一种用于颗粒饲料生产的新型制粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种饲料生产设备，具体是涉及一种用于颗粒饲料生产的新型制粒机。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，养殖业越来越受到国家重视，养殖场也越来越大，传统的饲料浪费严重，因此现代化的养殖场都采用配合饲料来喂养家禽等动物。配合饲料在生产过程中需要制成颗粒状，这一部是由制粒机来完成的。制粒机可以将饲料原料混合物，饲料原料混合物从进料斗进入，在制料机构的作用下制成颗粒状，从出料斗排出，由位于下方的容纳桶收装，并打包成成品。但这种传统制粒机底座两侧的支脚部之间间距固定，只能适用于特定大小的颗粒饲料容纳桶放置，不便于放置较大颗粒饲料容纳桶，也不便于对较小颗粒饲料容纳桶进行固定以防止其挪动，适用性较弱，不利于大批量、多型号产品的生产，因此需要改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于颗粒饲料生产的新型制粒机，这种新型制粒机适用性强、便于移动、便于对颗粒饲料容纳桶进行固定以提高其放置稳定性的。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案:
[0005]一种用于颗粒饲料生产的新型制粒机，包括机壳，机壳上部设有进料斗、制粒机构和出料斗，制粒机构设在进料斗和出料斗之间，机壳内设有为制粒机构提供动力的传动系统，在机壳底部设置有底座，其特征在于:所述底座包括一个支撑部及两个支脚部，所述支脚部内侧面的横截面为弧形；所述支撑部靠近支脚部的侧面上设有一滑槽，所述支脚部靠近支撑部的侧面上延伸有与滑槽相对应的滑块，所述滑块被限制于滑槽内且可滑动，所述支脚部具有边缘具有上翻边，所述上翻边上设有至少一个可顶紧于支撑部侧面的顶紧螺杆，所述底座的支撑部上均匀设置有至少四个可制动性万向轮，每个支脚部上至少设置有一个可制动性万向轮。
[0006]在上述方案基础上优选，所述滑槽为窄口槽，所述滑块为T形块。
[0007]在上述方案基础上优选，所述机壳靠近出料斗的侧面上设置有一竖直标记线，所述竖直标记线对应于出料斗竖直方向中间位置处。
[0008]在上述方案基础上优选，所述滑槽内壁设有可减少摩擦系数的涂层，这样使滑块的滑动更为省力，减少相互间的摩擦，延长使用寿命。涂层可采用纳米PVD涂层，另外，滑块表面也可设置这样的涂层。
[0009]本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:其中，两侧支脚部通过滑块与滑槽的滑动配合便于可移动地连接于底座的支撑部，便于调节两侧支脚部之间间距，进而使用与不同宽度大小的颗粒饲料容纳桶进行收集颗粒作业，适用性强；其中，两侧支脚部的内侧面为弧形结构，两侧的弧形侧面相互配合便于实现对不同大小颗粒饲料容纳桶的夹持，同时，两侧支脚部的滑块上设置有固定装置，便于通过固定装置对支脚部进行定位，防止其自动移动，提高对不同大小不同大小颗粒饲料容纳桶的固定以保障在收集颗粒作业中的防止稳定性；其中，底座的支撑部及支脚部均设置有可制动性万向轮，便于将制粒机进行移动以方便作业。本实用新型可以有效提高饲料生产企业的生产效率，可以更好地与各种型号的饲料产品配合使用，实用性强。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型侧视图；
[0011]图2为本实用新型正视图；
[0012]图3为本实用新型底座结构不意图；
[0013]图中标号为:1机壳，2进料斗，3出料斗，4底座，41支撑部，411滑槽，42支脚部，421滑块，422上翻边，5顶紧螺杆，6可制动性万向轮，7竖直标记线，8制粒机构，9传动系统。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0016]参照图1至图3可知，一种用于颗粒饲料生产的新型制粒机，包括机壳1，机壳1上部设有进料斗2、制粒机构8和出料斗3，制粒机构8设在进料斗2和出料斗3之间，机壳1内设有为制粒机构8提供动力的传动系统9，在机壳1底部设置有底座4，所述底座4包括一个支撑部41及两个支脚部42，所述支脚部42内侧面的横截面为弧形；所述支撑部41靠近支脚部42的侧面上设有一滑槽411，所述支脚部42靠近支撑部41的侧面上延伸有与滑槽411相对应的滑块421，所述滑块421被限制于滑槽411内且可滑动，具体是所述滑槽411为窄口槽，所述滑块421为T形块，所述支脚部42具有边缘具有上翻边422，所述上翻边422上设有至少一个可顶紧于支撑部41侧面的顶紧螺杆5，所述底座4的支撑部41上均匀设置有至少四个可制动性万向轮6，每个支脚部42上至少设置有一个可制动性万向轮6。
