一种棉花糖机的加热装置的制造方法

文档序号:8831365
一种棉花糖机的加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于食品加工设备技术领域,涉及一种棉花糖机的加热装置。
【背景技术】
[0002]棉花糖一种特色甜食,将白糖倒入棉花糖机中制出糖丝,再用棒子将糖丝缠绕起来而成,入口即溶,因糖丝跟棉花絮十分相似,故得其名,棉花糖制作机是台像个大碗的机器,机器的中心部位是一个温度很高的加热腔,热量打破了晶体的结构,将糖变成了糖浆。加热腔中有一些比颗粒蔗糖尺寸还小的孔。当糖在加热腔中高速旋转的时候,离心运动将糖浆从小孔中喷射到“大碗”的周围,由于液态物质遇冷凝固的速度和它的体积有关,体积越小,凝固得越快。
[0003]如中国实用新型专利申请(申请号:200620122245.2)公开了一种棉花糖机,该棉花糖机至少包含有一熔糖室、一收集室;该熔糖室并以一动力源驱动作高速旋转,其特征在于:该熔糖室上方周缘设有多个槽道,熔糖室下方外部设有火炉;熔糖室上方外部设有一糖料储备槽,并以一糖料输导管连通至熔糖室。糖料藉熔糖室高速旋转时的离心力射出,遂以成带状环绕于收集室之中,但是该棉花糖机单次只能够制作一个棉花糖,且需要手动进行卷绕、入料、清洁等,当需要大批量制作时,劳动强度较高,效率较低。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种棉花糖机的加热装置,该棉花糖机的加热装置能够对多个出丝盘进行加热,且各出丝盘受热均匀。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种棉花糖机的加热装置,所述棉花糖机包括机架,所述机架的一端转动连接有驱动盘,另一端通过主轴固连有支撑盘,该驱动盘与支撑盘均水平设置,所述支撑盘的外圈转动套设有环形板,所述环形板的外圈转动套设有驱动环,所述驱动环与驱动盘上套设有传送带,所述加热装置包括转动设置在主轴上,并且处于支撑盘下方的环形加热丝网,在加热丝网下方转动连接有风扇,所述机架上分别设有能够驱动风扇转动的驱动机构一和能够驱动加热丝网转动的驱动机构二。
[0006]环形板上周向开设有若干连接孔,所述连接孔内均转动连接有出丝盘,风扇与加热丝网同时工作,加热丝网在加热的同时,驱动机构二驱动加热丝网周向转动,使得加热丝网能够对若干个出丝盘均匀加热,避免个别出丝盘温度过高而过早完成出丝,实现若干个棉花糖的同步完成,驱动机构一驱动风扇转动,将上方加热丝网散发出来的热量吹向出丝盘,提高加热效率。
[0007]在上述的棉花糖机的加热装置中,所述风扇包括转动套一、叶片和传动环,所述转动套一转动套设在主轴上,转动套一与传动环之间通过若干沿径向设置的连接杆一相固连,上述叶片固连在连接杆一上。风扇产生向上的风力,使得加热丝网产生的热量具有导向性的流动,提高对出丝盘的加热效率,也避免使其他部件温度升高。
[0008]在上述的棉花糖机的加热装置中,所述驱动机构一包括驱动电机一,所述转动套一上固连有从动带轮一,所述驱动电机一固连在机架上,且驱动电机一的输出轴上固连主动带轮一,所述主动带轮一与从动带轮一通过皮带相连接。皮带传动方式结构简单稳定。
[0009]在上述的棉花糖机的加热装置中,所述主轴上转动套设有转动套二,上述加热丝网内圈通过若干沿径向设置在连接杆二固连在转动套二上。使得加热丝网能够与出丝盘相对,避免其他部件受热。
[0010]在上述的棉花糖机的加热装置中,所述驱动机构二包括驱动电机二,所述转动套二上固连有从动带轮二,所述驱动电机二固连在机架上,且驱动电机二的输出轴上固连有主动带轮二,所述主动带轮二与从动带轮二通过皮带相连接。皮带传动方式结构简单稳定。
[0011]在上述的棉花糖机的加热装置中,所述机架在环形板和加热丝网之间固连有弧形导流罩,该导流罩位于远离连接管一侧。导流罩具有一定的隔热效果,位于正在进料的出丝盘下方,能够将风扇吹来的热流导向正在加热的出丝盘,避免正在进料的出丝盘受热导致砂糖融化。
[0012]与现有技术相比,本棉花糖机的加热装置具有以下优点:
[0013]1、由于加热丝网呈环形,并能够匀速转动,使得加热丝网能够对若干个出丝盘均匀加热,避免个别出丝盘温度过高而过早完成出丝,实现若干个棉花糖的同步完成。
[0014]2、由于加热丝网下方设有风扇,将上方加热丝网散发出来的热量吹向出丝盘,提高加热效率。
[0015]3、由于设有导流罩,该导流罩具有一定的隔热效果,位于正在进料的出丝盘下方,因此能够将风扇吹来的热流导向正在加热的出丝盘,避免正在进料的出丝盘受热导致砂糖融化。
【附图说明】
[0016]图1是本棉花糖机的立体结构示意图。
[0017]图2是本棉花糖机的结构剖视图。
[0018]图3是图2中A处的结构放大图。
