一种逆流式饲料颗粒冷却器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农业类，专用于制备牲畜饲料的冷却设备，尤指一种逆流式饲料颗粒冷却器。
【背景技术】
[0002]逆流式冷却器是国际上最先进的颗粒饲料冷却技术，研究开发的新一代冷却设备，主要用于制粒后高温颗粒饲料的冷却，该机具有独特的冷却机理，冷却风与高温高湿物料逆向运动，使物料由上而下逐渐得到冷却，避免了一般立式冷却器因骤冷所造成的物料表面开裂，心部水分和热量难以散发等缺点，冷却效果优于国内现有同类产品，冷却后的物料温度不高于外界温度+5°C，降水率不低于3.8%，对生产高质量的颗粒饲料，延长颗粒饲料的储存时间，提高经济效益起到了较好的作用。
[0003]现有技术的逆流式饲料颗粒冷却器通常采用饲料颗粒堆积的方式进行通风散热，这样的设计往往会造成堆积饲料中部窝热，导致成品质量下降。
【发明内容】
[0004]针对上述问题本实用新型提供了一种逆流式饲料颗粒冷却器，该设备结构合理规范，实用方便，通过合理的气动布局和多通道散热方式能有效的解决堆积饲料所产生的窝热现象，防止中部饲料颗粒散热慢导致的糊化。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种逆流式饲料颗粒冷却器，包括驱动电机，斜板，套管，转动盘，转动轴，出气管，内筒，送风管，出料口，本体，其特征在于:本体为中空的圆柱体，本体顶部上表面中心位置设置有驱动电机，驱动电机下部设置有转动轴，转动轴下端设置有转动盘，本体顶部右侧设置有进料口，进料口下端倾斜设置有斜板，斜板与转动盘形成配合，本体顶部内表面中心位置设置有套管，转动轴与套管形成配合，本体右侧上部设置有出气管，本体下部内部设置有内筒，内筒内表面设置有若干透气孔，本体右侧下部设置有送风管，送风管上设置有若干出风口，出风口上部设置有盖子，送风管的另一端设置有引风机，本体底部设置有出料口，出料口上部设置有若干固定块，出料口下部设置有液压缸，液压缸上部设置有推杆，推杆顶端设置有活动块，活动块与固定块形成配合。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述转动盘上设置有若干网孔。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述斜板为双层结构，斜板内部设置有若干水冷管。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述内筒左侧中部设置有引风机。
[0009]工作原理:
[0010]湿热的颗粒物料通过进料口进行加料，由于斜板为中空的结构设计，同时斜板内部设置有水冷管，物料通过斜板的冷却作用，能有效的起到降温降湿的作用，物料沿斜板流动掉落到转动盘中，通过转动盘的转动将物料进行撒料，通过内筒和出风口的配合作用，形成均匀的出风，具有良好地降温效果，同时在转动盘上设置有网孔，物料也能沿网孔掉落，同时出风口上部设置有盖子，能有效的防止物料堵塞送风管，同时通过液压缸推动活动块往上运动，形成通道进行卸料，套管的设计能有效的保护物料不被转动轴搅碎。
[0011]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
[0012]1、湿热的颗粒物料通过进料口进行加料，由于斜板为中空的结构设计，同时斜板内部设置有水冷管，物料通过斜板的冷却作用，能有效的起到降温降湿的作用，物料沿斜板流动掉落到转动盘中，通过转动盘的转动将物料进行撒料，通过内筒和出风口的配合作用，形成均匀的出风，具有良好地降温效果；
[0013]2、同时在转动盘上设置有网孔，物料也能沿网孔掉落，同时出风口上部设置有盖子，能有效的防止物料堵塞送风管，同时通过液压缸推动活动块往上运动，形成通道进行卸料。
【附图说明】
[0014]图1为一种逆流式饲料颗粒冷却器结构示意图；
[0015]图中1-套管；2-斜板；3-本体；4_转动盘；5-盖子；6_透气孔；7_引风机；8_内筒；9_活动块；10_推杆；11_出料口 ；12_液压缸；13_固定块；14_送风管；15_出风口 ；16-网孔；17-转动轴；18_出气管；19-水冷管；20_进料口 ；21_驱动电机。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
[0017]实施例1
