一种球形滚筒炒干机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种茶叶炒干机领域，具体涉及一种球形滚筒炒干机。
【背景技术】
[0002]近年来随着人们生活水平的不断提高，茶叶的需求量日益增加，为了去除刚采摘的新鲜茶叶中的多酚类、醛类及醇类等物质，使茶叶色泽翠绿，茶叶需要立刻进行加工。然而传统的手工炒茶因其加工费工费时、赶不上市场需求等原因已不再适用于茶叶加工企业。相反，炒干机在茶叶加工领域已得到广泛的应用，现有的双锅炒干机的结构包括锅体、曲轴锅铲、曲柄摇杆机构、炉灶、机架等，炉灶放置在机架上，锅体位于炉灶上，曲轴锅铲在曲柄摇杆机构的作用下在锅体内来回运动。工作时，茶叶在固定的曲面形锅体内靠炒板来回推动挤压，使茶叶沿着锅体内壁成形。但由于茶叶是靠挤压成形，不能达到抛洒的效果，受热以后茶叶挤压在一起产生的湿气不能及时排出，茶叶炒制后色泽灰暗，影响茶叶的品质。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述缺点，提供一种球形滚筒炒干机，该球形滚筒炒干机采用类似球形或椭圆形的球形滚筒主体，使茶叶在球形滚筒主体内受热的同时及时排散高温和湿气，从而得到色泽翠绿的茶叶。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种球形滚筒炒干机，包括球形滚筒、加热装置、保温罩壳、托轮装置、轴承座、传动减速装置、支架，球形滚筒左右两端分别由轴承座和托轮装置支撑着搁置在支架上，传动减速装置带动球形滚筒旋转，加热装置位于球形滚筒底部，球形滚筒和加热装置外围包裹着保温罩壳；其中:球形滚筒由球形滚筒主体、锥体和直管组成，且球形滚筒主体、锥体及直管内部相通；球形滚筒主体是由多块多边形外壳采用焊接方式拼接成类似球形或椭圆形的组合体，直管和锥体分别设置在球形滚筒主体左右两端，球形滚筒主体和锥体的连接处由托轮装置支撑着，轴承座位于球形滚筒主体和直管的连接处；球形滚筒主体内设有炒板和出料槽；直管末端设置有进风装置，进风装置的出风口与球形滚筒内腔相通。炒板设置在球形滚筒主体内壁上并呈勺状；出料槽位于靠近球形滚筒主体中心位置，并通过挡板与球形滚筒主体内壁连接，出料槽相对于球形滚筒主体水平轴线倾斜4-10°。
[0006]优选的，锥体内壁上分布有若干导料片；托轮装置至少为两组。
[0007]本实用新型的有益效果是:球形滚筒内的球形滚筒主体是由多块多边形外壳采用焊接方式拼接成类似球形或椭圆形的组合体，且球形滚筒主体内所设炒板位于球形滚筒主体内壁上并呈勺状。茶叶在似球形或椭圆形的球形滚筒主体内受热的同时随着球形滚筒翻滚，炒板把茶叶带动到高处连续不断地进行抛洒，茶叶翻滚抛洒的同时在进风装置的作用下达到及时排散高温、湿气的目的，茶叶的水分及时散发，保证炒制后的成品茶叶色泽翠绿。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型中的技术方案，下面将对实施例描述中所使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本实用新型实施例球形滚筒炒干机的结构示意图；
[0010]图2为图1中A-A处剖视图；
[0011]图3为本实用新型实施例球形滚筒炒干机的球形滚筒的结构示意图；
[0012]图4为图3中B-B处剖视图；
[0013]图5为图3中C-C处剖视图；
[0014]附图标记说明:
[0015]1-球形滚筒、2-加热装置、3-保温罩壳、4-托轮装置、5-轴承座、6_传动减速装置、7-支架、8-进风装置、11-球形滚筒主体、12-锥体、13-直管、14-炒板、15-出料槽、16-挡板、17-导料片、18-滚圈。
【具体实施方式】
[0016]为了进一步理解本实用新型，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的方案进行清楚、完整地描述。
[0017]参见图1至图5。
