一种水产饲料膨化机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及饲料加工机械领域，尤其涉及一种用于加工水产饲料的膨化机。
【背景技术】
[0002]随着我国水产养殖业向规模化、集约化、专业化的方向发展，对水产饲料的要求也越来越高。水产饲料的膨化技术是水产饲料中重要一环，其膨化过程是一个多输入、多输出复杂系统，其复杂性体现在各输入输出量之间的非线性关系及相关性。对输入量的控制是保证输出饲料质量的关键因素，为了保证饲料具有良好的耐水性、稳定性、易消化、吸收效率高、含菌率低、安全性好等优点，需要对膨化机膨化过程中的压力，温度等进行严格的监测和及时的调控。现有的膨化机技术已经比较成熟，但对饲料膨化过程中的压力及温度控制往往依赖人工经验，智能化程度低，饲料产出质量不稳定。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种水产饲料膨化机，引入智能控制系统，能够对膨化过程中的温度及压力进行实时的监测及调节，避免人工经验带来的误差，保证稳定良好的饲料质量。
[0004]本实用新型通过以下技术来实现上述目的:一种水产饲料膨化机，包括喂料装置、挤压装置、驱动装置、成型装置、干燥装置、以及控制装置，所述喂料装置与挤压装置相连，所述挤压装置与成型装置相连，所述成型装置与干燥装置相连，所述喂料装置、挤压装置、驱动装置、成型装置、干燥装置均与控制装置相连。所述控制装置由压力传感器、温度传感器、控制器以及显示设备组成。
[0005]所述干燥装置采用真空干燥设备。
[0006]所述干燥装置内部设计有压力传感器及温度传感器。
[0007]所述压力传感器及温度传感器的数据通过无线通信网络将数据传输至控制器。
[0008]本实用新型的有益效果是:系统在饲料生产现场环境中运行稳定可靠，抗干扰性能强。通过传感器实时采集装置中温度及压力的情况，方便调节，同时可以根据饲料品种的不同调节压力及温度值，避免了人工经验对饲料质量的影响，保证所膨化的饲料膨化度高，颗粒均匀，质量高。
【附图说明】
[0009]图1为水产饲料膨化机的结构示意图。
[0010]其中，1-喂料装置、2-挤压装置、3-驱动装置、4-成型装置、5-干燥装置、6-控制
目.ο
【具体实施方式】
[0011]一种水产饲料膨化机，包括喂料装置1、挤压装置2、驱动装置3、成型装置4、干燥装置5、以及控制装置6。所述控制装置6由压力传感器、温度传感器、控制器以及显示设备组成。所述喂料装置I与挤压装置2相连，所述挤压装置2与成型装置4相连，所述成型装置4与干燥装置5相连，所述喂料装置1、挤压装置2、驱动装置3、成型装置4、干燥装置5均与控制装置6相连。喂料装置I将饲料送至挤压装置2中，驱动装置3与挤压装置2相连，挤压装置3与成型装置4相连，成型装置4与干燥装置5相连，干燥装置5中设置有压力传感器和温度传感器，压力传感器和温度传感器将采集到的干燥装置5中的压力及温度数据通过无线通信网络传送至控制器，控制器对数据进行处理并在显示屏上显示出来。当所膨化处理的饲料不同时，可以通过控制器调节干燥装置5的压力及温度。
【主权项】
1.一种水产饲料膨化机，其特征在于:包括喂料装置、挤压装置、驱动装置、成型装置、干燥装置、以及控制装置，所述喂料装置与挤压装置相连，所述挤压装置与成型装置相连，所述成型装置与干燥装置相连，所述喂料装置、挤压装置、驱动装置、成型装置、干燥装置均与控制装置相连。
2.根据权利要求1所述的一种水产饲料膨化机，其特征在于:所述控制装置由压力传感器、温度传感器、控制器以及显示设备组成。
3.根据权利要求1所述的一种水产饲料膨化机，其特征在于:所述干燥装置内部设计有压力传感器及温度传感器。
【专利摘要】本实用新型提供一种水产饲料膨化机，其特征在于：包括喂料装置、挤压装置、驱动装置、成型装置、干燥装置、以及控制装置，所述喂料装置与挤压装置相连，所述挤压装置与成型装置相连，所述成型装置与干燥装置相连，所述喂料装置、挤压装置、驱动装置、成型装置、干燥装置均与控制装置相连。所述控制装置由压力传感器、温度传感器、控制器以及显示设备组成。干燥装置内部设计有压力传感器及温度传感器。系统在饲料生产现场环境中运行稳定可靠，抗干扰性能强。通过传感器实时采集装置中温度及压力的情况，方便调节，同时可以根据饲料品种的不同调节压力及温度值，避免了人工经验对饲料质量的影响，保证所膨化的饲料膨化度高，颗粒均匀，质量高。
【IPC分类】A23P1-14, A23N17-00
【公开号】CN204519298
【申请号】CN201420744248
【发明人】孙超, 李民, 原雪峰, 李海涛, 宋广星, 孙彬
【申请人】天津现代天骄水产饲料股份有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2014年12月1日