一种毛皮动物鲜料精加工的蒸煮设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蒸煮设备，特别涉及一种毛皮动物鲜料精加工的蒸煮设备。
【背景技术】
[0002]传统的狐狸、水貂、貉及云豹等毛皮动物的鲜料精加工的蒸煮过程是首先准备好原料包括煮熟的鲜鸡蛋、鲜鱼排、冷冻肉如鸡肝鸡胃、膨化玉米等，其中冷冻肉需单独蒸煮，然后将准备好的原料放置于消毒后的饲料加工平台，融化、清洗、晾晒后将鲜鱼排、蒸煮过的冷冻肉加入破碎机进行破碎，再将破碎后的饲料原料投入绞龙内进一步绞碎，成泥状，然后将泥状饲料与膨化玉米、添加剂等粉剂、液剂一起人工加入搅拌机，经搅拌机混合均匀后成为成品，成品料进入大料车，即可进行饲喂。上述加工过程中，冷冻肉的蒸煮过程是:将冷冻肉放入捞具中，把捞具放入蒸锅，然后将锅盖扣到蒸锅上，冷冻肉蒸煮好后取出。在冷冻肉的蒸煮过程中，肉沫很容易粘附在在捞具上，不仅浪费了冷冻肉原料，而且捞具难以清洗干净；此外，由于捞具的移动、清洗等都需要人工才能完成，操作较为繁琐，需要耗费较多的人力物力，生产效率低下。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是解决上述技术问题，提供一种能有效节约冷冻肉原料、蒸煮效率高且捞具上不易粘附肉沫的毛皮动物鲜料精加工的蒸煮设备。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种毛皮动物鲜料精加工的蒸煮设备，包括捞具、蒸锅和锅盖，所述捞具为碗形漏筛，所述漏筛由钢管和垂直于钢管方向的环形加强筋相互交织而成的漏筛壁和漏筛底围成；所述钢管和环形加强筋均为中空结构，钢管和环形加强筋相互连通，环形加强筋的外侧上设有进气孔，进气孔处接有充气管，充气管的另一端与充气泵相连，钢管的内侧上设有出气孔，每根环形加强筋的外侧上的进气孔数量为一个或多个，每根钢管的内侧上的出气孔的数量为一个或多个；所述锅盖的边缘设有缺口，充气管可穿过缺口放入蒸锅内。
[0006]使用时，将冷冻肉放入漏筛中，同时开启与充气管相连的充气泵，随后将漏筛放入蒸锅内，将漏筛上连接的充气管聚拢在锅盖的缺口处，合上锅盖，对蒸锅加热。此时气体沿着环形加强筋上的进气孔进入与环形加强筋相通的钢管内，随后沿着钢管上的出气孔出来，由于气压的作用，出气孔处形成了对冷冻肉的支撑力，进而减少了冷冻肉对漏筛的压力，因此捞具上不易粘附肉沫，从而也节约了冷冻肉原料；又由于出气孔处气流的搅动作用，也显著地提高了冷冻肉的蒸煮融化效率。
[0007]优选地，漏筛底上的出气孔的密度大于或等于漏筛壁上的出气孔密度，漏筛壁下半部的出气孔密度大于漏筛壁上半部的出气孔密度。
[0008]优选地，所述充气管为聚四氟乙烯(PTFE)材质的软管，其优点是具有优异的耐高低温性能和耐化学药品性能，而且化学纯度高，不会污染冷冻肉。
[0009]优选地，所述钢管的外形呈波浪状。作为一种优选，所述出气孔设于钢管向冷冻肉方向突出部分的管壁内侧上。由于冷冻肉只能与钢管向冷冻肉方向突出的部分接触，因此减少了冷冻肉与漏筛的接触面积从而进一步地减少了捞具对冷冻肉沫的粘附、节约冷冻肉原料。
[0010]优选地，所述环形加强筋为波浪状的加强筋段围成的封闭的环状，由于冷冻肉只能与环形加强筋向冷冻肉方向突出的部分接触，因此减少了冷冻肉与漏筛的接触面积从而进一步地减少了捞具对冷冻肉沫的粘附、节约冷冻肉原料。
[0011]优选地，所述钢管和环形加强筋的表面涂覆有纳米抗油污涂层，以进一步地减少捞具对冷冻肉沫的粘附，节约冷冻肉原料。
[0012]优选地，所述漏筛底包括冷冻肉门和漏筛底本体，冷冻肉门可以相对于漏筛底本体移动或转动。打开冷冻肉门时，冷冻肉在自身重力的作用下从漏筛中掉落，方便了操作人员取出冷冻肉，节省了人力物力。
[0013]优选地，所述钢管和环形加强筋为不锈钢材质或钢化玻璃材质。其优点是可防止漏筛过度蒸煮而生锈，进而延长使用寿命。
[0014]进一步地，本实用新型还包括固定架、漏筛控制模块及无线遥控器，所述漏筛通过缆绳吊挂在固定架上，固定架上设有电机A，电机A输出端与缆绳连接；所述无线遥控器包括漏筛移动按键和红外发送单元A ;所述漏筛控制模块包括红外接收单元A和单片机控制器A，所述红外接收单元A接收来自无线遥控器的红外发送单元A发送的红外信号，电机A、红外接收单元A分别通过导线与单片机控制器A相连。
