一种气动式灌肠机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气动式灌肠机，属于肉食品生产行业生产设备领域，具体涉及一种火腿肠灌装专用的生产设备。
【背景技术】
[0002]目前，火腿肠的生产过程主要包括原材料制备、灌装、蒸煮熏制等工艺过程。其中，灌装是火腿肠成形的过程。对大型火腿肠生产企业，火腿肠的灌装已经机械化、自动化。但是，近年来，出于食品安全、放心的考虑，很多民众想亲眼看着火腿肠的灌装过程，以确保灌装入肠衣的原料安全、真实。因此，销售现场灌装应运而生。对于蔬菜肉食品市场的简单生产状况而言，往往采用漏斗将原料导入肠衣，不但效率低、而且容易跑漏，成形也不美观。这是现场灌装的现有技术存在的主要问题。
[0003]本实用新型采用低压压缩空气作动力:在密封桶内，借助于重力火腿肠原料位于底部，压缩气体压在火腿肠原料的上表面；当出料阀打开时，压缩空气自动将火腿肠原料推入灌装头上的肠衣中。本实用新型生产效率高、操作简单、便于清洗。通过快速更换灌装头，可以实现不同直径火腿肠的灌装。
[0004]本实用新型的使用工艺过程是，首先将肠衣套在灌装头右部的管上，将肠衣外端扎死；然后，将加工好的火腿肠原料倒入本实用新型的桶体中，将桶盖连同密封圈放在桶体的上端，快速锁紧装置压紧桶盖；开启进气阀进入压缩空气，调整好安全阀的压力；最后，开启出料阀，桶体内的火腿肠原料在重力和压缩空气下压的作用下，经出料管、出料阀、灌装头连续进入肠衣，完成灌装。
【实用新型内容】
[0005]一种气动式灌肠机，其特征是，主要包括底板(1)、支架(2)、安全阀(3)、进气阀
(4)、进气管(5)、桶盖(6)、桶盖提手(7)、密封圈(8)、快速锁紧装置(9)、桶体(10)、桶底(11 )、出料管(12)、出料阀(13)、灌装头(14);所述支架(2)焊接在底板(I)上，支撑起桶体
(10);所述安全阀(3)和进气阀(4)安装在进气管(5)上，进气管(5)焊接在桶体(10)上部的侧面；所述桶体(10)的上端侧面均匀分布焊接有4个快速锁紧装置(9)，能实现桶盖(6)在桶体(10)上端快速密闭和打开；所述桶盖提手(7)焊接在桶盖(6)的上部，密封圈(8)安放在桶盖(6)的下边沿；所述桶底(11)的上端与桶体(10)的底端密封焊接；其下端的底部中心焊接出料管(12);所述出料阀(13)的左端拧紧在出料管(12)的右端螺纹上；灌装头
(14)的左端拧紧在料阀(13)的右端螺纹孔中。
[0006]所述快速锁紧装置(9)系不锈钢材质制成的快速松紧、转动位置机构；手动螺母为外伸耳形，不用借助扳手即可实现螺母的手动拧紧及松开；螺杆底端的孔安装在转轴上，能180度转动，不阻碍桶盖(6)的开合。
[0007]所述安全阀(3)的压力可以调整在0.01—2MPa，并能保证桶体(10)内气体压力高于设定值时，及时泄压。
[0008]所述桶底(11)系不锈钢钢板焊接成的、内夹角为160—120度的倒锥形。
[0009]所述灌装头(14)系不锈钢制成，其左端带外螺纹，右部为外径小于肠衣内径、长50—800mm的管状结构。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有如下显著的优点:体积小、灌装效率高，便于清洗；通过调整出料阀，可以方便地改变灌装速度；通过快速更换灌装头，可以实现不同直径火腿肠的灌装。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图，其中:1、底板，2、支架，3、安全阀，4、进气阀，5、进气管，6、桶盖，7、桶盖提手，8、密封圈，9、快速锁紧装置，10、桶体，11、桶底，12、出料管，13、出料阀，14、灌装头。
【具体实施方式】
[0013]参见附图1可知，本实用新型具体涉及一种电动螺旋式灌肠机，其特征是，主要包括底板(I)、支架(2)、安全阀(3)、进气阀(4)、进气管(5)、桶盖(6)、桶盖提手(7)、密封圈
(8)、快速锁紧装置(9)、桶体(10)、桶底(11)、出料管(12)、出料阀(13)、灌装头(14);所述支架(2 )焊接在底板(I)上，支撑起桶体(10 );所述安全阀(3 )和进气阀(4 )安装在进气管
(5)上，进气管(5)焊接在桶体(10)上部的侧面；所述桶体(10)的上端侧面均匀分布焊接有4个快速锁紧装置(9)，能实现桶盖(6)在桶体(10)上端快速密闭和打开；所述桶盖提手
