蒸汽加热式浸料罐的制作方法

文档序号:9998556
蒸汽加热式浸料罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于食品加工制造领域,尤其是涉及一种蒸汽加热式浸料罐。
【背景技术】
[0002]在食品价格制造领域,常常需要使用香料进行卤制或浸泡,此时就需要液体状态的香料液,而目前大多数的香料如陈皮、八角等都是固体状态,要使其能够卤制食品,就必须在一定温度下浸泡香料,取得香料液。而现有技术中香料液的浸泡多数是在普通的罐体或容器内进行,结构简单,需要人工操作,不适合大型食品工厂的使用。
[0003]另外,由于不同香料有不同的性质,有的香料受热温度不能过高,否则可能导致其味道发生变化,影响最终产品的味道,而现有技术中浸泡香料时多数采用直接电加热的方式,电加热的温度不易控制,稍不留意就会产生局部过热的现象,另外使用直接的电加热方法也不安全,尤其是电加热棒需要跟液体直接接触,可能发生危险。

【发明内容】

[0004]有鉴于此,本实用新型旨在提出一种蒸汽加热式浸料罐,以克服现有技术的不足,利用水蒸气加热,清洁安全,而且不会导致罐体内温度过高。
[0005]为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]—种蒸汽加热式浸料罐,其特征在于:包括浸泡罐、给水系统、排料系统和蒸汽供给系统,所述浸泡罐包括罐体和上盖,所述上盖包括对称设置的上盖a和上盖b,所述上盖a和所述上盖b中间形成一通孔;所述给水系统包括水栗和送水管,所述送水管输入端与所述水栗的出水口连接,输出端与所述罐体内部连通;所述排料系统包括出料管和储液罐,所述出料管的输入端与所述罐体内部连通,所述出料管的输出端与所述储液罐内部连通;所述蒸汽供给系统包括一直管,所述直管的端部与若干分支管联通,所述分支管上设有若干出气孔。
[0007]进一步的,所述上盖a和所述上盖b上分别设置有拉环,所述拉环有助于将所述上盖a和所述上盖b打开,便于观察所述罐体内颜色,也方便将待浸泡的香料包投入或取出。
[0008]进一步的,所述罐体为中空圆柱体,所述上盖a和所述上盖b与所述罐体的上端铰接连接。
[0009]进一步的,所述送水管的输出端位于所述罐体内上方,所述出料管的输入端位于所述罐体内下方。
[0010]进一步的,所述罐体的下方设有支座,所述罐体最低处的水平高度大于所述储液罐最高处的水平高度,所述罐体最低处的水平高度大于所述储液罐最高处的水平高度,在所述罐体下方设置支座或以其他方式将所述罐体抬高,使其高度所述储液罐,可以使所述罐体内的液体可以自动流下,无需借助动力,节省能源。
[0011]进一步的,所述送水管上设有阀门a,所述出料管上设有阀门b,所述直管上设有阀门c。
[0012]进一步的,所述罐体内设有支架,所述支架上搁置有置料箱,所述置料箱由交错排列的圆管组成,所述置料箱上端面为箱盖,所述箱盖与所述置料箱的侧面铰接连接。
[0013]进一步的,所述箱盖上方设有拉手。
[0014]进一步的,所述支架为水平阵列的若干立方体板。
[0015]进一步的,所述直管内可通蒸汽,蒸汽从分支管的出气孔喷出,所述分支管优选为绕所述直管的中心线环形阵列,这样的排列方式可以使所述罐体内的蒸汽分布均匀,加热效率更高。
[0016]相对于现有技术,本实用新型具有以下优势:
[0017](I)设置有上盖,保温效果好。
[0018](2)蒸汽式加热,清洁安全,同时避免过热。
[0019](3)自动上水和下料,无需人工操作,节省人力和时间。
【附图说明】
[0020]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0021]图1为本实用新型实施例立体方向结构示意图;
[0022]图2为本实用新型实施例主视方向结构示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]1-浸泡触,11~触体,12_上盖,121-上盖a,122-上盖b,13-拉环,14_通孔,15_支架,2-置料箱,21-箱盖,22-拉手,3-给水系统,31-送水管,32-水栗,33-阀门a,4-排料系统,41-出料管,42-储液罐,43-阀门b,5-蒸汽加热系统,51-直管,52-分支管,521-出气孔,53-阀门C,6-支座。
【具体实施方式】
