一种棉花糖机的出丝装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于食品加工设备技术领域，涉及一种棉花糖机的出丝装置。
【背景技术】
[0002]棉花糖一种特色甜食，将白糖倒入棉花糖机中制出糖丝，再用棒子将糖丝缠绕起来而成，入口即溶，因糖丝跟棉花絮十分相似，故得其名，棉花糖制作机是台像个大碗的机器，机器的中心部位是一个温度很高的加热腔，热量打破了晶体的结构，将糖变成了糖浆。加热腔中有一些比颗粒蔗糖尺寸还小的孔。当糖在加热腔中高速旋转的时候，离心运动将糖浆从小孔中喷射到“大碗”的周围，由于液态物质遇冷凝固的速度和它的体积有关，体积越小，凝固得越快。
[0003]如中国实用新型专利申请(申请号:200620122245.2)公开了一种棉花糖机，该棉花糖机至少包含有一熔糖室、一收集室；该熔糖室并以一动力源驱动作高速旋转，其特征在于:该熔糖室上方周缘设有多个槽道，熔糖室下方外部设有火炉；熔糖室上方外部设有一糖料储备槽，并以一糖料输导管连通至熔糖室。糖料藉熔糖室高速旋转时的离心力射出，遂以成带状环绕于收集室之中，但是该棉花糖机单次只能够制作一个棉花糖，且需要手动进行卷绕、入料、清洁等，当需要大批量制作时，劳动强度较高，效率较低。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种棉花糖机的出丝装置，该棉花糖机的出丝装置能够进行批量化制作棉花糖，效率高，劳动强度低。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种棉花糖机的出丝装置，所述棉花糖机包括机架，所述机架的一端转动连接有驱动盘，另一端通过主轴固连有支撑盘，该驱动盘与支撑盘均水平设置，所述支撑盘的外圈转动套设有环形板，所述环形板的外圈转动套设有驱动环，所述驱动环与驱动盘上套设有传送带，其特征在于，所述出丝装置包括环形板上周向开设有若干连接孔，所述连接孔内均转动连接有出丝盘，所述主轴在支撑盘的下方转动连接有风扇，所述机架上设有能够驱动风扇转动的驱动机构一，所述出丝盘与风扇之间设有能够驱动出丝盘转动的传动件。
[0006]驱动机构一驱动风扇转动，将上方加热丝网散发出来的热量吹向出丝盘，提高加热效率，同时传动件带动出丝盘高速旋转，即将出丝盘内融化的砂糖甩出，当然在每个出丝盘外均套有罩壳，避免糖丝远离，同步的，驱动件驱动固定杆转动，即棉花糖棒转动并对糖丝进行卷绕，实现多个棉花糖的同步制作，提高效率。
[0007]在上述的棉花糖机的出丝装置中，所述出丝盘包括上盘和下盘，所述上盘与下盘之间形成用于融化砂糖的空腔，所述下盘上侧面上垂直固连有若干限位柱，所述上盘通过若干螺钉固连在限位柱上，所述上盘外边沿与下盘外边沿之间形成用于丝状棉花糖甩出的间隙。上盘和下盘的中部均向下凹陷，而下盘凹陷的幅度大于上盘，因此上盘与下盘之间形成空腔，限位柱使得上盘边沿与下盘边沿之间具有设定宽度的间隙，融化的砂糖能够从该间隙被用出。
[0008]在上述的棉花糖机的出丝装置中，所述下盘下侧面上周向具有连接凸沿，所述连接孔内侧壁上周向开设有环形连接槽，所述连接凸沿转动连接在连接槽内。连接凸沿与连接槽配合，对下盘起到连接作用，同时使得出丝盘旋转更加稳定。
[0009]在上述的棉花糖机的出丝装置中，所述驱动机构一包括驱动电机一，所述风扇包括转动套一、叶片和传动环，所述转动套一转动套设在主轴上，转动套一与传动环之间通过若干沿径向设置的连接杆一相固连，上述叶片固连在连接杆一上，所述转动套一上固连有从动带轮一，所述驱动电机一固连在机架上，且驱动电机一的输出轴上固连主动带轮一，所述主动带轮一与从动带轮一通过皮带相连接。即风扇通过皮带传动，其产生向上的风力，使得加热丝网产生的热量具有导向性的流动，提高对出丝盘的加热效率，也避免使其他部件温度升高。
[0010]在上述的棉花糖机的出丝装置中，所述传动件包括传动齿轮，所述下盘的下侧面上垂直固连有传动杆，上述传动齿轮固连在传动杆的下端，所述传动环外侧壁上周向具有传动齿，上述传动齿轮与传动齿相啮合。风扇转动时，传动环上的传动齿能够驱动传动齿轮转动，同时由于传动环的直径大于传动齿轮，因此也对传动齿轮起到增速，使得出丝盘高速旋转，即与风扇共用一个动力源，既减少部件成本，也使得出丝盘与风扇同步转动。
[0011]在上述的棉花糖机的出丝装置中，所述环形板上固连有若干稳定套，上述传动杆转动插接在稳定套内。稳定套对传动杆起到定位，使其转动更加稳定。
[0012]与现有技术相比，本棉花糖机的出丝装置具有以下优点:
[0013]1、由于设有多个出丝盘，且均与风扇的传动环相连接，实现多个棉花糖的同步制作，提高效率。
[0014]2、由于多个出丝盘与风扇共用一个动力源，既减少部件成本，也使得出丝盘与风扇同步转动。
【附图说明】
