一种饲料冷却器的制造方法

文档序号:8790094阅读:226来源:国知局
一种饲料冷却器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于饲料加工技术领域,具体地说,涉及一种饲料冷却器。
【背景技术】
[0002]颗粒饲料生产中,从制粒机中出来的颗粒饲料高温高湿,在这种情况下饲料易破碎,储存易发生霉变,因此都必须经过冷却,才能达到降温脱水的目的,增加颗料的硬度,便于颗粒料的运输、储藏,提高颗粒饲料的品质。
[0003]高温热料在下降过程中如果不能均匀分布在冷却器内,就会造成高温热料在通过逆风冷却时风量不能均匀穿透过高温热料,从而造成对饲料粒的冷却不均匀,使得饲料容易发霉而影响产品质量。现有的饲料冷却器直接采用冷风冷却,若用温度较低的冷风道导致饲料颗粒骤冷而碎裂,产生灰粉和碎料,造成车间粉尘污染,若采用的冷风温度较高而无法达到快速冷却的目的,并且随着冷风的上升冷风温度会慢慢升高导致换热效果差,影响后续的冷却效果。
[0004]现有的饲料冷却器所采用的排料方法是栅栏式,这种方法排料是靠上下两块栅栏做往复运动,饲料通过栅栏之间的间隙向外排出,这样的方法经常会因杂物卡住或错误信号使栅栏未能关闭复位,处于常开状态,造成漏料。
[0005]因此,有必要对现有的伺料冷却器进彳丁改进,提尚冷却效率,提尚颗粒料的品质,以满足饲料生产的要求。

