一种用于饲料生产的添加剂混合设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，特别涉及一种用于饲料生产的添加剂混合设备。
【背景技术】
[0002]随着社会的进步，人们生活水平不断提高，对养殖业产品需求量越来越大，养殖业的快速发展，进而促进了饲料加工业的大力发展。
[0003]为了强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，通常需要在基础饲料中添加一些添加剂，常用的饲料添加剂有调味引诱剂(例如糖蜜)、维生素和氨基酸，添加方法一般是先将上述添加剂投入适量的水中溶解、搅拌混合，再将混合后的液体添加剂喷涂于饲料表面，由于上述添加剂能够耐受的温度不相同，为避免维生素及氨基酸的活性损失，传统的搅拌混合工艺通常在较低的温度下进行，而在低温的情况下，糖蜜的粘度较大，且其在水中的溶解度也较低，即便经过较长时间的搅拌，糖蜜在混合液中的分布还是很不均匀，因此，传统的搅拌混合工艺通常存在混合不充分、均匀性差的缺陷。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种混合充分、均匀性好的用于饲料生产的添加剂混合设备。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种用于饲料生产的添加剂混合设备，包括外壳，所述外壳内设有糖蜜储存腔、第一液体添加剂储存腔、第二液体添加剂储存腔和液体添加剂混合腔，所述糖蜜储存腔设于液体添加剂混合腔的上方，所述第一液体添加剂储存腔和第二液体添加剂储存腔分别设于液体添加剂混合腔的左右两侧，所述液体添加剂混合腔的顶壁正中部设有第一雾化喷嘴，所述液体添加剂混合腔的左、右侧壁上分别设有第二雾化喷嘴和第三雾化喷嘴，所述第一雾化喷嘴与糖蜜储存腔连通，所述第二雾化喷嘴与第一液体添加剂储存腔连通，所述第三雾化喷嘴与第二液体添加剂储存腔连通，所述第一雾化喷嘴位于第二雾化喷嘴和第三雾化喷嘴的上方，所述第二雾化喷嘴和第三雾化喷嘴的下方设有一个收集斗，所述收集斗的出口正下方设有离心雾化器，所述离心雾化器包括伺服电机，所述离心雾化器的下方倾斜设置有一块收集板，所述收集板固定连接于液体添加剂混合腔的侧壁，所述外壳的底板上固定连接有安装支座，所述安装支座穿过收集板与伺服电机连接，所述收集板开设有用于将混合后的液体添加剂排出液体添加剂混合腔的排液口，所述糖蜜储存腔内设有第一搅拌叶片和第一温度传感器，所述糖蜜储存腔的顶壁开设有糖蜜注入口和热水注入口，所述第一液体添加剂储存腔和第二液体添加剂储存腔内均设有第二搅拌叶片和第二温度传感器，所述第一液体添加剂储存腔和第二液体添加剂储存腔的顶壁均开设有添加剂注入口和冷水注入口。
[0006]进一步，所述第二搅拌叶片设于第一液体添加剂储存腔和第二液体添加剂储存腔的底部，所述第一液体添加剂储存腔和第二液体添加剂储存腔的底壁上还设有制冷装置。
[0007]更进一步，所述糖蜜储存腔的内壁上设有一层绝热保温层。
[0008]本实用新型提供的用于饲料生产的添加剂混合设备用于实际生产时，其工作过程包括以下步骤:
[0009]第一步，先往糖蜜储存腔内注入糖蜜，然后加入适量热水，第一搅拌叶片不断搅拌并将糖蜜均匀溶解于热水中，同时往第一液体添加剂储存腔和第二液体添加剂储存腔内分别加入维生素和氨基酸，再加适量冷水(根据维生素和氨基酸耐热性能的不同，加入第一液体添加剂储存腔和第二液体添加剂储存腔内的冷水温度不同)，第二搅拌叶片不断搅拌并将维生素和氨基酸溶解于冷水中。
[0010]第二步，糖蜜水溶液、维生素水溶液、氨基酸水溶液分别由第一雾化喷嘴、第二雾化喷嘴和第三雾化喷嘴雾化喷出，糖蜜雾滴在往下掉落的过程中与空气充分接触、逐渐冷却，然后与维生素雾滴和氨基酸雾滴混合。
[0011]第三步，经初步雾化混合后的添加剂水溶液被收集斗收集到一起，同时进入离心雾化器中，离心雾化器将添加剂水溶液再次雾化，含多种添加剂的雾滴再次在空中相互碰撞、混合并通过收集板收集到一起，最后经排液口排出液体添加剂混合腔。
[0012]本实用新型取得的有益效果在于:本实用新型提供的用于饲料生产的添加剂混合设备通过先将糖蜜、维生素和氨基酸在不同的温度下溶解并雾化，由于第一雾化喷嘴设置在第二雾化喷嘴和第三雾化喷嘴的上方，糖蜜雾滴会先于空气中进行初步冷却再与维生素雾滴和氨基酸雾滴混合，同时，由于维生素雾滴和氨基酸雾滴的温度非常低，即便较高温度的糖蜜雾滴与其混合后，混合液的温度仍然较低，避免了维生素和氨基酸不会因为混合液温度过高而损失活性的情况，保证了添加剂的营养，另外，初步雾化混合后的添加剂溶液会经离心雾化器再次雾化混合，通过上述两次的雾化混合，最终得到的添加剂水溶液各原料混合得极为充分、均匀性非常好。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0014]附图标记为:
[0015]1--外壳 11--糖蜜储存腔 12--第一液体添加剂储存腔 13--第二液体添加剂储存腔 14--液体添加剂混合腔 15--第一雾化喷嘴 16--第二雾化喷嘴 17—一第三雾化喷嘴 18—一收集斗 19一一离心雾化器 20—一收集板21一一安装支座111一一第一搅拌叶片112—一第一温度传感器113—一糖蜜注入口
114--热水注入口 115--绝热保温层 121--第二揽拌叶片 122--第二温度传感器123 添加剂注入口
[0016]124——冷水注入口125——制冷装置
[0017]191——伺服电机201——排液口。
【具体实施方式】
[0018]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
[0019]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]如图1所示，一种用于饲料生产的添加剂混合设备，包括外壳1，外壳I内设有糖蜜储存腔11、第一液体添加剂储存腔12、第二液体添加剂储存腔13和液体添加剂混合腔14，糖蜜储存腔11设于液体添加剂混合腔14的上方，第一液体添加剂储存腔12和第二液体添加剂储存腔13分别设于液体添加剂混合腔14的左右两侧，液体添加剂混合腔14的顶壁正中部设有第一雾化喷嘴15，液体添加剂混合腔14的左、右侧壁上分别设有第二雾化喷嘴16和第三雾化喷嘴17，第一雾化喷嘴15与糖蜜储存腔11连通，第二雾化喷嘴16与第一液体添加剂储存腔12连通，第三雾化喷嘴17与第二液体添加剂储存腔13连通，第一雾化喷嘴15位于第二雾化喷嘴16和第三雾化喷嘴17的上方，第二雾化喷嘴16和第三雾化喷嘴17的下方设有一个收集斗18，收集斗18的出口正下方设有离心雾化器19，离心雾化器19包括伺服电机191，离心雾化器19的下方倾斜设置有一块收集板20，收集板20固定连接于液体添加