茶叶烘箱的茶叶输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及茶叶烘箱的茶叶输送装置。
【背景技术】
[0002]现有的茶叶烘箱，一般没有设置专用的茶叶推进装置(输送装置)，一般情况下是将带烘干的茶叶放置在盛放装置中，然后将盛放装置推进到茶叶烘箱中进行烘干茶叶操作，实际操作过程中，需要人为将盛放装置平稳地推进到茶叶烘箱中，一旦出现用力不平稳，容易打翻盛放装置上的茶叶；其次，往盛放装置倒入茶叶的时候，为了使得茶叶能够被快速烘干，我们要把茶叶均匀地打散在盛放装置上，实际操作中，需要人为用手分离茶叶，使得茶叶能够均匀散落在盛放装置上，在进行分离茶叶的时候，由于盛放装置一般只是网格金属板，两边没有设置相关的档板结构，茶叶容易从网格金属板上掉落。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够平稳地将放置有待烘干的装置推进到茶叶烘箱中，同时在进行分离茶叶时候使得茶叶不易从盛放装置上掉落的茶叶烘箱的茶叶输送装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为:一种茶叶烘箱的茶叶输送装置，它包括茶叶烘箱，所述茶叶烘箱的茶叶入口的左右两侧分别设有与茶叶入口处在同一水平高度的第一导轨以及第二导轨；所述第一导轨以及第二导轨上设有用于放置待烘干茶叶的茶叶放置装置；所述茶叶放置装置包括网格金属板以及设在网格金属板左右两侧壁上的滚动机构；所述滚动机构与第一导轨以及第二导轨上的导轨槽滑动配合；所述第一导轨以及第二导轨的外侧壁上分别设有与外侧壁贴合且固定连接的竖直档板；所述茶叶放置装置一侧设有一平台；所述平台上设有用于将茶叶放置装置推进到茶叶烘箱内的自动推进机构。
[0005]作为优选，所述自动推进机构包括汽缸以及安装在汽缸的输出轴上用于与网格金属板夹合的夹头。
[0006]作为优选，所述夹头包括基板，所述基板一端的端面上设有与汽缸的输出轴连接的轴孔，另一端的端面上设有用于夹合网格金属板的缺口。
[0007]作为优选，所述滚动机构包括焊接在网格金属板左右两侧壁上的短轴以及焊接在短轴上与第一导轨和第二导轨的导轨槽滑动配合的轴承I。
[0008]作为优选，所述第一导轨以及第二导轨的外侧壁上还分别设有润滑油添加机构；所述位于第一导轨外侧壁上的润滑油添加机构的出口端穿过竖直档板以及第一导轨的外侧壁与导轨槽连通，所述位于第二导轨外侧壁上的润滑油添加机构的出口端穿过竖直档板以及第二导轨的外侧壁与导轨槽连通。
[0009]采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:我们的发明点主要是在茶叶烘箱的茶叶入口的左右两侧分别设有与茶叶入口处在同一水平高度的第一导轨以及第二导轨；在第一导轨以及第二导轨上设置用于放置待烘干茶叶的茶叶放置装置；其中茶叶放置装置包括网格金属板以及设在网格金属板左右两侧壁上的滚动机构；滚动机构与第一导轨以及第二导轨上的导轨槽滑动配合；第一导轨以及第二导轨的外侧壁上分别设置与外侧壁贴合且固定连接的竖直档板；在远离茶叶入口一侧设置一平台；在平台上设置用于将茶叶放置装置推进到茶叶烘箱内的自动推进机构。通过滚动机构与第一导轨以及第二导轨的配合，以及还采用了自动推进机构将用于放置待烘干茶叶的茶叶放置装置平稳地推进到茶叶烘箱中；其次，在第一导轨以及第二导轨的外侧壁上分别设置与外侧壁贴合且固定连接的竖直档板，我们在分离茶叶的时候，使得茶叶不易从网格金属板的两侧掉落。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的夹头的截面示意图。
[0012]图中所示:1、茶叶烘箱，101、茶叶入口，2、第一导轨，3、第二导轨，4、茶叶放置装置，401、网格金属板，501、短轴，502、轴承I，6、平台，701、汽缸，702、夹头，703、基板，704、轴孔，705、缺口，8、竖直档板，9、润滑油添加机构。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图1和附图2对本实用新型做进一步的详细说明。
