一种青皮核桃脱皮机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于农业机械技术领域，尤其涉及一种青皮核桃脱皮机。
技术背景
[0002]在核桃采摘的季节，需要对收获的青皮核桃进行去皮工作，目前市场以及种植区出现的青皮核桃脱皮机种类很多，虽然都能起到去皮的作用，但是还存在很多不足的地方。
[0003]电机是脱皮机的动力装置，但是电机增加了脱皮机整体的重量，大多数电机还设置在壳体的上部，靠近进料口的位置，这样容易造成头重脚轻，在没有进行去皮工作时，脱皮机容易重心不稳、机器不稳固，即使在壳体内有核桃的情况下，也不能解决脱皮机重心的问题，容易带来作业危险，料斗部分占用的空间也比较大。
[0004]青皮核桃在脱皮的同时需要清洗，而壳体内水的加入仅靠人工不能很好的控制，并且转轴长期在水中使用，轴承部分很容易生锈、腐蚀。目前市场上用来脱皮的机器，主要利用筛网去除杂皮，但是对于筛网的固定仅通过两端固定方式，在脱皮机工作时，核桃在转动过程中，巨大的冲击力对筛网不断的撞击，目前采用的固定方式容易使得筛网变形，长期使用，造成筛网寿命减短、杂皮不能很好的从壳体内清除，与干净的核桃掺杂在一起，降低去皮的效率。此外，脱皮机本身比较沉重，定向轮的使用在搬运过程中很不方便。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种重心稳定、移动方便、防腐蚀、出料方便、水位易观察的青皮核桃脱皮机。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:
[0007]一种青皮核桃脱皮机，包括带有进料口 6的料斗1，贯穿壳体2内部的带有多个钢刷10的转轴3，与壳体内的底盘17的圆周密封连接的筒状形筛网9，位于壳体侧壁下方的出杂口 12和出料口 11，通过皮带13与底盘17连接的电机4，分别设置在壳体2及电机4下方的车轮，其特殊之处为:所述料斗I位于壳体2正上方，进料口 6位于壳体2上表面的一侧并与筛网9内部相通；在壳体2与筛网9之间设置有多个固定条8，每根固定条的一端均固定在壳体内壁顶端，另一端固定在底盘圆周上，每根固定条与筛网9之间通过多个角铁18固定。
[0008]钢刷长短不一，并且每根钢刷与转轴之间分别呈一定的夹角，大小为45°至90°，钢刷的倾斜以及长短不一可以使得青皮核桃在壳体内碰撞时被充分的冲刷。
[0009]固定条的个数为6-8根，可以确保筛网在工作过程中不变形，确保筛网和壳体外壁之间保持一定的空间。
[0010]在壳体外壁上方设置有与壳体内相通的水箱，根据水箱内水位线的变化来控制进水量。
[0011]底盘上设置多个孔，进一步配合筛网将刷落的皮肩收集在转盘与壳体底部之间的空间内。
[0012]转轴两端伸出壳体，分别用轴承固定，壳体底部的轴承用防水罩密封，可以保护轴承不被壳体内渗出的水腐蚀。
[0013]电机设置在壳体外壁下方，通过皮带来带动转轴旋转，在下方设置可以使脱皮机重心下移，确保机器的稳定性，所述电机下方的车轮为万向轮，便于移动机器。
[0014]本实用新型与现有技术相比产生的有益效果为:将电机改装至壳体底部，料斗位于壳体正上方，不仅节约空间，降低重心，增强机器稳定性，也减少了机器重心不稳带来的危害；通过固定条来固定筛网，确保筛网在长期工作过程中，不易变形，也为筛网和壳体内壁之间提供充足的空间，确保杂料能顺利通过筛网掉落至壳体底部；设置万向轮更加便于机器移动；通过水位线观察壳体内核桃容量，更为直观。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一具体实施例的结构示意图；
[0016]标记说明:1、料斗，2、壳体，3、转轴，4、电机，5、水箱，6、进料口，7、进水口，8、固定条，9、筛网，10、钢刷，11、出料口，12、出杂口，13、皮带，14、车轮，15、开关，16、万向轮，17、底盘，18、角铁，19、轴承。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图给出本实用新型的【具体实施方式】，对本实用新型做进一步说明:
[0018]本实用新型提供的青皮核桃脱皮机，包括带有进料口 6的料斗1，贯穿壳体2内部的带有多个钢刷10的转轴3，与底盘17圆周密封连接的筒状形筛网9，位于壳体2侧面不同位置的出杂口 12和出料口 11，通过皮带13与底盘17上的转轴3连接的电机4，分别设置在壳体2及电机4下方的车轮。
[0019]料斗I位于壳体2正上方，进料口 6位于壳体2上表面的一侧并与筛网9内部相通；在壳体2与筛网9之间设置有多个固定条8，每根固定条8的一端均固定在壳体2内壁顶端，另一端均与筛网9同时固定在底盘17圆周上，每根固定条8与筛网9之间通过多个角铁18固定。
[0020]现有技术中料斗设置在壳体上方的一侧，在本实施例中，料斗的位置位于壳体正上方，不仅改变了脱皮机的重心，最重要的是节约机器空间，缩小机器的尺寸。
