一种鱿鱼肉循环脱腥装置的制造方法

文档序号:8851620阅读:499来源:国知局
一种鱿鱼肉循环脱腥装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水产品加工设备领域,尤其涉及一种鱿鱼肉循环脱腥装置。
【背景技术】
[0002]一般渔货在捕捞上来后,通常是直接统一对各种水产品一起放入冷冻存储箱,有的渔货在捕捞过程中会出现内脏破裂、鱼鳞掉落等情况,众多渔货夹杂在一起,会产生一些腥臭味,而这些腥臭物质已经深入表皮,无法通过简单的清洗进行去味,因此在对鱿鱼进行食用或加工前,需要进行脱腥处理。
[0003]一般通过机械脱皮、脱腥液对秘鲁鱿鱼进行脱腥,但是有些鱿鱼表皮厚而深黑,很难去除,而脱腥液对鱿鱼脱腥的原理是脱腥液与鱿鱼表皮发生水解反应,使得鱿鱼皮脱落,与机械脱腥相比,采用脱腥液进行脱腥较为方便。
[0004]目前,使用脱腥液对鱿鱼进行脱腥,一般是将脱腥液注入脱腥装置的容器中,然后将鱿鱼切块后浸泡于脱腥液中,脱腥装置对脱腥液进行加温并且搅拌,脱腥液与鱿鱼表皮发生酶解或者反应后,鱿鱼表皮部分被分解,与鱿鱼肉体分离,并且成为一些碎皮。脱腥一定时间后将鱿鱼块取出洗净即可。
[0005]现有脱腥装置的不足之处在于,鱿鱼表皮与鱿鱼肉体分离并被分解为碎片后,这些碎片仍旧存在于脱腥液中,因此,脱腥液仍旧会与这些碎片发生反应,不仅浪费脱腥液,而且脱腥效率低、脱腥效果差。
【实用新型内容】
[0006]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种鱿鱼肉循环脱腥装置,本装置可在鱿鱼脱腥时对鱿鱼碎肩进行收集,将鱿鱼碎肩及时清理后,可防止脱腥液继续对碎肩进行分解,节约了脱腥液的用量,并且有效提高了脱腥效率。
[0007]本实用新型的具体技术方案为:一种鱿鱼肉循环脱腥装置,包括脱腥槽,所述脱腥槽的底部设有排液口,所述排液口下方设有排液管,所述脱腥槽的上方设有进液管,所述排液管与进液管连接,且排液管与进液管间设有泵,所述脱腥槽底部的中央设有圆台,所述圆台与脱腥槽内壁之间形成一个环形槽,所述环形槽分为平底槽和坡底槽两部分,所述平底槽的两端与坡底槽的两端首尾衔接,平底槽的高度高于坡底槽的高度,所述坡底槽槽底较高的一端为前端,所述前端与平底槽齐平衔接,坡底槽槽底较低的一端为尾端,所述尾端与平底槽形成高度差,坡底槽前端与平底槽的衔接处设有拦截滤网,平底槽与坡底槽尾端的衔接处设有隔离板,所述排液口设于靠近坡底槽尾端的位置,所述进液管位于平底槽上方。
[0008]本实用新型中,圆台的存在使得脱腥槽内形成一个环形槽,拦截滤网和隔离板环形槽内分为平底槽和坡底槽。本实用新型工作时,先向平底槽内注入脱腥液,接着将待脱腥的鱿鱼块浸于脱腥液中,随着脱腥液对鱿鱼块的分解,脱腥液中开始出现了大量的鱿鱼碎肩。
[0009]所述坡底槽中还设有碎肩收集网篮,所述碎肩收集网篮的开口朝向坡底槽的前端。
[0010]由于平底槽与坡底槽的高度差,脱腥液由平底槽流向坡底槽,当脱腥液通过拦截滤网时,由于块被拦截,脱腥液中的碎肩跟随脱腥液通过,当到达碎肩收集网篮时,脱腥液中部分尺寸较大的碎肩被拦截,尺寸较小的碎肩继续通过,当到达第二碎肩收集网篮时,绝大多数碎肩被拦截,脱腥液最后进入排液口,通过管道后又从进液口进入脱腥槽,进行下一个循环。
[0011]作为优选,坡底槽上还设有第二碎肩收集网篮,所述第二碎肩收集网篮设于碎肩收集网篮与排液口之间,且第二碎肩收集网篮的开口朝向碎肩收集网篮。第二碎肩收集网篮的设置,能够对碎肩进行分类拦截,防止碎肩收集网篮网孔被堵塞。
[0012]作为优选,所述拦截滤网、碎肩收集网篮、第二碎肩收集网篮的网孔孔径依次减小,且拦截滤网的网孔孔径小于进行脱腥的鱿鱼块的尺寸。
