饲料生产的粉碎混合设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉碎机，尤其涉及一种饲料生产的粉碎混合设备。
【背景技术】
[0002]饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的总表面积，增加饲料养分在鱼虾类消化液中的溶解度，提高鱼虾类的食物消化率；而且粉碎原料粒度的大小对如制粒等后续工序的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响。现有粉碎技术是采用锤片式粉碎机。该锤片式粉碎机包括机体、粉碎单元和筛筒，所述粉碎单元纵向设置在机体内，所述筛筒设置在粉碎单元的外围，且筛筒与机体之间形成出料通道。所述粉碎单元包括电机、与电机转动连接的转盘、设置在转盘之间的转动轴以及设置在转动轴上的锤片。饲料从机体上端的进料口进入，受到锤片的强烈撞击和粉碎，飞向外围的筛筒，在饲料在筛筒的筛选过滤下，再经过出料通道落下，获得所需饲料。但是仅通过锤片单机单向的撞击作用，饲料是不能在短时间内粉碎的，而颗粒大的饲料经锤片撞击后，在惯性作用下更容易沿着锤片的撞击方向飞向筛筒，并堵塞该筛筒，使得颗粒小的饲料不能从筛筒中过滤出来，降低了饲料的出料效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种防止饲料堵塞筛筒、出料效率高高的饲料生产的粉碎混合设备。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:饲料生产的粉碎混合设备，包括机体、粉碎单元和筛筒，所述粉碎单元纵向设置在机体内，所述筛筒设置在粉碎单元的外围，且筛筒与机体之间形成出料通道；还包括多个筛筒敲击锤，所述筛筒敲击锤设置在机体内并位于筛筒外围。
[0005]本实用新型通过在筛筒外围设置筛筒敲击锤，使得堵塞在筛筒上的饲料在敲击锤的作用下抖落，通过粉碎单元进行再次粉碎，使得颗粒小的符合要求的饲料可以通过筛筒过滤出来，提高出料效率。
[0006]进一步地，所述筛筒敲击锤包括锤头、联动杆和驱动机构，所述驱动机构与联动杆连接，所述锤头设置在联动杆的端部且朝向筛筒。
[0007]进一步地，还包括一具有定时功能的控制器，所述控制器与该驱动机构电连接。
[0008]进一步地，所述驱动机构为一气缸或油缸。
[0009]进一步地，所述粉碎单元包括电机、转动轴、第一转盘、第二转盘和锤片；所述电机设置在机体内并与第一转盘转动连接，所述转动轴设置在第一转盘上且其端部与第二转盘连接，所述锤片设置在转动轴上。
[0010]进一步地，所述转动轴有六根并沿圆盘周向均匀分布，且所述转动轴沿竖直方向设有多个锤片。
[0011]进一步地，各个转动轴上的锤片相互交错。
[0012]进一步地，所述机体上端设有漏斗型进料口。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型饲料生产的粉碎混合设备10的结构示意图；
[0014]图2是图1所示筛筒敲击锤14的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]请参阅图1，其是本实用新型饲料生产的粉碎混合设备10的结构示意图。
[0016]该饲料生产的粉碎混合设备10包括机体11、粉碎单元12、筛筒13和多个筛筒敲击锤14。所述机体11上端设有漏斗型进料口 111，所述粉碎单元12纵向设置在机体11内，所述筛筒13设置在粉碎单元12的外围，且筛筒13与机体11之间形成出料通道112，所述筛筒敲击锤14设置在机体11内并位于筛筒13的外围。
[0017]所述粉碎单元12包括电机(图中未示)、转动轴121、第一转盘122、第二转盘123和锤片124 ;所述电机设置在机体11内并与第一转盘122转动连接，所述转动轴121设置在第一转盘122上且其端部与第二转盘123连接，所述锤片124设置在转动轴121上。所述转动轴121有六根并沿圆盘周向均匀分布，且沿其竖直方向设置多个锤片124。各个转动轴121上的锤片124相互交错。所述第二转盘122上设有进料开孔，从漏斗型进料口 111倒入的饲料通过该进料开孔进入到粉碎单元12内，经锤片124进行粉碎。