[0019]图4是图2中B处的结构放大图。
[0020]图5是图1中C处的结构放大图。
[0021]图6是图1中D处的结构放大图。
[0022]图中,1、机架;11、驱动盘;12、主轴;121、稳定套;13、支撑盘;14、环形板;141、连接孔;142、连接槽;15、驱动环;16、传送带;2、出丝盘;21、上盘;22、下盘;23、限位柱;24、连接凸沿;25、传动杆;26、传动齿轮;3、风扇;31、驱动机构一 ;311、驱动电机一 ;312、主动带轮一 ;313、从动带轮一 ;32、转动套一 ;33、叶片;34、连接杆一 ;35、传动环;4、加热丝网;41、驱动机构二 ;411、驱动电机二 ;412、主动带轮二 ;413、从动带轮二 ;42、转动套二 ;43、连接杆二 ;44、导流罩;5、连接管;51、固定杆;511、固定孔;512、夹片;52、连接板;53、微型电机;6、抬升板;61、抬升部;62、导向部;7、出料管;71、储料桶;8、清洁机构;82、喷气管;83、限位凸沿;84、抵靠凸沿;85、复位弹簧;86、导轨;87、推杆;871、推块;88、推力气缸;9、驱动机构三;91、驱动电机三;92、驱动齿轮;93、环形齿条。
【具体实施方式】
[0023]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0024]如图1至图6所示,一种棉花糖机的加热装置,所述棉花糖机包括机架1,机架I的一端转动连接有驱动盘11,另一端通过主轴12固连有支撑盘13,该驱动盘11与支撑盘13均水平设置,支撑盘13的外圈转动套设有环形板14,所述环形板14的外圈转动套设有驱动环15,驱动环15与驱动盘11上套设有传送带16,环形板14上周向开设有若干连接孔141,连接孔141内均转动连接有出丝盘2,所述加热装置包括转动设置在主轴12上,并且处于支撑盘13下方的环形加热丝网4,在加热丝网4下方转动连接有风扇3,机架I上分别设有能够驱动风扇3转动的驱动机构一 31和能够驱动加热丝网4转动的驱动机构二 41,出丝盘2与风扇3之间设有能够驱动出丝盘2转动的传动件;传送带16上铰接有若干连接管5,连接管5内转动插接有用于固定棉花糖棒的固定杆51,在连接管5上均设有能够驱动固定杆51转动的驱动件,机架I上设有当连接管5与出丝盘2相对时能够驱动连接管5转动并使棉花糖棒朝向出丝盘2的抬升机构,支撑盘13上设有当棉花糖卷绕完成后能够驱动环形板14转动的驱动机构三9,机架I在支撑盘13上方固连有若干出料管7,该若干出料管7的出料端分别与远离固定杆51 —侧的出丝盘2相对,出料管7的另一端均与一储料桶71相连接,出料管7上均设有能够对出丝盘2进行喷气的清洁机构8,机架I上设有能够驱动驱动盘11转动的动力机构。
[0025]所述动力机构包括动力电机,该动力电机与驱动盘11通过皮带轮连接,能够驱动驱动轮间歇式转动,驱动环15内周壁上具有环形凸沿,环形板14外周壁上具有环形槽,内周壁上具有环形凸沿,支撑盘13外周壁上具有环形槽,因此驱动环15能够相对环形板14转动,环形板14能够相对支撑盘13转动,因此通过动力机构能够驱动传送带16间歇式传送,砂糖预先储放在储料桶71内,出料管7对出丝盘2进料,该进料量预先设定,进料完成后,驱动机构三9驱动环形板14转动,使得放有砂糖的出丝盘2移动至另一侧,即与连接管5相对,棉花糖棒插接在固定杆51内,此时在抬升机构的作用下,棉花糖棒倾斜朝向出丝盘2,风扇3与加热丝网4同时工作,加热丝网4在加热的同时,驱动机构二 41驱动加热丝网4周向转动,使得加热丝网4能够对若干个出丝盘2均匀加热,避免个别出丝盘2温度过高而过早完成出丝,实现若干个棉花糖的同步完成,驱动机构一 31驱动风扇3转动,将上方加热丝网4散发出来的热量吹向出丝盘2,提高加热效率,同时传动件带动出丝盘2高速旋转,即将出丝盘2内融化的砂糖甩出,当然在每个出丝盘2外均套有罩壳,避免糖丝远离,同步的,驱动件驱动固定杆51转动,即棉花糖棒转动并对糖丝进行卷绕,带卷绕完成后,动力机构驱动传送带16传送,将卷绕好的棉花糖传送至设定位置,而插接有棉花糖棒的固定杆51则传送至进行卷绕的位置,而驱动机构三9则驱动环形板14转动,将完成出丝的出丝盘2移动至另一侧,清洁机构8能够对刚完成出丝的出丝盘2进行清洁,待清洁完毕后进行进料,如此循环进行,效率较高,无需手动进行,劳动强度低。
[0026]具体来说,驱动机构一 31包括驱动电机一 311,风扇3包括转动套一 32、叶片33和传动环35,转动套一 32转动套设在主轴12上,转动套一 32与传动环35之间通过若干沿径向设置的
再多了解一些
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