[0014]如附图1和附图2所示，本实用新型茶叶烘箱的茶叶输送装置，它包括茶叶烘箱1，所述茶叶烘箱I的茶叶入口 101的左右两侧分别设有与茶叶入口 101处在同一水平高度的第一导轨2以及第二导轨3 ;所述第一导轨2以及第二导轨3上设有用于放置待烘干茶叶的茶叶放置装置4 ;所述茶叶放置装置4包括网格金属板401以及设在网格金属板401左右两侧壁上的滚动机构；所述滚动机构与第一导轨2以及第二导轨3上的导轨槽滑动配合；所述第一导轨2以及第二导轨3的外侧壁上分别设有与外侧壁贴合且固定连接的竖直档板
8;所述茶叶放置装置4 一侧设有一平台6 ;所述平台6上设有用于将茶叶放置装置4推进到茶叶烘箱I内的自动推进机构。
[0015]所述自动推进机构包括汽缸701以及安装在汽缸701的输出轴上用于与网格金属板401夹合的夹头702。
[0016]所述夹头702包括基板703，所述基板703 —端的端面上设有与汽缸701的输出轴连接的轴孔704，另一端的端面上设有用于夹合网格金属板401的缺口 705。
[0017]所述滚动机构包括焊接在网格金属板401左右两侧壁上的短轴501以及焊接在短轴501上与第一导轨2和第二导轨3的导轨槽滑动配合的轴承I 502。
[0018]所述第一导轨2以及第二导轨3的外侧壁上还分别设有润滑油添加机构9 ;所述位于第一导轨2外侧壁上的润滑油添加机构9的出口端穿过竖直档板8以及第一导轨2的外侧壁与导轨槽连通，所述位于第二导轨3外侧壁上的润滑油添加机构9的出口端穿过竖直档板8以及第二导轨3的外侧壁与导轨槽连通。
[0019]以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种茶叶烘箱的茶叶输送装置，它包括茶叶烘箱(1)，其特征在于:所述茶叶烘箱(1)的茶叶入口(101)的左右两侧分别设有与茶叶入口(101)处在同一水平高度的第一导轨(2)以及第二导轨(3);所述第一导轨(2)以及第二导轨(3)上设有用于放置待烘干茶叶的茶叶放置装置(4);所述茶叶放置装置(4)包括网格金属板(401)以及设在网格金属板(401)左右两侧壁上的滚动机构；所述滚动机构与第一导轨(2)以及第二导轨(3)上的导轨槽滑动配合；所述第一导轨(2)以及第二导轨(3)的外侧壁上分别设有与外侧壁贴合且固定连接的竖直档板(8);所述茶叶放置装置(4) 一侧设有一平台(6);所述平台(6)上设有用于将茶叶放置装置(4)推进到茶叶烘箱(I)内的自动推进机构。2.根据权利要求1所述的茶叶烘箱的茶叶输送装置，其特征在于:所述自动推进机构包括汽缸(701)以及安装在汽缸(701)的输出轴上用于与网格金属板(401)夹合的夹头(702)。3.根据权利要求2所述的茶叶烘箱的茶叶输送装置，其特征在于:所述夹头(702)包括基板(703 )，所述基板(703 ) —端的端面上设有与汽缸(701)的输出轴连接的轴孔(704 )，另一端的端面上设有用于夹合网格金属板(401)的缺口(705)。4.根据权利要求1所述的茶叶烘箱的茶叶输送装置，其特征在于:所述滚动机构包括焊接在网格金属板(401)左右两侧壁上的短轴(501)以及焊接在短轴(501)上与第一导轨(2)和第二导轨(3)的导轨槽滑动配合的轴承I(502)。5.根据权利要求1所述的茶叶烘箱的茶叶输送装置，其特征在于:所述第一导轨(2)以及第二导轨(3)的外侧壁上还分别设有润滑油添加机构(9);所述位于第一导轨(2)外侧壁上的润滑油添加机构(9)的出口端穿过竖直档板(8)以及第一导轨(2)的外侧壁与导轨槽连通，所述位于第二导轨(3)外侧壁上的润滑油添加机构(9)的出口端穿过竖直档板(8)以及第二导轨(3)的外侧壁与导轨槽连通。
【专利摘要】本实用新型公开了一种茶叶烘箱的茶叶输送装置，它包括茶叶烘箱（1），所述茶叶烘箱（1）的茶叶入口（101）的左右两侧分别设有与茶叶入口（101）处在同一水平高度的第一导轨（2）以及第二导轨（3）；所述第一导轨（2）以及第二导轨（3）上设有用于放置待烘干茶叶的茶叶放置装置（4）；所述第一导轨（2）以及第二导轨（3）上设有用于将茶叶放置装置（4）推进到茶叶烘箱（1）中的步进输送机构；所述第一导轨（2）以及第二导轨（3）的外侧壁上分别设有与外侧壁贴合且固定连接的竖直档板（8）。本实用新型的优点是能够平稳地将放置有待烘干的装置推进到茶叶烘箱中，同时在进行分离茶叶时候使得茶叶不易从盛放装置上掉落。
【IPC分类】A23F3/06
【公开号】CN204837835
【申请号】CN201520637306
【发明人】陈周麟
【申请人】陈周麟
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月24日