[0018]请参阅图2，其是图1所示筛筒敲击锤14的结构示意图。所述筛筒敲击锤14包括锤头141、联动杆142和驱动机构143，所述驱动机构143与联动杆142连接，所述锤头141与联动杆142的端部连接并朝向筛筒。本实用新型中的驱动机构143可为气缸或油缸。
[0019]为实现锤头141定时敲击筛筒的功能，本实施例中还包括一具有定时功能的控制器144，该控制器144与驱动机构143电连接。当达到设定的时间后，控制器144控制驱动机构143工作，驱动联动杆142水平往复运动，并带动锤头141定时敲打筛筒13，使得堵塞筛筒13的饲料抖落下来。
[0020]使用时，从机体上端的进料口 111倒入饲料，经过第二转盘123上的进料开孔进入到粉碎单元12内，经过快速运转的锤片124的撞击后从相邻两锤片的缝隙或沿第一锤片切线方向飞出，并撞向筛筒13 ;通过控制器144定时启动驱动机构143，驱动联动杆142水平往复运动，并带动锤头141定时敲打筛筒13，使得堵塞筛筒13的饲料抖落下来，通过粉碎单元12进行再次粉碎，使得颗粒小的符合要求的饲料可以通过筛筒过滤出来，提高出料效率。
[0021]本实用新型通过在筛筒外围设置筛筒敲击锤，使得堵塞在筛筒上的饲料在敲击锤的作用下抖落，通过粉碎单元进行再次粉碎，使得颗粒小的符合要求的饲料可以通过筛筒过滤出来，提高出料效率。进一步地，通过控制器定时控制筛筒敲击锤工作，实现定时敲击筛筒、抖落饲料的功能，有效防止饲料堵塞筛筒。
[0022]在本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
【主权项】
1.饲料生产的粉碎混合设备，包括机体、粉碎单元和筛筒，所述粉碎单元纵向设置在机体内，所述筛筒设置在粉碎单元的外围，且筛筒与机体之间形成出料通道；其特征在于:还包括多个筛筒敲击锤，所述筛筒敲击锤设置在机体内并位于筛筒的外围。
2.根据权利要求1所述的饲料生产的粉碎混合设备，其特征在于:所述筛筒敲击锤包括锤头、联动杆和驱动机构，所述驱动机构与联动杆连接，所述锤头与联动杆的端部连接并朝向筛筒。
3.根据权利要求2所述的饲料生产的粉碎混合设备，其特征在于:还包括一具有定时功能的控制器，所述控制器与该驱动机构电连接。
4.根据权利要求3所述的饲料生产的粉碎混合设备，其特征在于:所述驱动机构为一气缸或油缸。
5.根据权利要求1所述的饲料生产的粉碎混合设备，其特征在于:所述粉碎单元包括电机、转动轴、第一转盘、第二转盘和锤片；所述电机设置在机体内并与第一转盘转动连接，所述转动轴设置在第一转盘上且其端部与第二转盘连接，所述锤片设置在转动轴上。
6.根据权利要求5所述的饲料生产的粉碎混合设备，其特征在于:所述转动轴有六根并沿圆盘周向均匀分布，且所述转动轴沿竖直方向设有多个锤片。
7.根据权利要求6所述的饲料生产的粉碎混合设备，其特征在于:各个转动轴上的锤片相互交错。
8.根据权利要求1所述的饲料生产的粉碎混合设备，其特征在于:所述机体上端设有漏斗型进料口。
【专利摘要】本实用新型本公开了一种饲料生产的粉碎混合设备，包括机体、粉碎单元和筛筒，所述粉碎单元纵向设置在机体内，所述筛筒设置在粉碎单元的外围，且筛筒与机体之间形成出料通道；还包括多个筛筒敲击锤，所述筛筒敲击锤设置在机体内并位于筛筒外围。本实用新型通过在筛筒外围设置筛筒敲击锤，使得堵塞在筛筒上的饲料在敲击锤的作用下抖落，通过粉碎单元进行再次粉碎，使得颗粒小的符合要求的饲料可以通过筛筒过滤出来，提高出料效率。
【IPC分类】A23N17-00
【公开号】CN204540751
【申请号】CN201420856089
【发明人】唐蕙兰
【申请人】唐蕙兰
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2014年12月29日