器虽然结构简单、成本低，不耗电，但去壳效率低，去壳效果因人而异，操作不当还容易致使手部受伤，且去壳过程中果壳飞散，果仁易被污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种手动多类坚果去壳机，以便对坚果去壳时操作方便、安全、省力，并提高去壳效率和改善去壳效果，避免果壳飞散及果仁污染。
[0004]本实用新型所述手动多类坚果去壳机包括底座、第一支座、去壳体、去壳轴、第二支座、齿轮传动副、手柄、罩筒、上调节板、下调节板和连接件；所述底座上设置有凹腔，所述第一支座上设置有果仁与果壳出口，所述第二支座包括中心座及三条或四条环绕中心座分布并与中心座连接的杆状体，所述去壳体设置有与去壳轴组合的中心孔，环绕该中心孔设置有至少3个尺寸不同、轴线与中心孔平行且与中心孔贯通为一体的去壳孔，各去壳孔均为上大、下小的锥形孔；所述齿轮传动副由主动锥齿轮和从动锥齿轮组成；所述罩筒的筒壁上设置有手柄过孔和条形安装孔，所述上调节板设置有第一坚果限位孔，所述下调节板设置有去壳轴过孔及与所述第一坚果限位孔尺寸相同的第二坚果限位孔(第一坚果限位孔和第二坚果限位孔的孔径应保证坚果去壳机能去壳的最大坚果通过)；所述连接件的一侧设置有安装上调节板、下调节板的固定槽，连接件的上端和下端设置有安装罩筒的插槽；各构件的组合方式:所述第一支座安装在底座上且它们之间采用便于拆卸式连接，第一支座的底面与底座上设置的凹腔围成果仁与果壳收集室，所述去壳体下端安装在第一支座上，所述第二支座安装在去壳体的上部，所述罩筒插装在连接件上，且其下端与去壳体上端连接，所述上调节板、下调节板分别安装在连接件上形成悬臂式固定结构，且上调节板设置的第一坚果限位孔与下调节板设置的第二坚果限位孔中心线重合，所述去壳轴的下端安装在第一支座中心部位设置的孔内并与轴承组合，去壳轴的上部安装在第二支座中心部位设置的孔内并与轴承组合，去壳轴的上端穿过下调节板上的去壳轴过孔插入上调节板、下调节板和罩筒围成的空间内，去壳轴的主体部分位于去壳体的中心孔内，所述从动锥齿轮安装在去壳轴的上端，所述主动锥齿轮安装在手柄上并与从动锥齿轮组合，所述手柄的施力端位于上调节板、下调节板和罩筒围成的空间之外。
[0005]上述手动多类坚果去壳机，其去壳轴优选螺纹轴。
[0006]上述手动多类坚果去壳机，其去壳孔优选3个?6个，且环绕去壳体的中心孔均匀分布O
[0007]上述手动多类坚果去壳机，其去壳体为圆台形或上大下小的圆锥台形。
[0008]上述手动多类坚果去壳机，其第一支座与底座之间的便于拆卸式连接为螺纹连接或定位式卡接，去壳体下端与第一支座的连接方式为螺纹连接或定位式卡接，第二支座与去壳体上部的连接方式为定位式卡接，罩筒下端与去壳体上端连接方式为螺纹连接或定位式卡接。所述定位式卡接是指限定了位置的卡接，卡接后，两构件之间不能产生相对运动。
[0009]本实用新型具有以下有益效果:
[0010]1、由于本实用新型所述手动多类坚果去壳机在去壳体上设置有与去壳轴组合的中心孔，环绕该中心孔设置有尺寸不同的多个去壳孔，因而适用于对不同大小的多类坚果进行去壳。
[0011]2、由于将坚果放入本实用新型所述手动多类坚果去壳机的去壳孔中，通过摇动手柄施力即可实现坚果的去壳，因而操作方便、安全、省力。
[0012]3、本实用新型所述手动多类坚果去壳机与现有手动坚果去壳器相比，去壳效率提高30%以上，去壳效果更好，半粒率至少降低10%。
[0013]4、由于本实用新型所述手动多类坚果去壳机设置有坚果果仁与果壳收集室，去壳后的果仁及去壳产生的果壳会自动进入所述收集室，因而去壳过程中能避免果壳飞散及果仁污染。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型所述手动多类坚果去壳机的结构示意图；
[0015]图2是图1的局部剖视立体图；
[0016]图3是本实用新型所述手动多类坚果去壳机中底座、去壳体、第二支座、去壳轴、从动锥齿轮的组合示意图；
[0017]图4是本实用新型所述手动多类坚果去壳机中上调节板、下调节板、罩筒在连接件上的安装示意图；
[0018]图5是本实用新型所述手动多类坚果去壳机中上调节板、下调节板在连接件上的安装不意图；
[0019]图6是本实用新型所述手动多类坚果去壳机中下调节板、罩筒在连接件上的安装示意图；
[0020]图7是本实用新型所述手动多类坚果去壳机中底座与第一支座的组合示意图；
[0021]图8是本实用新型所述手动多类坚果去壳机中去壳体的又一种形状图；
[0022]图9是图8的俯视图。
[0023]图中，I底座，1-1凹腔，2第一支座，2-1果仁与果壳出口，3去壳体，3_1中心孔，4去壳轴，5去壳孑L，5-1 —号去壳孑L，5-2 二号去壳孑L，5-3三号去壳孑L，5-4四号去壳孔，6连接件，7罩筒，7-1手柄过孔，7-2条形安装孔，8上调节板，8-1第一坚果限位孔，9手柄，10主动锥齿轮，11从动锥齿轮，12下调节板，12-1去壳轴过孔，12-2第二坚果限位孔，13第二支座。
【具体实施方式】
[0024]下面通过实施例并结合附图对本实用新型所述手动多类坚果去壳机作进一步说明。
[0025]本实施例中所述手动多类坚果去壳机如图1、图2、图3所示，包括底座1、第一支座
2、去壳体3、去壳轴4、第二支座13、齿轮传动副、手柄9、罩筒7、上调节板8、下调节板12和连接件6。
[0026]所述底座I上设置有凹腔1-1，第一支座2上设置有果仁与果壳出口 2_1(见图7)；所述去壳轴4为圆形螺纹轴(见图1、图2)，所述去壳体3为圆台形，设置有与去壳轴4组合的圆形中心孔3-1，环绕该中心孔均匀分布有4个尺寸不同、轴线与中心孔平行且与中心孔贯通为一体的去壳孔，即一号去壳孔5-1、二号去壳孔5-2、三号去壳孔5-3和四号去壳孔5-1，各去壳孔均为上大、下小的半圆锥形孔，一号去壳孔的尺寸大于二号去壳孔的尺寸，二号去壳孔的尺寸大于三号去壳孔的尺寸，三号去壳孔的尺寸大于四号去壳孔的尺寸(见图3);所述齿轮传动副由主动锥齿轮10和从动锥齿轮11组成，主动锥齿轮和从动锥齿轮均为圆锥直齿轮，传动比为67: 100 ;所述第二支座13的结构见图3，包括中心座及四条环绕中心座均匀分布并与中心座连接的杆状体；所述所述罩筒7的筒壁上设置有手柄过孔7-1和条形安装孔7-2，上调节板8设置有第一坚果限位孔8-1，下调节板12设置有去壳轴过孔12-1及与第一坚果限位孔尺寸相同的第二坚果限位孔12-