[0013]作为优选,所述碎肩收集网篮、第二碎肩收集网篮为可拆卸式安装。当碎肩收集量较多时,可直接拆卸碎肩收集网篮和第二碎肩收集网篮,将碎肩倒出后再安装。
[0014]作为优选,所述圆台的底部为加热器。可根据脱腥需要对脱腥液进行温控。
[0015]作为优选,所述平底槽内设有pH计。
[0016]作为优选,所述平底槽的上方设有磨皮机构,所述磨皮机构包括入料口、箱体、设置于箱体中的两个互相配合的摩擦轮、带动两个摩擦轮转动的电机以及出料口,且两个摩擦轮的转动方向相反,所述出料口位于脱腥槽上方。在鱿鱼脱腥前对鱿鱼块进行预磨皮,一方面能够使脱腥液能够直接接触鱿鱼块表皮内的皮质部分,加快脱腥进程,另一方面对鱿鱼块的表皮磨皮后,鱿鱼表皮更容易脱落,由此磨皮机构的设置可减少脱腥时间,加快脱腥效率。
[0017]作为优选,所述隔离板顶部与脱酸槽顶部齐平。
[0018]作为优选,所述碎肩收集网篮与拦截滤网之间设有鼓气机,所述鼓气机的鼓气口朝向拦截滤网。鼓气机的设置,当鼓气机对着拦截滤网鼓气时,可吹散拦截滤网上的鱿鱼块,防止平底槽内的鱿鱼块堵在拦截滤网附近。
[0019]与现有技术对比,本实用新型的有益效果是:本实用新型可对脱腥时鱿鱼碎肩进行收集,及时对鱿鱼碎肩清理后,可防止脱腥液继续对碎肩进行分解,使单位脱腥液可对更多鱿鱼进行脱腥,同时也有效提高了脱腥效率。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的一种俯视图;
[0021]图2是本实用新型的侧视图;
[0022]图3是本实用新型的一种俯视图;
[0023]图4是本实用新型的一种俯视图。
[0024]附图标记为:脱腥槽1、排液口 2、排液管3、进液管4、泵5、圆台6、了平底槽7、坡底槽8、前端9、尾端10、拦截滤网11、隔离板12、碎肩收集网篮13、第二碎肩收集网篮14、pH计15、磨皮机构16、进料口 17、箱体18、摩擦轮19、出料口 20、鼓气机21。
【具体实施方式】
[0025]下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0026]实施例1
[0027]如图1、图2所示:一种鱿鱼肉循环脱腥装置,包括脱腥槽1,所述脱腥槽的底部设有排液口 2,所述排液口下方设有排液管3,所述脱腥槽的上方设有进液管4,所述排液管与进液管连接,且排液管与进液管间设有泵5,所述脱腥槽底部的中央设有圆台6,所述圆台的底部为加热器,圆台与脱腥槽内壁之间形成一个环形槽,所述环形槽分为平底槽7和坡底槽8两部分,所述平底槽的两端与坡底槽的两端首尾衔接,平底槽的高度高于坡底槽的高度,所述坡底槽槽底较高的一端为前端9,所述前端与平底槽齐平衔接,坡底槽槽底较低的一端为尾端10,所述尾端与平底槽形成高度差,坡底槽前端与平底槽的衔接处设有拦截滤网11,平底槽与坡底槽尾端的衔接处设有隔离板12,所述隔离板顶部与脱酸槽顶部齐平。所述排液口设于靠近坡底槽尾端的位置,所述进液管位于平底槽上方。平底槽内还设有pH计15。所述碎肩收集网篮与拦截滤网之间设有鼓气机21,所述鼓气机的鼓气口朝向拦截滤网。
[0028]所述坡底槽中还设有碎肩收集网篮13,所述碎肩收集网篮的开口朝向坡底槽的前端,坡底槽上还设有第二碎肩收集网篮14,所述第二碎肩收集网篮设于碎肩收集网篮与排液口之间,且第二碎肩收集网篮的开口朝向碎肩收集网篮。所述拦截滤网、碎肩收集网篮、第二碎肩收集网篮的网孔孔径依次减小,且拦截滤网的网孔孔径小于进行脱腥的鱿鱼块的尺寸。此外,所述碎肩收集网篮、第二碎肩收集
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