一种自动配料系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种颗粒剂生产装置，具体是一种自动配料系统。
【背景技术】
[0002]颗粒剂型饲料是将粉料与脂类物质混合以后通过喷塔生成颗粒，在混合的过程中需要将原料按照一定的比例配比，但是在通常的生产中是将一次生产所需要的总量的原料进行混合在混合过程中由于混合的量大，很难混合均匀，原料之间的比例也不易控制，生产出的颗粒中成分含量不稳定。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中的不足，需要一种可以在生产颗粒的同时，也进行配料，达到现用现配的效果。
[0004]为实现上述的技术方案，本实用新型需要一种自动配料系统，包括粉料送料装置和脂类送料装置，所述粉料送料装置和脂类送料装置都连接到搅拌装置，搅拌装置的出料口连接有胶体磨，胶体磨再与喷塔连接，所述搅拌装置内设有双层的料桶，其内层料桶位于外层料桶的中心，内层料桶的中心安装有高速剪切机，所述内层料桶底部为通透结构，所述高速剪切机的搅拌头位于内层料桶的正下方，粉料送料装置和脂类送料装置的出料结构都连接到内层料桶与外层料桶之间处，从内层料桶内延伸出出料管与胶体磨相连接。
[0005]所述粉料送料装置包括粉料仓、螺旋喂料机和电子皮带秤，螺旋喂料机连接在粉料仓的出料口，电子皮带秤位于螺旋喂料机的下方，电子皮带秤的末端与搅拌装置连接。
[0006]所述脂类送料装置包括氢化脂仓、电热液化机、缓冲罐和计量栗，所述电热液化机连接在氢化脂仓的出料口处，并且与缓冲罐的进料口相连接，所述缓冲罐与搅拌装置相连接，所述计量栗安装在缓冲罐的出料口处。
[0007]所述内层料桶上边缘低于外层料桶上边缘，内层料桶下边缘高于外层料桶下边缘。
[0008]所述高速剪切机安装有两层搅动盘。
[0009]本实用新型的优点是:本配料系统实现的是将搅拌装置进行缩小，改变原有大批量一次搅拌的方式，在颗粒的生产中，颗粒的生成与配料过程同时进行，减少单位时间内配料量，使原料之间混合更加均匀，颗粒中成分含量更精确和稳定，避免因为搅拌不均而形成干结的情况；搅拌装置为两层结构，高速剪切机在搅拌装置的中心，搅拌的过程中，被搅拌的原料在搅拌装置内会在内层料桶和外层料桶之间形成循环状态，搅拌过程中的流动性更尚ο
【附图说明】
[0010]图1是自动配料系统的结构示意图；
[0011 ] 图中:1、胶体磨，2、喷塔，3、内层料桶，4、外层料桶，5、高速剪切机，6、粉料仓，7、螺旋喂料机，8、电子皮带秤，9、氢化脂仓，10、电热液化机，11、缓冲罐，12、计量栗。
【具体实施方式】
[0012]根据图1说明本实用新型的具体实施例，包括粉料送料装置和脂类送料装置，所述粉料送料装置和脂类送料装置都连接到搅拌装置，搅拌装置的出料口连接有胶体磨1，胶体磨1再与喷塔2连接，所述搅拌装置内设有双层的料桶，其内层料桶3位于外层料桶4的中心，内层料桶3的中心安装有高速剪切机5，所述内层料桶3底部为通透结构，所述高速剪切机5的搅拌头位于内层料桶3的正下方，粉料送料装置和脂类送料装置的出料结构都连接到内层料桶3与外层料桶4之间处，从内层料桶3内延伸出出料管与胶体磨1相连接。
[0013]所述粉料送料装置包括粉料仓6、螺旋喂料机7和电子皮带秤8，螺旋喂料机7连接在粉料仓6的出料口，电子皮带秤8位于螺旋喂料机7的下方，电子皮带秤8的末端与搅拌装置连接。
[0014]所述脂类送料装置包括氢化脂仓9、电热液化机10、缓冲罐11和计量栗12，所述电热液化机10连接在氢化脂仓9的出料口处，并且与缓冲罐11的进料口相连接，所述缓冲罐11与搅拌装置相连接，所述计量栗12安装在缓冲罐11的出料口处。
[0015]所述内层料桶3上边缘低于外层料桶4上边缘，内层料桶3下边缘高于外层料桶4下边缘。
[0016]所述高速剪切机5安装有两层搅动盘。
【主权项】
1.一种自动配料系统，包括粉料送料装置和脂类送料装置，所述粉料送料装置和脂类送料装置都连接到搅拌装置，搅拌装置的出料口连接有胶体磨(1 )，胶体磨(1)再与喷塔(2 )连接，其特征在于:所述搅拌装置内设有双层的料桶，其内层料桶(3 )位于外层料桶(4 )的中心，内层料桶(3 )的中心安装有高速剪切机(5 )，所述内层料桶(3 )底部为通透结构，所述高速剪切机(5)的搅拌头位于内层料桶(3)的正下方，粉料送料装置和脂类送料装置的出料结构都连接到内层料桶(3)与外层料桶(4)之间处，从内层料桶(3)内延伸出出料管与胶体磨(1)相连接。2.根据权利要求1所述的自动配料系统，其特征在于:所述粉料送料装置包括粉料仓(6 )、螺旋喂料机(7 )和电子皮带秤(8 )，螺旋喂料机(7 )连接在粉料仓(6 )的出料口，电子皮带秤(8)位于螺旋喂料机(7)的下方，电子皮带秤(8)的末端与搅拌装置连接。3.根据权利要求1所述的自动配料系统，其特征在于:所述脂类送料装置包括氢化脂仓(9)、电热液化机(10)、缓冲罐(11)和计量栗(12)，所述电热液化机(10)连接在氢化脂仓(9)的出料口处，并且与缓冲罐(11)的进料口相连接，所述缓冲罐(11)与搅拌装置相连接，所述计量栗(12)安装在缓冲罐(11)的出料口处。4.根据权利要求1所述的自动配料系统，其特征在于:所述内层料桶(3)上边缘低于外层料桶(4)上边缘，内层料桶(3)下边缘高于外层料桶(4)下边缘。5.根据权利要求1所述的自动配料系统，其特征在于:所述高速剪切机(5)安装有两层搅动盘。
【专利摘要】本实用新型公开一种自动配料系统，包括粉料送料装置和脂类送料装置，所述粉料送料装置和脂类送料装置都连接到搅拌装置，搅拌装置的出料口连接有胶体磨，胶体磨再与喷塔连接，所述搅拌装置内设有双层的料桶，其内层料桶位于外层料桶的中心，内层料桶的中心安装有高速剪切机，所述内层料桶底部为通透结构，所述高速剪切机的搅拌头位于内层料桶的正下方，粉料送料装置和脂类送料装置的出料结构都连接到内层料桶与外层料桶之间处，从内层料桶内延伸出出料管与胶体磨相连接；本配料系统实现的是将搅拌装置进行缩小，使原料之间混合更加均匀，颗粒中成分含量更精确和稳定，避免因为搅拌不均而形成干结的情况。
【IPC分类】B01F3/12, B01F15/04, B01F7/00, A23N17/00, B01F15/02
【公开号】CN204949479
【申请号】CN201520590055
【发明人】杨彩梅, 张庚, 李慧, 刘金松, 曾新福
【申请人】浙江万方生物科技有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月7日