[0018]如图1所示一种逆流式饲料颗粒冷却器，包括驱动电机21，斜板2，套管1，转动盘4，转动轴17，出气管18，内筒8，送风管14，出料口 11，本体3，其特征在于:本体3为中空的圆柱体，本体3顶部上表面中心位置设置有驱动电机21，驱动电机21下部设置有转动轴17，转动轴17下端设置有转动盘4，本体3顶部右侧设置有进料口 20，进料口 20下端倾斜设置有斜板2，斜板2与转动盘4形成配合，本体3顶部内表面中心位置设置有套管1，转动轴17与套管I形成配合，本体3右侧上部设置有出气管18，本体3下部内部设置有内筒8，内筒8内表面设置有若干透气孔6，本体3右侧下部设置有送风管14，送风管14上设置有若干出风口 15，出风口 15上部设置有盖子5，送风管14的另一端设置有引风机7，本体3底部设置有出料口 11，出料口 11上部设置有若干固定块13，出料口 11下部设置有液压缸12，液压缸12上部设置有推杆10，推杆10顶端设置有活动块9，活动块9与固定块13形成配合，所述转动盘4上设置有若干网孔16，所述斜板2为双层结构，斜板2内部设置有若干水冷管19，所述内筒8左侧中部设置有引风机7，湿热的颗粒物料通过进料口进行加料，由于斜板为中空的结构设计，同时斜板内部设置有水冷管，物料通过斜板的冷却作用，能有效的起到降温降湿的作用，物料沿斜板流动掉落到转动盘中，通过转动盘的转动将物料进行撒料，通过内筒和出风口的配合作用，形成均匀的出风，具有良好地降温效果，同时在转动盘上设置有网孔，物料也能沿网孔掉落，同时出风口上部设置有盖子，能有效的防止物料堵塞送风管，同时通过液压缸推动活动块往上运动，形成通道进行卸料，套管的设计能有效的保护物料不被转动轴搅碎。
【主权项】
1.一种逆流式饲料颗粒冷却器，包括驱动电机(21)，斜板(2)，套管(1)，转动盘(4)，转动轴(17)，出气管(18)，内筒(8)，送风管(14)，出料口(11)，本体(3)，其特征在于:本体(3)为中空的圆柱体，本体(3)顶部上表面中心位置设置有驱动电机(21)，驱动电机(21)下部设置有转动轴(17)，转动轴(17)下端设置有转动盘(4)，本体(3)顶部右侧设置有进料口(20 )，进料口( 20 )下端倾斜设置有斜板(2 )，斜板(2 )与转动盘(4 )形成配合，本体(3 )顶部内表面中心位置设置有套管(I )，转动轴(17)与套管(I)形成配合，本体(3)右侧上部设置有出气管(18)，本体(3)下部内部设置有内筒(8)，内筒(8)内表面设置有若干透气孔(6)，本体(3)右侧下部设置有送风管(14)，送风管(14)上设置有若干出风口( 15)，出风口( 15)上部设置有盖子(5)，送风管(14)的另一端设置有引风机(7)，本体(3)底部设置有出料口(11)，出料口( 11)上部设置有若干固定块(13 )，出料口( 11)下部设置有液压缸(12)，液压缸(12)上部设置有推杆(10)，推杆(10)顶端设置有活动块(9)，活动块(9)与固定块(13)形成配合。2.根据权利要求1所述一种逆流式饲料颗粒冷却器，其特征在于:所述转动盘(4)上设置有若干网孔(16)。3.根据权利要求2所述一种逆流式饲料颗粒冷却器，其特征在于:所述斜板(2)为双层结构，斜板(2 )内部设置有若干水冷管(19 )。4.根据权利要求3所述一种逆流式饲料颗粒冷却器，其特征在于:所述内筒(8)左侧中部设置有引风机(7)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种逆流式饲料颗粒冷却器，其特征在于：转动轴下端设置有转动盘，进料口下端倾斜设置有斜板，本体右侧上部设置有出气管，本体下部内部设置有内筒，内筒内表面设置有若干透气孔，本体右侧下部设置有送风管，送风管上设置有若干出风口，出风口上部设置有盖子，送风管的另一端设置有引风机，本体底部设置有出料口，出料口上部设置有若干固定块，出料口下部设置有液压缸，液压缸上部设置有推杆，推杆顶端设置有活动块，活动块与固定块形成配合，该设备结构合理规范，实用方便，通过合理的气动布局和多通道散热方式能有效的解决堆积饲料所产生的窝热现象，防止中部饲料颗粒散热慢导致的糊化。
【IPC分类】A23N17/00, F28D11/00
【公开号】CN204930350
【申请号】CN201520707522
【发明人】汪天灿
【申请人】云南省普洱市思茅厚普饲料有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月14日