一种挤压式膨化机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种食物膨化机械设备技术领域，具体为一种挤压式膨化机。
【背景技术】
[0002]膨化食品是六十年代末出现的一种新型食品，国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等，它以含水份较少的谷类、薯类、豆类等作为主要原料，它们经过加压、加热处理后使原料本身的体积膨胀，内部的组织结构亦发生了变化，经加工、成型后而制成，由于这类食品的组织结构多孔蓬松，口感香脆、酥甜，具有一定的营养价值，很惹孩子们的喜爱，大部分的膨化食品都是通过挤压成型，传统的挤压膨化机由机筒、螺杆及驱动装置组成，螺杆设在机筒内，驱动装置控制螺杆旋转，在机筒上设有进料口和出料口，当有物料经进料口进入到机筒内后，螺杆旋转摩擦生热对物料进行加热熟化输送，当物料经出料口时，由于温度和压力发生了变化物料在出料口处发生膨化，虽然该结构能成型膨化食品，但由于螺杆的旋转速度一定，而物料中的含水量、外界气候、物料量的等变化，会造成加热的温度不一致，从而会造成膨化不均匀、不一致。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种挤压式膨化机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种挤压式膨化机，包括滚轮、电动机、机架、蒸汽进口、第一活塞体、出料口、容料空间、挡板、第二活塞体、直筒容器、进料口、控制箱、推杆、支撑架、高温密封圈和传动杆，所述机架下方设置有滚轮，所述电动机位于机架的内部，所述直筒容器设置在机架的上方，所述控制箱通过支撑架固定在机架上，所述电动机通过传动杆带动控制箱，所述第一活塞体、第二活塞体、容料空间和高温密封圈分别设置在直筒容器的内部，所述第一活塞体和第二活塞体通过推杆连接，所述进料口位于直筒容器的上方，所述蒸汽进口位于直筒容器的下方，所述出料口位于直筒容器的尾部。
[0005]优选的，所述容料空间为第一活塞体和第二活塞体之间的空间。
[0006]优选的，所述第二活塞体通过高温密封圈与直筒容器配合形成滑动密封。
[0007]优选的，所述出料口为直筒容器上的挡板形成90度的扇形区域。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该挤压式膨化机结构简单，成本低，使用方便，可以通过滚轮移动，便于携带，且通过挤压方式进行膨化，对环境绿色无污染。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]图中:1、滚轮，2、电动机，3、机架，4、蒸汽进口，5、第一活塞体，6、出料口，7、容料空间，8、挡板，9、第二活塞体，10、筒形容器，11、进料口，12、控制箱，13、推杆，14、支撑架，15、高温密封圈，16、传动杆。
【具体实施方式】
[0011 ] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种挤压式膨化机，包括滚轮1、电动机2、机架3、蒸汽进口 4、第一活塞体5、出料口 6、容料空间7、挡板8、第二活塞体9、直筒容器10、进料口 11、控制箱12、推杆13、支撑架14、高温密封圈15和传动杆16，机架3下方设置有滚轮1，电动机2位于机架3的内部，机架3的上方设置有直筒容器10，控制箱12通过支撑架14固定在机架3上，电动机2通过传动杆16带动控制箱12，直筒容器10内设有第一活塞体5、第二活塞体9、容器空间7和高温密封圈15，容料空间7为第一活塞体5和第二活塞体9之间的空间，第二活塞体9通过高温密封圈15与直筒容器10配合形成滑动密封，第一活塞体5和第二活塞体9通过推杆13连接，进料口 11位于直筒容器10的上方，蒸汽进口 4位于直筒容器10的下方，出料口 6位于直筒容器10的尾部，出料口 6为直筒容器10上的挡板8形成90度的扇形区域。
[0013]工作原理:在使用该挤压式膨化机时，先将食物从进料口 11放入直筒容器10内，动力从电动机2通过传动杆16传递到控制箱12内，再通过控制箱12内的推杆13带动第一活塞体5运动，挤压食物进行膨化，然后再从出料口 6排出。
[0014]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种挤压式膨化机，包括滚轮(1)、电动机(2)、机架(3)、蒸汽进口(4)、第一活塞体(5)、出料口(6)、容料空间(7)、挡板(8)、第二活塞体(9)、直筒容器(10)、进料口 (11)、控制箱(12)、推杆(13)、支撑架(14)、高温密封圈(15)和传动杆(16)，其特征在于:所述机架(3)下方设置有滚轮(I)，所述电动机(2)位于机架(3)的内部，所述直筒容器(10)设置在机架(3)的上方，所述控制箱(12)通过支撑架(14)固定在机架(3)上，所述电动机(2)通过传动杆(16)带动控制箱(12)，所述第一活塞体(5)、第二活塞体(9)、容料空间(7)和高温密封圈(15)分别设置在直筒容器(10)内部，所述第一活塞体(5)和第二活塞体(9)通过推杆(13)连接，所述进料口(11)位于直筒容器(10)的上方，所述蒸汽进口(40位于直筒容器(10)的下方，所述出料口(6)位于直筒容器(10)的尾部。2.根据权利要求1所述的一种挤压式膨化机，其特征在于:所述容料空间(7)为第一活塞体(5)和第二活塞体(9)之间的空间。3.根据权利要求1所述的一种挤压式膨化机，其特征在于:所述第二活塞体(9)通过高温密封圈(15)与直筒容器(10)配合形成滑动密封。4.根据权利要求1所述的一种挤压式膨化机，其特征在于:所述出料口(6)为直筒容器(10)上的挡板⑶形成90度的扇形区域。
【专利摘要】一种挤压式膨化机，包括滚轮、电动机、机架、蒸汽进口、第一活塞体、出料口、容料空间、挡板、第二活塞体、直筒容器、进料口、控制箱、高温密封圈和传动杆，所述机架下方设置有滚轮，所述电动机位于机架的内部，所述机架的上方设置有直筒容器，所述控制箱通过支撑架固定在机架上，所述电动机通过传动杆带动控制箱，所述直筒容器内设有第一活塞体、第二活塞体、容料空间和高温密封圈，所述第一活塞体和第二活塞体通过推杆连接，所述进料口位于直筒容器的上方，所述蒸汽进口位于直筒容器的下方。该挤压式膨化机结构简单，成本低，使用方便，可以通过滚轮移动，便于携带，且通过挤压方式进行膨化，对环境绿色无污染。
【IPC分类】A23P1/14
【公开号】CN204670369
【申请号】CN201520256081
【发明人】孟永江
【申请人】孟永江
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年4月25日