[0018]本实用新型实施例球形滚筒炒干机包括球形滚筒1、加热装置2、保温罩壳3、托轮装置4、轴承座5、传动减速装置6、支架7，球形滚筒I的左端和右端分别由轴承座5和托轮装置4支撑着搁置在支架7上，传动减速装置6位于支架7上靠近轴承座5的一侧，传动减速装置6驱动球形滚筒I在支架7上做旋转运动，用于对球形滚筒I进行加热的加热装置2位于球形滚筒I底部，起保温作用的保温罩壳3包裹在球形滚筒I和加热装置2外围。球形滚筒I由球形滚筒主体11、锥体12和直管13组成，且球形滚筒主体11、锥体12及直管13内部相通；球形滚筒主体11是由多块多边形外壳采用焊接方式拼接成类似球形或椭圆形的组合体，直管13和锥体12通过焊接方式连接在球形滚筒主体11的左右两端，球形滚筒主体11和锥体12的连接处通过滚圈18由托轮装置4支撑着，轴承座5位于球形滚筒主体11和直管13的连接处；直管13末端设置有进风装置8，进风装置8的出风口与球形滚筒I内腔相通，进风装置8通过直管13把风送入到球形滚筒I内。
[0019]参见图4所示，在本实用新型实施例的球形滚筒炒干机中，球形滚筒主体11是茶叶成形的工作区，其内部设有炒板14和出料槽15 ;炒板14位于球形滚筒主体11内壁上并呈勺状；出料槽15位于靠近球形滚筒主体11中心位置处，并通过挡板16与球形滚筒主体11内壁连接，出料槽15相对于球形滚筒主体11水平轴线倾斜4-10°。
[0020]参见图3所示，在本实用新型实施例的球形滚筒炒干机中，具有进、出料双重作用的锥体12内壁上分布有若干导料片17 ;托轮装置4为两组。
[0021]在本实用新型实施例的球形滚筒炒干机工作时，将茶叶通过锥体12加入到球形滚筒I中，在两组托轮装置4及轴承座5的支撑下，传动减速装置6带动球形滚筒I做旋转运动，加热装置2对旋转的球形滚筒I均匀加热，进风装置8把风送入到球形滚筒I中，呈勺形的炒板14堆积一定量的茶叶，同时炒板14随旋转的球形滚筒I抛洒茶叶，使受热以后的茶叶及时排散高温和湿气，达到失水和成形的目的。出料时，球形滚筒I反转，堆积在挡板16处的茶叶顺着出料槽沿锥体12中的导料片17送出。
【主权项】
1.一种球形滚筒炒干机，包括球形滚筒、加热装置、保温罩壳、托轮装置、轴承座、传动减速装置、支架，球形滚筒左右两端分别由轴承座和托轮装置支撑着搁置在支架上，传动减速装置带动球形滚筒旋转，加热装置位于球形滚筒底部，球形滚筒和加热装置外围包裹着保温罩壳，其特征在于:所述球形滚筒由球形滚筒主体、锥体和直管组成，且球形滚筒主体、锥体及直管内部相通；所述球形滚筒主体是由多块多边形外壳采用焊接方式拼接成类似球形或椭圆形的组合体；所述直管和锥体分别设置在球形滚筒主体左右两端；所述球形滚筒主体内设有炒板和出料槽；所述直管末端设置有进风装置，进风装置的出风口与球形滚筒内腔相通；所述炒板设置在球形滚筒主体内壁上并呈勺状，所述出料槽位于靠近球形滚筒主体中心位置并通过挡板与球形滚筒主体内壁连接，所述出料槽相对于球形滚筒主体水平轴线倾斜4-10° O2.根据权利要求1所述的一种球形滚筒炒干机，其特征在于:所述锥体内壁上分布有若干导料片。3.根据权利要求1所述的一种球形滚筒炒干机，其特征在于:所述托轮装置至少为两组。
【专利摘要】本实用新型公开了一种球形滚筒炒干机，包括球形滚筒、加热装置、保温罩壳、托轮装置、轴承座、传动减速装置、支架，其中：球形滚筒由球形滚筒主体、锥体和直管组成，且球形滚筒主体、锥体及直管内部相通；球形滚筒主体是由多块多边形外壳采用焊接方式拼接成类似球形或椭圆形的组合体，直管和锥体分别设置在球形滚筒主体左右两端；球形滚筒主体内设有炒板和出料槽；直管末端设置有进风装置，进风装置的出风口与球形滚筒内腔相通。茶叶在似球形或椭圆形的球形滚筒主体内受热的同时随着球形滚筒翻滚，炒板把茶叶带动到高处连续不断地进行抛洒，在进风装置的作用下翻滚抛洒的茶叶能及时排散高温和湿气，保证炒制后的成品茶叶色泽翠绿。
【IPC分类】A23F3/06
【公开号】CN204742466
【申请号】CN201520439887
【发明人】祝小熊
【申请人】衢州市万杰机械有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月23日