一种食品碾碎机的制作方法

文档序号:8809835阅读:319来源:国知局
一种食品碾碎机的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种食品碾碎机。
【【背景技术】】
[0002]硬果富含多种有利于身体健康的元素,硬果产品的需求越来越多。现有技术将硬果碾磨成粉或是加工成酱供用户食用。为了提供更好的口感,有的产品并不将全部的原料加工成粉或是将成酱,例如:花生酱中,为了提高花生酱的口感,会加入颗粒状的花生碎粒,不仅口感增加,并能更好的保持食物的营养价值。但是现有技术中硬果的碾碎大多通过手工完成,生产力低下,效率不足。

【发明内容】

[0003]本实用新型解决的技术问题是提供一种食品碾碎机,能自动将硬果压碎。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种食品碾碎机,包括机体、进料装置和出料装置,所述机体中设有垫板和压板,所述垫板和压板竖直相对设置,所述机体上设有驱动垫板和压板相对运动的驱动装置,所述机体的顶部设有与垫板和压板之间的间隙相对的投物口,所述进料装置连接投物口,所述机体的底部设有底盖,所述出料装置包括位于底盖下方的接料斗、驱动底盖升降的升降装置和驱动底盖转动的驱动器。
[0006]进一步的,所述底盖上设有隔板,所述隔板位于所述垫板和压板之间。
[0007]进一步的,所述隔板的侧壁设有碾磨滚珠。
[0008]进一步的,所述隔板的底部侧壁设有轴孔,所述底盖上设有连接所述轴孔的转轴,所述驱动器包括驱动底盖绕所述转轴转动的旋转凸轮,所述旋转凸轮上连接有转动电机。
[0009]进一步的,所述升降驱动装置为升降气缸。
[0010]进一步的,至少两块所述压板相对设置,所述机体的顶部设有与相邻压板之间间隙相对的入口,所述入口连接所述进料装置。
[0011]进一步的,所述机体中设有导向杆,所述压板上设有与导向杆连接的连接孔,所述驱动装置连接远离垫板的压板,所述垫板与相邻的压板以及相邻的压板之间设有复位弹簧,所述导向杆上设有与压板相对的台阶。
[0012]进一步的,所述进料装置包括料筒和输出导轨,所述料筒的顶部设有进料口,所述料筒的底部设有出料口,所述输出导轨包括连接所述出料口和投物口的输送导管,所述输送导轨上设有加热组件。
[0013]进一步的,所述加热组件包括设置在所述输送导管内壁上的加热垫和设置在加热垫中的加热芯,所述输送导管的底部沿送料方向设有若干送进凸轮,所述送进凸轮上连接有驱动送进凸轮转动的动力装置。
[0014]进一步的,所述料筒包括外筒和设置在外筒内的内筒,所述内筒为上部敞开的半圆形的内筒,所述外筒上设置所述进料口和出料口,所述进料口与内筒相对,所述内筒中设有沿内筒周向转动的推料板,所述推料板上连接有步进电机,所述外筒和内筒之间设有挡板,所述挡板的底部靠近出料口,所述挡板的顶部远离出料口。
[0015]本实用新型的有益效果:
[0016]本实用新型的食品碾碎机,物料从进料装置送入到机体中,物料位于垫板和压板之间,驱动装置驱动垫板和压板相对动作将物料压碎,然后升降装置驱动底盖下降,驱动器驱动底盖转动,将成品倒入到接料斗中,从而机械化的将硬果加工成颗粒体,生产效率高。
[0017]本实用新型的这些特点和优点将会在下面的【具体实施方式】、附图中详细的揭露。
【【附图说明】】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0019]图1为实施例一的结构示意图;
[0020]图2为实施例一中驱动器的结构示意图;
[0021]图3为实施例一中挡板的结构示意图;
[0022]图4为实施例二中机体的结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0023]下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
[0024]实施例一:
[0025]参考图1和图2,所示的一种食品碾碎机,包括机体3、进料装置和出料装置,机体3中设有垫板5和压板4,垫板5和压板4竖直相对设置,机体3上设有驱动垫板5和压板4相对运动的驱动装置,机体3的顶部设有与垫板5和压板4之间的间隙相对的投物口 31,进料装置连接投物口 31,机体3的底部设有底盖72,出料装置包括位于底盖72下方的接料斗9、驱动底盖72升降的升降装置63和驱动底盖72转动的驱动器8。物料从进料装置送入到机体3中,物料位于垫板5和压板4之间,驱动装置驱动垫板5和压板4相对动作将物料压碎,然后升降装置63驱动底盖72下降,驱动器8驱动底盖72转动,将成品倒入到接料斗9中,从而机械化的将硬果加工成颗粒体,生产效率高。
[0026]在底盖72上设有隔板72,隔板72位于垫板5和压板4之间。隔板72和垫板5之间的间隙以及隔板72和压板4之间的间隙略大于硬果的最大尺寸,以保障垫板5和压板4能与多数的硬果接触,能将硬果有效压碎。
[0027]其中,驱动装置为第一气缸61和第二气缸62,第一气缸61连接压板4,第二气缸62连接垫板5,从而驱动垫板5和压板4相对隔板72运动,将硬果压碎。
[0028]并在隔板72的侧壁设有碾磨滚珠73。碾磨滚珠73能将破碎的颗粒分散,并且底盖72下降过程中,隔板72随之下降,碾磨滚珠73的滚动利于卸出机体3内的成品。
[0029]为了将底盖72上的成品卸下,在隔板72的底部侧壁设有轴孔,底盖72上设有连接轴孔的转轴74,驱动器8包括驱动底盖72绕转轴74转动的旋转凸轮,旋转凸轮上连接有转动电机。转动电机驱动旋转凸轮转动,凸轮转动的转动驱动底盖72的端部上下震动,从而将底盖72上的成品抖落进入接料斗9中。
[0030]采用的进料装置包括料筒和输出导轨,料筒的顶部设有进料口 13,料筒的底部设有出料口 14,输出导轨包括连接出料口 14和投物口 31的输送导管21,输送导轨上设有加热组件22。物料从进料口 13投入料筒中,物料从出料口 14出料,通过输送导管21输送到压碎机中,输送导管21中的加热组件22对送进的物料进行加热。硬果自然状态时,水分较多,如果此时对硬果进行压碎的话,很可能只是将硬果压扁,而不能形成颗粒状的成品,因此通过在输送导管21上设置加热组
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1