【发明内容】

[0006]为了克服现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种饲料冷却器,能使高温热料均匀分散到冷却仓中,与冷风接触更加均匀,能有效避免颗粒骤冷导致的颗粒碎裂,减少粉尘污染,还能均匀排料,不会造成漏料。
[0007]为实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:所述的饲料冷却器主要包括进料斗、锥形散料板、冷却仓、冷水管、冷风管、出风口、除尘装置、出料斗、排料装置;所述的进料斗位于冷却仓上方,所述的锥形散料板通过支架固定在进料斗中间正下方,锥形散料板的锥尖向上,所述的冷却仓下部设有冷风管,冷却仓的外表面上贴合安装有冷水管,在冷却仓上部的侧面设有出风口,所述的出风口通过气管与抽风机相连,所述的除尘装置通过气管与抽风机出风口相连,所述的冷却仓下方设有出料斗,出料斗与冷却仓之间设有排料装置,该排料装置中设有导料口,导料口下方对应设置有带齿滚轮。
[0008]所述的导料口是由两块导料板相对放置所构成的,相邻两个导料口的导料板相互连接在一起,导料板上设有网状气孔。
[0009]所述的冷风管穿入冷却仓中倾斜向上设置,左右各一根。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型采用锥形散料板使高温热料均匀散落到冷却仓中,使高温热料冷却更加均匀,通过冷水管进行前期预冷,冷却效果好,有效避免颗粒骤冷导致的颗粒碎裂,使用滚轮排料装置,能均匀出料,避免漏料现象,设置除尘装置能够减少粉尘污染,不影响工人健康。同时,本实用新型还具有结构简单、操作方便、实用性强的优点。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图;
[0012]图2为本实用新型挡料装置局部示意图;
[0013]图3为本实用新型锥形散料板结构示意图。
[0014]图中,1-进料斗、2-支架、3-锥形散料板、4-冷却仓、5-冷水管、6_冷风管、7_导料口、8-排料装置、9-带齿滚轮、10-出料斗、11-出风口、12-气管、13-抽风机、14-除尘装置、15-导料板、16-网状气孔。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
[0016]如图1-3所示,本实用新型公开了一种饲料冷却器,其技术方案为:所述的饲料冷却器主要包括进料斗1、锥形散料板3、冷却仓4、冷水管5、冷风管6、出风口 11、除尘装置14、出料斗10、排料装置8 ;所述的进料斗I位于冷却仓4上方,作为优选,如图3所示,所述的锥形散料板3通过支架2固定在进料斗I中间正下方,锥形散料板3的锥尖向上,进料斗I中的高温饲料能够经锥形散料板3均匀的散落到冷却仓4中,避免了冷却不均匀造成饲料霉变的现象。
[0017]作为优选,所述的冷却仓4下部设有冷风管6,冷风管6穿入冷却仓4中倾斜向上设置,左右各设一根,能够确保吹入的冷风向上运动,与下落的饲料形成逆流,使冷却效果更好,冷却仓4的外表面上均匀贴合安装有冷水管5,水流方向与饲料下落方向相反,能够进行前期预冷,达到持久降低冷却仓4温度和饲料温度的效果,有效的避免了颗粒骤冷导致的颗粒碎裂。
[0018]在冷却仓4上部的侧面设有出风口 11,所述的出风口 11通过气管12与抽风机13相连,所述的除尘装置14通过气管12与抽风机13的出风口相连,设置除尘装置14能够减少粉尘的排出,不危害工人健康。作为优选,所述的冷却仓4下方设有出料斗10,出料斗10与冷却仓4之间设有挡料装置8,如图2所示,该挡料装置8中设有导料口 7,导料口 7下方对应设置有带齿滚轮9,所述的导料口 7是由两块导料板15相对放置所构成的,相邻两个导料口 7的导料板15相互连接在一起,当带齿滚轮9滚动时,颗粒饲料通过带齿滚轮9的齿槽随着带齿滚轮9转动同时带出,当带齿滚轮9停止时,颗粒饲料会积聚在带齿滚轮9的齿槽中,整个冷却器内处于一个相对密闭状态,不会漏料,导料板15上设有网状气孔16,空气能够从网状气孔16中进入到导料口 7中,能够进一步对颗粒饲料进行冷却。
[0019]本实用新型的工作过程:高温颗粒饲料进入进料斗I中,经过锥形散料板3均匀的散落到冷却仓4中,高温颗粒饲料向下运动,冷水管5中水流向上,同时,冷风经冷风管6向上吹出,与高温颗粒饲料形成逆流,经热交换作用,冷水和冷风带走了高温颗粒饲料的热量,使高温颗粒饲料得以冷却去湿,冷却仓4中进行过热交换的风经过出风口 11被抽风机13抽出并通过除尘装置14进行除尘工作,最终冷却后的颗粒饲料堆积在导料口 7内,随着带齿滚轮9的转动,颗粒饲料被带出落到出料斗10中。
[0020]本实用新型采用锥形散料板使高温热料均匀散落到冷却仓中,使高温热料冷却更加均匀,通过冷水管进行前期预冷,冷却效果好,有效避免颗粒骤冷导致的颗粒碎裂,使用滚轮排料装置,能均匀出料,避免漏料现象,设置除尘装置能够减少粉尘污染,不影响工人健康。同时,本实用新型还具有结构简单、操作方便、实用性强的优点。
[0021]最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种饲料冷却器,其特征在于:所述的饲料冷却器主要包括进料斗、锥形散料板、冷却仓、冷水管、冷风管、出风口、除尘装置、出料斗、排料装置;所述的进料斗位于冷却仓上方,锥形散料板通过支架固定在进料斗中间正下方,锥形散料板的锥尖向上,冷却仓下部设有冷风管,冷却仓的外表面上贴合安装有冷水管,在冷却仓上部的侧面设有出风口,出风口通过气管与抽风机相连,除尘装置通过气管与抽风机出风口相连,冷却仓下方设有出料斗,出料斗与冷却仓之间设有排料装置,该排料装置中设有导料口,导料口下方对应设置有带齿滚轮。
2.如权利要求1所述的一种饲料冷却器,其特征在于:所述的导料口是由两块导料板相对放置所构成的,相邻两个导料口的导料板相互连接在一起,导料板上设有网状气孔。
3.如权利要求1所述的一种饲料冷却器,其特征在于:所述的冷风管穿入冷却仓中倾斜向上设置,左右各一根。
【专利摘要】本实用新型公开了一种饲料冷却器,属于饲料加工技术领域,所述的饲料冷却器主要包括进料斗、锥形散料板、冷却仓、冷水管、冷风管、出风口、除尘装置、出料斗、排料装置;所述的进料斗位于冷却仓上方,所述的锥形散料板固定在进料斗下方,所述的冷却仓下部设有冷风管,冷却仓的外表面上安装有冷水管,在冷却仓上部的侧面设有出风口,所述的冷却仓下方设有出料斗,出料斗与冷却仓之间设有排料装置。本实用新型能使高温热料冷却更加均匀,进行前期预冷,冷却效果好,有效避免颗粒骤冷导致的颗粒碎裂,还能均匀出料,避免漏料现象,减少粉尘污染,不影响工人健康。同时,本实用新型还具有结构简单、操作方便、实用性强的优点。
【IPC分类】A23N17-00
【公开号】CN204499439
【申请号】CN201520141825
【发明人】王珊, 阙洪春
【申请人】云南新东道农业产业有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月13日
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