[0015]漏筛控制模块的红外接收单元A能接收来自无线遥控器的按键信息，按键信息传送给与红外接收单元A相连的单片机控制器A，单片机控制器A发送脉冲信号给电机A，进而控制漏筛的移动，自动化程度高，减少了操作人员劳动强度、提高了生产效率。
[0016]进一步地，所述无线遥控器还包括毛刷旋转按键、毛刷杆伸缩按键和红外发送单元B，所述蒸锅的上方悬挂有毛刷，毛刷通过可在垂直方向上伸缩的毛刷杆悬挂于蒸锅上方的固定架上，毛刷的大小和形状与漏筛的大小和形状相匹配，毛刷杆顶端与发动机的输出端相连，发动机设于固定架上；毛刷杆的下端设有电机B，电机B输出端与毛刷相连；所述固定架上还设有毛刷控制模块，毛刷控制模块包括红外接收单元B和单片机控制器B，所述红外接收单元B接收来自无线遥控器的红外发送单元B发送的红外信号，发动机、红外接收单元B和电机B分别通过导线与单片机控制器B相连。
[0017]所述发动机能控制毛刷杆的收缩运动，电机B能控制毛刷的旋转运动。毛刷控制模块的红外接收单元B能接收来自无线遥控器的按键信息，按键信息传送给与红外接收单元B相连的单片机控制器B，单片机控制器B发送脉冲信号给发动机和(或)电机B，进而控制毛刷杆的伸缩运动和(或)毛刷的旋转运动，从而实现了将毛刷杆调整到漏筛所在的位置，并对漏筛进行清洗；漏筛洗刷干净后，按下毛刷收缩按键，毛刷控制模块的红外接收单元B能接收来自无线遥控器的按键信息，按键信息传送给与红外接收单元B相连的单片机控制器B，单片机控制器B发送脉冲信号给发动机，毛刷杆收缩，进而使毛刷往上升，收起毛刷。
[0018]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0019]通过对相互连通的环形加强筋和钢管上分别设置进气孔和出气孔，并对进气孔提供充气，这样出气孔处就形成了对冷冻肉的支撑力，减少了冷冻肉对漏筛的压力，进而使捞具不易粘附肉沫，节约了冷冻肉原料；此外，由于出气孔处气流的搅动作用，也显著地提高了冷冻肉的蒸煮融化效率。
【附图说明】
[0020]图1是实施例1的漏筛主视图；
[0021]图2是实施例1的漏筛俯视图；
[0022]图3是实施例1的锅盖结构示意图；
[0023]图4是实施例2的钢管结构示意图；
[0024]图5是实施例2的环形加强筋结构示意图；
[0025]图6是实施例3中的结构连接示意图；
[0026]图7为实施例3的控制原理示意图；
[0027]图中:1_缆绳；2-锅盖；3-漏筛；4-钢管；5_环形加强筋；6_充气管；7_毛刷控制模块；8_固定架；9_漏筛控制模块；10_电机A ;11_毛刷；12_毛刷杆；13_发动机；14_电机B;15-无线遥控器；
[0028]21-缺口 ；
[0029]31-漏筛壁；32-漏筛底；
[0030]321-冷冻肉门；322_漏筛底本体；
[0031]41-出气孔；
[0032]51-进气孔。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0034]实施例1
[0035]一种毛皮动物鲜料精加工的蒸煮设备，包括捞具、蒸锅和锅盖2，如图1和图2所示，所述捞具为碗形漏筛3，所述漏筛3由钢管4和垂直于钢管方向的环形加强筋5相互交织而成的漏筛壁31和漏筛底32围成；漏筛底32包括冷冻肉门321和漏筛底本体322，冷冻肉门可以相对于漏筛底本体移动或转动；钢管4和环形加强筋5为不锈钢材质，钢管4和环形加强筋5均为中空结构且相互连通，环形加强筋5的外侧上设有进气孔51，进气孔51处接有充气管6，充气管6的另一端与充气泵相连，钢管4的内侧上设有出气孔41，每根环形加强筋5的外侧上的进气孔数量为一个或多个，每根钢管的内侧上的出气孔的数量为一个或多个，漏筛底32上的出气孔的密度大于或等于漏筛壁31上的出气孔密度，漏筛壁31下半部的出气孔密度大于漏筛壁31上半部的出气孔密度。
[0036]充气管6可以为聚四氟乙烯(PTFE)材质的软管，其优点是具有优异的耐高低温性能和耐化学药品性能，而且化学纯度高，不会污染冷冻肉。
[0037]此外，钢管4和环形加强筋5也可以为其他牢固且不易生锈的材质，比如为钢化玻璃材质，以延长漏筛的使用寿命。钢管和环形加强筋的表面可以涂覆一层纳米抗油污涂层，以进一步地减少捞具对冷冻肉沫的粘附，节约冷冻肉原料。
[0038]如图3所示，锅盖2的边缘设有缺口