[0021]本实用新型中钢刷长短不一，并且每根钢刷与转轴之间分别呈一定的夹角，夹角大小为45°至90°，在本实施例中可以设置钢刷与转轴夹角分别为45°、60°、90°，钢刷的倾斜以及长短不一可以使得青皮核桃在壳体内碰撞时被充分的冲刷。
[0022]固定条的个数为6-8根，可以确保筛网9在工作过程中不变形，确保筛网9和壳体2外壁之间保持一定的空间；本实施例中优选6根。
[0023]在壳体2外壁上方设置有与壳体2内相通的水箱5，壳体2上方连接有进水口 7，通过进水口 7将水加入，并根据水箱5内水位线的变化来控制进水量。
[0024]底盘17上设置多个孔，本实施例为4个孔，进一步配合筛网9将刷落的皮肩收集在底盘17与壳体2底部之间的空间内。
[0025]转轴3两端分别伸出壳体顶端和底部，分别用轴承固定，壳体底部的轴承未在图中示出，壳体底部的轴承用防水罩密封，可以保护轴承不被壳体内渗出的水腐蚀。
[0026]电机4设置在壳体2外壁的下方，通过皮带13来带动转轴3旋转，将电机设置在下方可以使脱皮机重心下移，确保机器的稳定性，壳体2底部下方设置有车轮14，电机下方的车轮为万向轮16，便于移动机器，方便操作。
[0027]壳体2下方的侧壁的不同位置上分别设置有出杂口 12、出料口 11，其中，出杂口 12位于底盘17和壳体底部之间，出料口 11底部与底盘17相平，出杂口 12、出料口 11均为斗状，并具有向外呈斜坡设置。
[0028]此外，本实施例中钢刷和转轴之间通过夹板固定，也可采用焊接或者法兰连接方式固定。
[0029]本实施例的工作过程为:
[0030]预先将出杂口、出料口封堵，之后，在料斗内放入待去皮的青皮核桃，青皮核桃通过进料口加入壳体的筛网内部，加入一定量时，通过进水口向壳体内灌水，通过观察壳体外水箱上水位线的变化，来判断壳体内的容量，当水位上升到合适的刻度线时，停止加水；此时，将脱皮机通电，打开电机按钮，通过电机皮带来带动转轴运动，连接在转轴上的钢刷在转轴的作用下，在筛网内进行旋转；而青皮核桃通过旋转力矩，相互碰撞，使得外部的青皮脱落，同时钢刷也在刷落核桃上的皮肩；一部分皮肩通过筛网掉落至转盘和壳体底部的空间内，一部分皮肩通过转盘上的开孔掉落至至转盘和壳体底部的空间内，经过1-2分钟，关闭电机按钮，转轴停止旋转，打开出料口，放出干净的核桃；之后再次加入核桃、水，根据水位线控制加入量，开动机器工作，机器转到1-2分钟打开放料口，重复脱皮4-5次，再打开出杂口，将皮肩、杂物从出杂口输出。
[0031]本实施例中的脱皮机，可以根的据工作场地的需要，在电机万向轮的作用下，随时将脱皮机移动至任何需要的地方。
[0032]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
[0033]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种青皮核桃脱皮机，包括带有进料口(6)的料斗(1)，贯穿壳体(2)内部的带有多个钢刷(10)的转轴(3)，与壳体内底盘(17)的圆周密封连接的筒状形筛网(9)，位于壳体侧壁下方的出杂口( 12)和出料口( 11 )，通过皮带(13)与底盘(17)连接的电机(4)，分别设置在壳体(2)及电机(4)下方的车轮，其特征在于:所述料斗(I)位于壳体(2)正上方，进料口(6)位于壳体(2)上表面的一侧并与筛网(9)内部相通；在壳体(2)与筛网(9)之间设置有多个固定条(8)，每根固定条的一端均固定在壳体内壁顶端，另一端固定在底盘(17)圆周上，每根固定条与筛网(9)之间通过多个角铁(18)固定。
2.如权利要求1所述的一种青皮核桃脱皮机，其特征在于:所述钢刷长短不一，并且每根钢刷与转轴(3)之间的夹角大小为45°至90。ο
3.如权利要求1或2所述的一种青皮核桃脱皮机，其特征在于:所述转轴(3)两端伸出壳体，分别用轴承(19)固定，壳体底部的轴承用防水罩密封。
4.如权利要求3所述的一种青皮核桃脱皮机，其特征在于:所述固定条的个数为6-8根。
5.如权利要求4所述的一种青皮核桃脱皮机，其特征在于:所述电机位于壳体侧壁下方，电机下方的车轮为万向轮(16)。
【专利摘要】本实用新型属于农业机械技术领域，尤其涉及一种青皮核桃脱皮机。一种青皮核桃脱皮机，包括带有进料口的料斗，贯穿壳体内部的带有多个钢刷的转轴，与壳体内底盘的圆周密封连接的筒状形筛网，位于壳体侧壁下方的出杂口和出料口，通过皮带与底盘连接的电机，分别设置在壳体及电机下方的车轮，其特征在于：所述料斗位于壳体正上方，进料口位于壳体上表面的一侧并与筛网内部相通；在壳体与筛网之间设置有多个固定条，每根固定条的一端均固定在壳体内壁顶端，另一端固定在底盘圆周上，每根固定条与筛网之间通过多个角铁固定。本实用新型的有益效果为：增强机器稳定性；确保筛网在长期工作过程中，不易变形，便于杂料排出；机器移动方便。
【IPC分类】A23N5-08, A23N12-02
【公开号】CN204540699
【申请号】CN201520214450
【发明人】纪学军
【申请人】纪学军
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月11日