[0025]需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0027]蒸汽加热式浸料罐,包括浸泡罐1、给水系统3、排料系统4和蒸汽供给系统5,所述浸泡罐I包括罐体11和上盖12,所述罐体11的下方设有支座6,所述上盖12包括对称设置的上盖al21和上盖bl22,所述罐体11为中空圆柱体,所述上盖al21和所述上盖bl22与所述罐体11的上端铰接连接,所述上盖al21和所述上盖bl22上分别设置有拉环13,所述上盖al21和所述上盖bl22中间形成一通孔14 ;所述给水系统3包括水栗32和送水管31,所述送水管31上设有阀门a33,所述送水管31输入端与所述水栗32的出水口连接,输出端与所述罐体11内部连通;所述排料系统4包括出料管41和储液罐42,所述出料管41上设有阀门b43,所述出料管41的输入端与所述罐体11内部连通,所述出料管41的输出端与所述储液罐42内部连通,所述送水管31的输出端位于所述罐体11内上方,所述出料管41的输入端位于所述罐体11内下方,所述罐体11最低处的水平高度大于所述储液罐42最高处的水平高度;所述蒸汽供给系统5包括一直管51,所述直管51上设有阀门c53,所述直管51的端部与若干分支管52联通,所述分支管52上设有若干出气孔521 ;所述11内设有支架6,所述支架6为水平阵列的若干立方体板,所述支架6上搁置有置料箱2,所述置料箱2由交错排列的圆管组成,所述置料箱2上端面为箱盖21,所述箱盖21上方设有22,所述箱盖21与所述置料箱2的侧面铰接连接。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.蒸汽加热式浸料罐,其特征在于:包括浸泡罐、给水系统、排料系统和蒸汽供给系统,所述浸泡罐包括罐体和上盖,所述上盖包括对称设置的上盖a和上盖b,所述上盖a和所述上盖b中间形成一通孔;所述给水系统包括水栗和送水管,所述送水管输入端与所述水栗的出水口连接,输出端与所述罐体内部连通;所述排料系统包括出料管和储液罐,所述出料管的输入端与所述罐体内部连通,所述出料管的输出端与所述储液罐内部连通;所述蒸汽供给系统包括一直管,所述直管的端部与若干分支管联通,所述分支管上设有若干出气孔。2.根据权利要求1所述的蒸汽加热式浸料罐,其特征在于:所述上盖a和所述上盖b上分别设置有拉环。3.根据权利要求1所述的蒸汽加热式浸料罐,其特征在于:所述罐体为中空圆柱体,所述上盖a和所述上盖b与所述罐体的上端铰接连接。4.根据权利要求1所述的蒸汽加热式浸料罐,其特征在于:所述送水管的输出端位于所述罐体内上方,所述出料管的输入端位于所述罐体内下方。5.根据权利要求1所述的蒸汽加热式浸料罐,其特征在于:所述罐体的下方设有支座。6.根据权利要求1所述的蒸汽加热式浸料罐,其特征在于:所述罐体最低处的水平高度大于所述储液罐最高处的水平高度。7.根据权利要求1所述的蒸汽加热式浸料罐,其特征在于:所述送水管上设有阀门a,所述出料管上设有阀门b,所述直管上设有阀门C。8.根据权利要求1所述的蒸汽加热式浸料罐,其特征在于:所述罐体内设有支架,所述支架上搁置有置料箱,所述置料箱由交错排列的圆管组成,所述置料箱上端面为箱盖,所述箱盖与所述置料箱的侧面铰接连接。9.根据权利要求8所述的蒸汽加热式浸料罐,其特征在于:所述箱盖上方设有拉手。10.根据权利要求8所述的蒸汽加热式浸料罐,其特征在于:所述支架为水平阵列的若干立方体板。
【专利摘要】本实用新型提供了一种蒸汽加热式浸料罐,其特征在于:包括浸泡罐、给水系统、排料系统和蒸汽供给系统,所述浸泡罐包括罐体和上盖,所述上盖包括对称设置的上盖a和上盖b,所述上盖a和所述上盖b中间形成一通孔;所述给水系统包括水泵和送水管,所述送水管输入端与所述水泵的出水口连接,输出端与所述罐体内部连通;所述排料系统包括出料管和储液罐,所述出料管的输入端与所述罐体内部连通,所述出料管的输出端与所述储液罐内部连通;所述蒸汽供给系统包括一直管,所述直管的端部与若干分支管联通,所述分支管上设有若干出气孔。本实用新型克服现有技术的不足,利用水蒸气加热,清洁安全,而且不会导致罐体内温度过高。
【IPC分类】A23L1/01
【公开号】CN204907795
【申请号】CN201520712389
【发明人】赵国立
【申请人】天津市可居食品有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月14日
再多了解一些
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