一种半摩擦两级冷冻粉丝粉条自动生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到粉条、粉丝的生产设备，尤其是一种半摩擦两级冷冻粉丝粉条自动生产线。
【背景技术】
[0002]现有的冷冻粉丝粉条自动生产线为全摩擦型。此类冷冻粉丝粉条自动生产线的主要部件构架包括螺旋轴、轴管以及带动螺旋轴转动的电机。螺旋轴的外壁和轴管的内壁之间的距离为0.05毫米，通过螺旋轴的外壁和轴管的内壁挤压出粉丝粉条。但是在螺旋轴转动时，螺旋轴、轴管与粉丝粉条原料之间产生机械摩擦，在转速150转每分钟的情况下，产生机械摩擦热的温度超过了 200°C。
[0003]粉丝粉条的正常成熟的温度为78_85°C ο 200°C以上的温度会破坏粉丝粉条的淀粉分子链，使其容易融断、破裂，生产出来的粉丝粉条不耐煮、断条、口感很差。但如果将螺旋轴的转速调至低于150转每分钟，螺旋轴与轴管之间产生的压力不够，粉丝粉条则无法成型。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种半摩擦两级冷冻粉丝粉条自动生产线，降低螺旋轴的外壁和轴管的内壁之间的摩擦，保证成型装置的温度不会过高，不会破坏粉丝粉条的淀粉分子链。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种半摩擦两级冷冻粉丝粉条自动生产线，包括成型装置、输送带和冷冻箱，成型装置连接输送带、输送带连接冷冻箱，成型装置包括螺旋轴、轴管、电机和油箱，螺旋轴连接电机，螺旋轴外部套置轴管，螺旋轴的外壁和轴管的内壁之间的半径距离为2-3mm，轴管上开设原料入口和粉丝出口，轴管的外部设置油箱。通过扩大了螺旋轴的外壁和轴管的内壁之间的距离，使生产过程中不产生机械全摩擦热，仅产生半摩擦热量。采用油箱中对轴管、以及轴管内部的螺旋轴进行加热，而后切断电源，通过螺旋轴的外壁和轴管的内壁之间产生的半摩擦热，使温度升至78-85°C，由此温度给粉丝粉条原料加热成熟。
[0007]优选地，螺旋轴的外壁和轴管的内壁之间的半径距离为2.5mm，该距离保证生产过程中的温度能够保持在80°C左右，是粉丝粉条成熟的最佳温度。
[0008]进一步地，还包括筛板，所述筛板与粉丝出口连接。筛板将挤压成型的粉丝粉条进一步挤压成成品所需要的直径。
[0009]进一步地，还包括电热器，电热器与油箱连接，用于加热油箱内的导热油。
[0010]进一步地，冷冻箱为两级冷冻箱，两级冷冻箱包括上冷冻箱和下冷冻箱，上下冷冻箱之间通过隔断板隔开，隔断板上开设通口，上冷冻箱内的温度高于下冷冻箱内的温度。通过二级冷冻，使粉丝粉条一开始的冷冻温度不会过低，保证粉丝粉条中的表层水分能够在上冷冻箱中渗透到粉丝粉条的表面转化成冰，粉丝粉条的深层水分能够在下冷冻箱中渗透到表面，使粉丝粉条的分子结构发生重组，从而使粉丝粉条耐煮度增高，口感更加柔软光滑。
[0011]优选地，隔断板采用聚氨酯材料。
[0012]进一步地，上冷冻箱和下冷冻箱内部均设置多个传输带，上冷冻箱内部的传输带之间相互连接，上冷冻箱上开设入口，下冷冻箱上开设出口，连接后的传输带的起始端连接入口，其末端连接通口，下冷冻箱内的传输带之间相互连接，连接后的传输带的起始端连接通口，其末端连接出口。在上冷冻箱内冷冻完成后的粉丝粉条通过上冷冻箱内的传输带运输到通口，粉丝粉条通过通口进入下冷冻箱冷冻，冷冻完成后再通过下冷冻箱内的传输带运输出来，实现冷冻过程的自动化。
[0013]本实用新型的有益效果为:
[0014]I)通过扩大了螺旋轴的外壁和轴管的内壁之间的距离，使生产过程中不产生全机械摩擦热，不会导致成型装置内部的温度过高，破坏粉丝粉条的淀粉分子链，使其融断、破裂，本实用新型中，螺旋轴的转动挤压只起到半摩擦和成型的作用；
[0015]2)采用油箱中对轴管、轴管内部的螺旋轴进行加热，使油箱温度升至80_90°C，生产一段时间后，切断油箱中加热器的电源，在以后的连续生产过程中，油箱不再给轴管加热，而转速150转/分钟的螺旋轴和轴管之间产生半摩擦热量，此时温度仍为78-85°C，这样既可使粉丝粉条正常成熟成型，又可节约用电量，由此温度给粉丝粉条原料加热成熟，无需额外增加电加热的生产环节，节约用电；
[0016]3)通过二级冷冻，使粉丝粉条一开始的冷冻温度不会过低，保证粉丝粉条中的表层水分能够在上冷冻箱中渗透到粉丝粉条的表面转化成冰，粉丝粉条的深层水分能够在下冷冻箱中渗透到表面，使粉丝粉条的分子结构发生重组，从而使粉丝粉条耐煮度增高，口感更加柔软光滑；
[0017]4)通过冷冻箱内相互连接的传输带，实现冷冻过程的自动化。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本实用新型的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型的成型装置的结构示意图；
[0021]图3是本实用新型的冷冻箱的结构示意图；
[0022]其中，1、成型装置，2、输送带，3、两级冷冻箱，1.1、电机，1.2、螺旋轴，1.3、轴套，1.31、原料入口，1.32、粉丝出口，1.33、筛板，1.4、油箱，1.5、电热器，3.1、上冷冻箱，3.2、下冷冻箱，3.3、入口，3.4、出口，3.5、传输带，3.6、隔断板，3.61、通口。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例