膨化机喂料器破拱装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型应用于一种微小颗粒膨化的生产技术领域，涉及一种密封性良好且与膨化机喂料器一体式的破拱装置。
【背景技术】
[0002]随着国内外饲料膨化产业的蓬勃发展，对生产中的各个环节都有越来越高的要求。在原料输送环节中，要保障各处原料的输送稳定流畅。特别是膨化机喂料器进口处，是结拱的高发地段。在生产高端水产膨化饲料领域，因原料及其细腻，通常要过100目筛以上且油脂含量和粘度很高，极易结拱造成供料不畅。目前国内同类产品大多没有破拱装置，主流是针对喂料器入口的壳体形状进行优化，效果不佳，不能从根本上解决问题，造成生产间歇性中断；而采用独立破拱装置的产品则占用空间，安装不便且容易增加新的结拱节点。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种膨化机喂料器破拱装置，应用在膨化机生产中保障生产稳定性和安全性。
[0004]本实用新型的膨化机喂料器破拱装置，包括破拱轴，拨叉，破拱轴轴承，破拱轴密封装置，破拱轴链轮和链条。其特征为，所述破拱装置，安装在喂料器进料口，位于喂料螺旋上方，动力利用喂料器电机，通过链传动在进料斗内旋转。所述拨叉，为不锈钢丝杆折弯后安装在破拱轴上，采用自锁螺母紧固，可调节上下伸缩长度且不易因长期旋转而松动。丝杆外露部分还可有效缠绕原料中高纤维的杂质。所述破拱轴密封装置，采用压紧式的结构，可定期更换压紧的密封毡圈。
[0005]与现有技术相比本实用新型的有益效果为:本实用新型采用旋转轴拨叉破拱方式，与上方下料仓和下方喂料螺旋衔接紧密，无死角。不管是输送超细超微原料，还是输送高油高粘度原料，都能保证输送流畅稳定不结拱，不漏料，保障膨化机的供料稳定；另一方面使喂料变频调节量精确度和灵敏度高，为生产提供准确的指导数据；同时本实用新型采用与喂料器的一体式设计节省空间与成本，不用单独提供动力，安装拆卸方便。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型膨化机喂料器破拱装置结构图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0008]如图1所示，本实用新型的膨化机喂料器破拱装置，包括破拱轴(3)，拨叉⑵，破拱轴轴承(I)，破拱轴密封装置(4)，破拱轴链轮(5)和链条出)。破拱轴(3)由两端破拱轴轴承⑴固定，通过末端的破拱轴链轮(5)和链条(6)传动，驱动力由下方的喂料螺旋电机提供。
[0009]本实用新型，应用后膨化水产沉水料，原料过150目筛，10%油脂含量，生产0.7mm以下微颗粒，喂料器喂料量调节准确灵敏，输送原料流畅，使膨化机产量可以达到100-200kg/h ;同时保证生产的稳定连续性。
[0010]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种膨化机喂料器破拱装置，包括破拱轴，拨叉，破拱轴轴承，破拱轴密封装置，破拱轴链轮和链条；其特征为，所述破拱装置，安装在喂料器进料口处，动力利用喂料器电机，通过链传动在料斗内旋转。2.根据权利要求1所述的膨化机喂料器破拱装置，其特征在于:所述拨叉，为不锈钢丝杆折弯安装在破拱轴上，采用自锁螺母进行紧固。3.根据权利要求1所述的膨化机喂料器破拱装置，其特征在于:所述破拱轴密封装置，采用压紧式结构，可定期更换压紧的密封毡圈。
【专利摘要】本实用新型涉及一种微小颗粒膨化的生产技术领域，目的是提供一种密封性良好且与喂料器为一体式的膨化机喂料器破拱装置，使超细(原料过100目筛或更高目筛)高油的原料进入喂料器入口时，输送流畅、稳定、不结拱，保障膨化机的供料稳定；使喂料调节的精确度和灵敏度好；此种喂料器的一体式设计节省空间与成本，安装拆卸方便。所述喂料器破拱装置上方与平底仓下料口相连，下方空间与喂料器输送螺旋衔接。
【IPC分类】A23N17/00
【公开号】CN204888690
【申请号】CN201520318076
【发明人】羊曦, 顾俊峰
【申请人】北京现代洋工机械科技发展有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年5月15日