牲畜饲料制粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及专用于制备牲畜饲料的设备装置，具体涉及一种牲畜饲料制粒机。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，养殖业越来越受到国家重视，养殖场也越来越大，传统的饲料浪费严重，因此现代化的养殖场都采用配合饲料来喂养家禽等动物。
[0003]配合饲料在生产过程中需要制成颗粒状，这一步是由制粒机来完成的，在制粒机的进料斗中横向安装有环模以及挤压装置，料粉进入环模内部后在挤压装置的作用下从环模上的柱形孔处挤出形成柱状物，再被位于环模旁边的割刀割断，从而形成柱状颗粒。
[0004]挤压装置包括液压缸以及由液压缸驱动的圆盘状的压头，然而挤压装置在将料粉从环模上的柱形孔处挤出时，为了防止料粉从环模内部与压头之间的间隙中流出，现有技术中通常会将压头与环模之间、压头与进料斗的间隙设置的非常小以提高密闭性，这就要求压头、环模以及进料斗的加工精度高，进而提高了制造成本，而且这种结构使用一段时间后磨损比较严重，需要经常更换，很容易粘附料粉，造成使用一端时间后，必须对压头定期进行拆卸清理。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型意在提供一种牲畜饲料制粒机，以解决现有技术中挤压装置的加工精度高，制造成本高的问题。
[0006]专利方案:本方案中的牲畜饲料制粒机，包括机架和位于机架上的进料斗，进料斗侧壁上设有进料口，还包括螺旋推料杆和环模，进料斗为竖直设置的，进料斗上端上设有密封盖，螺旋推料杆转动连接于进料斗上端，密封盖与螺旋推料杆之间通过轴承联接，螺旋推料杆上设有呈螺旋状的叶片；环模转动连接在进料斗下端，环模的转动方向与螺旋推料杆的转动方向相反。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:进料斗为竖直设置的，进料斗上端上设有密封盖；不仅可以利用料粉的自身重力来制粒成型，同时密封盖也可以防止料粉被粉尘污染或者料粉飘散。
[0008]螺旋推料杆转动连接于进料斗上端，密封盖与螺旋推料杆之间通过轴承联接，螺旋推料杆上设有呈螺旋状的叶片；螺旋状的叶片在螺旋推料杆的带动下旋转，产生持续不断的竖直向下的推力，可以压迫料粉向环模前进，从而使料粉在自身重力及螺旋状的叶片的推动下，进入环模制粒成型，而且螺旋状的叶片相较于圆盘状压头，自身切削性好，此外叶片不会与料斗或者环模接触挤压因此不容易粘附料粉。
[0009]环模转动连接在进料斗下端，环模的转动方向与螺旋推料杆的转动方向相反；环模转动便于料粉均匀进入环模制粒成型，同时环模的转动方向与螺旋推料杆的转动方向相反有利于避免料粉粘附或者堆积在环模或者螺旋推料杆上。
[0010]工作时，启动螺旋推料杆和环模，从进料斗侧壁上的进料口向进料斗中投入料粉，料粉在重力和螺旋推料杆的双重作用下进入到环模中，并通过环模上的成型孔成型。
[0011]本实用新型中的螺旋推料杆只需转动就可以持续不断为饲料颗粒成型提供推力，而现有的挤压装置则需要往复滑动才可以间歇为饲料颗粒成型提供推力，因此本实用新型的挤压装置无需苛刻的密封条件，加工和制造精度、难度以及成本大大降低。
[0012]进一步，环模边缘设有与进料斗下端联接用环形凹槽，进料斗下端则对应设置有环形凸台，环模与进料斗下端之间通过推力轴承联接；通过环形凸台与环形凹槽的配合关系从而固定环模，同时推力轴承可以避免环形凸台与环形凹槽之间摩擦。
[0013]进一步，环模上均布有若干倾斜设置的成型孔；倾斜设置的成型孔在环模转动过程中很容易使饲料颗粒在离心力作用下脱离环模，从而避免堵塞环模。
[0014]进一步，还包括位于机架上的驱动环模的第一电机，环模伸出进料斗的部分与第一电机之间通过带传动；带传动运行平稳，噪声小，具有吸振、缓冲作用，可以有效避免料粉的飘散。
[0015]进一步，还包括位于机架上的驱动螺旋推料杆的第二电机，螺旋推料杆伸出进料斗的部分与第二电机转轴之间通过联轴器传动；减小传动路径，方便安装拆卸。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0018]说明书附图中的附图标记包括:机架1、第一电机2、进料斗3、环模31、密封盖4、螺旋推料杆5、叶片51、第二电机6。
[0019]实施例基本如图1所示:
[0020]本方案中的牲畜饲料制粒机，包括机架I和位于机架I上的进料斗3，进料斗3侧壁上设有进料口，还包括螺旋推料杆5和环模31，进料斗3为竖直设置的，进料斗3上端上设有密封盖4，螺旋推料杆5转动连接于进料斗3上端，密封盖4与螺旋推料杆5之间通过轴承联接，螺旋推料杆5上设有呈螺旋状的叶片51 ;环模31转动连接在进料斗3下端，环模31的转动方向与螺旋推料杆5的转动方向相反。
[0021]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:进料斗3为竖直设置的，进料斗3上端上设有密封盖4 ;不仅可以利用料粉的自身重力来制粒成型，同时密封盖4也可以防止料粉被粉尘污染或者料粉飘散。
[0022]螺旋推料杆5转动连接于进料斗3上端，密封盖4与螺旋推料杆5之间通过轴承联接，螺旋推料杆5上设有呈螺旋状的叶片51 ;螺旋状的叶片51在螺旋推料杆5的带动下旋转，可以压迫料粉向环模31前进，从而使料粉在自身重力及螺旋状的叶片51的推动下，进入环模31制粒成型，而且螺旋状的叶片51相较于圆盘状压头，自身切削性好，不容易粘附料粉。
[0023]环模31转动连接在进料斗3下端，环模31的转动方向与螺旋推料杆5的转动方向相反；环模31转动便于料粉均匀进入环模31制粒成型，同时环模31的转动方向与螺旋推料杆5的转动方向相反有利于避免料粉粘附或者堆积在环模31或者螺旋推料杆5上。
[0024]工作时，启动螺旋推料杆5和环模31，从进料斗3侧壁上的进料口向进料斗3中投入料粉，料粉在重力和螺旋推料杆5的双重作用下进入到环模31中，并通过环模31上的成型孔成型。
[0025]其中，环模31边缘设有与进料斗3下端联接用环形凹槽，进料斗3下端则对应设置有环形凸台，环模31与进料斗3下端之间通过推力轴承联接；通过环形凸台与环形凹槽的配合关系从而固定环模31，同时推力轴承可以避免环形凸台与环形凹槽之间摩擦。
[0026]其中，环模31上均布有若干倾斜设置的成型孔；倾斜设置的成型孔在环模31转动过程中很容易使饲料颗粒在离心力作用下脱离环模31，从而避免堵塞环模31。
[0027]其中，还包括位于机架I上的驱动环模31的第一电机2，环模31伸出进料斗3的部分与第一电机2之间通过带传动；带传动运行平稳，噪声小，具有吸振、缓冲作用，可以有效避免料粉的飘散。
[0028]其中，还包括位于机架I上的驱动螺旋推料杆5的第二电机6，螺旋推料杆5伸出进料斗3的部分与第二电机6转轴之间通过联轴器传动；减小传动路径，方便安装拆卸。
[0029]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.牲畜饲料制粒机，包括机架和位于机架上的进料斗，进料斗侧壁上设有进料口，其特征是:还包括螺旋推料杆和环模，进料斗为竖直设置的，进料斗上端上设有密封盖，螺旋推料杆转动连接于进料斗上端，密封盖与螺旋推料杆之间通过轴承联接，螺旋推料杆上设有呈螺旋状的叶片；环模转动连接在进料斗下端，环模的转动方向与螺旋推料杆的转动方向相反。2.根据权利要求1所述的牲畜饲料制粒机，其特征是:环模边缘设有与进料斗下端联接用环形凹槽，进料斗下端则对应设置有环形凸台，环模与进料斗下端之间通过推力轴承联接。3.根据权利要求1或2所述的牲畜饲料制粒机，其特征是:环模上均布有若干倾斜设置的成型孔。4.根据权利要求2所述的牲畜饲料制粒机，其特征是:还包括位于机架上的驱动环模的第一电机，环模伸出进料斗的部分与第一电机之间通过带传动。5.根据权利要求3所述的牲畜饲料制粒机，其特征是:还包括位于机架上的驱动螺旋推料杆的第二电机，螺旋推料杆伸出进料斗的部分与第二电机转轴之间通过联轴器传动。
【专利摘要】本专利公开了牲畜饲料制粒机，包括机架和位于机架上的进料斗，进料斗侧壁上设有进料口，还包括螺旋推料杆和环模，螺旋推料杆转动连接于进料斗上端，螺旋推料杆上设有呈螺旋状的叶片；环模转动连接在进料斗下端，环模的转动方向与螺旋推料杆的转动方向相反；进料斗为竖直设置的，进料斗上端上设有密封盖，密封盖与螺旋推料杆之间通过轴承联接。本实用新型结构简单，方便实用。
【IPC分类】A23N17/00
【公开号】CN204861092
【申请号】CN201520458908
【发明人】董国忠
【申请人】重庆正佳饲料有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月30日