[0015]图1是本棉花糖机的立体结构示意图。
[0016]图2是本棉花糖机的结构剖视图。
[0017]图3是图2中A处的结构放大图。
[0018]图4是图2中B处的结构放大图。
[0019]图5是图1中C处的结构放大图。
[0020]图6是图1中D处的结构放大图。
[0021]图中，1、机架；11、驱动盘；12、主轴；121、稳定套；13、支撑盘；14、环形板；141、连接孔；142、连接槽；15、驱动环；16、传送带；2、出丝盘；21、上盘；22、下盘；23、限位柱；24、连接凸沿；25、传动杆；26、传动齿轮；3、风扇；31、驱动机构一 ；311、驱动电机一 ；312、主动带轮一 ；313、从动带轮一 ；32、转动套一 ；33、叶片；34、连接杆一 ；35、传动环；4、加热丝网；41、驱动机构二 ；411、驱动电机二 ；412、主动带轮二 ；413、从动带轮二 ；42、转动套二 ；43、连接杆二 ；44、导流罩；5、连接管；51、固定杆；511、固定孔；512、夹片；52、连接板；53、微型电机；6、抬升板；61、抬升部；62、导向部；7、出料管；71、储料桶；8、清洁机构；82、喷气管；83、限位凸沿；84、抵靠凸沿；85、复位弹簧；86、导轨；87、推杆；871、推块；88、推力气缸；9、驱动机构三；91、驱动电机三；92、驱动齿轮；93、环形齿条。
【具体实施方式】
[0022]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0023]如图1至图6所示，一种棉花糖机的出丝装置，所述棉花糖机包括机架1，机架I的一端转动连接有驱动盘11，另一端通过主轴12固连有支撑盘13，该驱动盘11与支撑盘13均水平设置，支撑盘13的外圈转动套设有环形板14，所述环形板14的外圈转动套设有驱动环15，驱动环15与驱动盘11上套设有传送带16，所述出丝装置包括环形板14上周向开设有若干连接孔141，连接孔141内均转动连接有出丝盘2，主轴12在支撑盘13的下方转动连接有环形加热丝网4，在加热丝网4下方转动连接有风扇3，机架I上分别设有能够驱动风扇3转动的驱动机构一 31和能够驱动加热丝网4转动的驱动机构二 41，出丝盘2与风扇3之间设有能够驱动出丝盘2转动的传动件；传送带16上铰接有若干连接管5，连接管5内转动插接有用于固定棉花糖棒的固定杆51，在连接管5上均设有能够驱动固定杆51转动的驱动件，机架I上设有当连接管5与出丝盘2相对时能够驱动连接管5转动并使棉花糖棒朝向出丝盘2的抬升机构，支撑盘13上设有当棉花糖卷绕完成后能够驱动环形板14转动的驱动机构三9，机架I在支撑盘13上方固连有若干出料管7，该若干出料管7的出料端分别与远离固定杆51 —侧的出丝盘2相对，出料管7的另一端均与一储料桶71相连接，出料管7上均设有能够对出丝盘2进行喷气的清洁机构8，机架I上设有能够驱动驱动盘11转动的动力机构。
[0024]动力机构包括动力电机，该动力电机与驱动盘11通过皮带轮连接，能够驱动驱动轮间歇式转动，驱动环15内周壁上具有环形凸沿，环形板14外周壁上具有环形槽，内周壁上具有环形凸沿，支撑盘13外周壁上具有环形槽，因此驱动环15能够相对环形板14转动，环形板14能够相对支撑盘13转动，因此通过动力机构能够驱动传送带16间歇式传送，砂糖预先储放在储料桶71内，出料管7对出丝盘2进料，该进料量预先设定，进料完成后，驱动机构三9驱动环形板14转动，使得放有砂糖的出丝盘2移动至另一侧，即与连接管5相对，棉花糖棒插接在固定杆51内，此时在抬升机构的作用下，棉花糖棒倾斜朝向出丝盘2，风扇3与加热丝网4同时工作，加热丝网4在加热的同时，驱动机构二 41驱动加热丝网4周向转动，使得加热丝网4能够对若干个出丝盘2均匀加热，避免个别出丝盘2温度过高而过早完成出丝，实现若干个棉花糖的同步完成，驱动机构一 31驱动风扇3转动，将上方加热丝网4散发出来的热量吹向出丝盘2，提高加热效率，同时传动件带动出丝盘2高速旋转，即将出丝盘2内融化的砂糖甩出，当然在每个出丝盘2外均套有罩壳，避免糖丝远离，同步的，驱动件驱动固定杆51转动，即棉花糖棒转动并对糖丝进行卷绕，带卷绕完成后，动力机构驱动传送带16传送，将卷绕好的棉花糖传送至设定位置，而插接有棉花糖棒的固定杆51则传送至进行卷绕的位置，而驱动机构三9则驱动环形板14转动，将完成出丝的出丝盘2移动至另一侧，清洁机构8能够对刚完成出丝的出丝盘2进行清洁，待清洁完毕后进行进料，如此循环进行，效率较高，无需手动进行，劳动强度低。
[0025]具体来说，驱动机构一 31包括驱动电机一 311，风扇3包括转动套一 32、叶片33和传动环35，转动套一 32转动套设在主轴12上，转动套一 32与传动环35之间通过若干沿径向设置的连接杆一 34相固连，叶片33固连在连接杆一 34上，转动套一 32