(7)焊接在桶盖(6)的上部，密封圈(8)安放在桶盖(6)的下边沿；所述桶底(11)的上端与桶体(10)的底端密封焊接；其下端的底部中心焊接出料管(12);所述出料阀(13)的左端拧紧在出料管(12)的右端螺纹上；灌装头(14)的左端拧紧在料阀(13)的右端螺纹孔中。
[0014]所述快速锁紧装置(9)系不锈钢材质制成的快速松紧、转动位置机构；手动螺母为外伸耳形，不用借助扳手即可实现螺母的手动拧紧及松开；螺杆底端的孔安装在转轴上，能180度转动，不阻碍桶盖(6)的开合。
[0015]所述安全阀(3)的压力可以调整在0.01—2MPa，并能保证桶体(10)内气体压力高于设定值时，及时泄压。
[0016]所述桶底(11)系不锈钢钢板焊接成的、内夹角为160-120度的倒锥形。
[0017]所述灌装头(14)系不锈钢制成，其左端带外螺纹，右部为外径小于肠衣内径、长50—800mm的管状结构。
[0018]本实用新型的使用工艺过程是，首先将肠衣套在灌装头右部的管上，将肠衣外端扎死；然后，将加工好的火腿肠原料倒入本实用新型的桶体中，将桶盖连同密封圈放在桶体的上端，快速锁紧装置压紧桶盖；开启进气阀进入压缩空气，调整好安全阀的压力；最后，开启出料阀，桶体内的火腿肠原料在重力和压缩空气下压的作用下，经出料管、出料阀、灌装头连续进入肠衣，完成灌装。
[0019]当桶体中的火腿肠原料灌装完后，可以关闭进气阀和出料阀，松开快速锁紧装置，用手提起桶盖提手、连同桶盖和密封圈一起搬离桶体上端，重新加入火腿肠原料，以完成更多火腿肠的灌装。
[0020]通过调整出料阀，可以方便地改变灌装速度；快速更换灌装头，可以实现不同直径火腿肠的灌装。
[0021]本实用新型体积小、灌装效率高，便于清洗。
【主权项】
1.一种气动式灌肠机，其特征是，主要包括底板(I)、支架(2)、安全阀(3)、进气阀(4)、进气管(5)、桶盖(6)、桶盖提手(7)、密封圈(8)、快速锁紧装置(9)、桶体(10)、桶底(11)、出料管(12)、出料阀(13)、灌装头(14);所述支架(2)焊接在底板(I)上，支撑起桶体(10);所述安全阀(3)和进气阀(4)安装在进气管(5)上，进气管(5)焊接在桶体(10)上部的侧面；所述桶体(10)的上端侧面均匀分布焊接有4个快速锁紧装置(9)，能实现桶盖(6)在桶体(10)上端快速密闭和打开；所述桶盖提手(7)焊接在桶盖(6)的上部，密封圈(8)安放在桶盖(6)的下边沿；所述桶底(11)的上端与桶体(10)的底端密封焊接；其下端的底部中心焊接出料管(12);所述出料阀(13)的左端拧紧在出料管(12)的右端螺纹上；灌装头(14)的左端拧紧在料阀(13)的右端螺纹孔中。
2.根据权利要求1所述的一种气动式灌肠机，其特征是，所述快速锁紧装置(9)系不锈钢材质制成的快速松紧、转动位置机构；手动螺母为外伸耳形，不用借助扳手即可实现螺母的手动拧紧及松开；螺杆底端的孔安装在转轴上，能180度转动，不阻碍桶盖(6)的开合。
3.根据权利要求1所述的一种气动式灌肠机，其特征是，所述安全阀(3)的压力可以调整在0.01-2MPa，并能保证桶体(10)内气体压力高于设定值时，及时泄压。
4.根据权利要求1所述的一种气动式灌肠机，其特征是，所述桶底(11)系不锈钢钢板焊接成的、内夹角为160—120度的倒锥形。
5.根据权利要求1所述的一种气动式灌肠机，其特征是，所述灌装头(14)系不锈钢制成，其左端带外螺纹，右部为外径小于肠衣内径、长50—800mm的管状结构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种气动式灌肠机，主要包括底板、支架、安全阀、进气阀、进气管、桶盖、桶盖提手、密封圈、快速锁紧装置、桶体、桶底、出料管、出料阀、灌装头；所述支架焊在底板上支撑起桶体；安全阀和进气阀安装在进气管上，进气管焊接在桶体上部的侧面；桶体上端侧面均布4个快速锁紧装置压紧桶盖，桶盖上焊桶盖提手、下安密封圈；桶底的上端与桶体的底端密封焊接，其下端中心焊接出料管，依次外连出料阀、灌装头。混合好的火腿肠原料装入桶体、密封桶盖后，在重力和压缩空气下压的作用下，经出料管、出料阀、灌装头进入肠衣，完成灌装。本实用新型体积小、灌装效率高，便于清洗和改变灌装速度。
【IPC分类】A22C11-06
【公开号】CN204466760
【申请号】CN201520140652
【发明人】刘群山
【申请人】河北科技大学
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月13日