[0017]需要说明的是:制粒机构8和传动系统9为现有技术，本实用新型的改进点主要位于底座4，对制粒机构8和传动系统9并未作改进，因此不详述其结构。
[0018]这种用于颗粒饲料生产的新型制粒机，两侧支脚部42通过滑块421与滑槽411的滑动配合便于可移动地连接于底座的支撑部41，便于调节两侧支脚部42之间间距，进而使用与不同宽度大小的颗粒饲料容纳桶进行收集颗粒作业，适用性强；其中，两侧支脚部42的内侧面为弧形结构，两侧的弧形侧面相互配合便于实现对不同大小颗粒饲料容纳桶的夹持，同时，两侧支脚部42的滑块421上设置有固定装置，便于通过固定装置对支脚部42进行定位，防止其自动移动，提高对不同大小不同大小颗粒饲料容纳桶的固定以保障在收集颗粒作业中的防止稳定性。所述底座4的支撑部41和两个支脚部42上分别设置有可制动性万向轮6，支脚部42下的可制动性万向轮6还可以使支脚部42的移动更为稳定，省力。
[0019]进一步参照图1，所述机壳1近离出料斗3的侧面上设置有一竖直标记线7，所述竖直标记线7对应于出料斗3竖直方向中间位置处；竖直标记线7便于为颗粒饲料容纳桶的放置提供参考标准，实现快速准确放置。
[0020]本实用新型可以有效提高饲料生产企业的生产效率，可以更好地与各种型号的饲料产品配合使用，实用性强。
[0021]作为上述实施方案的改进:所述滑槽411内壁设有可减少摩擦系数的涂层，这样使滑块421的滑动更为省力，减少相互间的摩擦，延长使用寿命。涂层可采用纳米PVD涂层，另外，滑块表面也可设置这样的涂层。
[0022]上述实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明，明显地，本专利的保护范围不限于上述实施例。
[0023]本领域技术人员对上述实施例所作的各种等同修改或补充，都应当落入本专利的保护范围。
【主权项】
1.一种用于颗粒饲料生产的新型制粒机，包括机壳(1)，机壳(1)上部设有进料斗(2)、制粒机构(8)和出料斗(3)，制粒机构(8)设在进料斗(2)和出料斗(3)之间，机壳(1)内设有为制粒机构(8)提供动力的传动系统(9)，在机壳(1)底部设置有底座(4)，其特征在于:所述底座(4)包括一个支撑部(41)及两个支脚部(42)，所述支脚部(42)内侧面的横截面为弧形；所述支撑部(41)靠近支脚部(42)的侧面上设有一滑槽(411)，所述支脚部(42)靠近支撑部(41)的侧面上延伸有与滑槽(411)相对应的滑块(421)，所述滑块(421)被限制于滑槽(411)内且可滑动，所述支脚部(42)具有边缘具有上翻边(422)，所述上翻边(422)上设有至少一个可顶紧于支撑部(41)侧面的顶紧螺杆(5)，所述底座(4)的支撑部(41)上均匀设置有至少四个可制动性万向轮(6)，每个支脚部(42)上至少设置有一个可制动性万向轮(6)02.根据权利要求1所述的用于颗粒饲料生产的新型制粒机，其特征在于:所述滑槽(411)为窄口槽，所述滑块(421)为T形块。3.根据权利要求1所述的用于颗粒饲料生产的新型制粒机，其特征在于:所述机壳(1)靠近出料斗(3)的侧面上设置有一竖直标记线(7)，所述竖直标记线(7)对应于出料斗(3)竖直方向中间位置处。4.根据权利要求1所述的用于颗粒饲料生产的新型制粒机，其特征在于:所述滑槽(411)内壁设有可减少摩擦系数的涂层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于颗粒饲料生产的新型制粒机，包括机壳，机壳上部设有进料斗、制粒机构和出料斗，在机壳底部设置有底座，其特征在于：所述底座包括一个支撑部及两个支脚部，所述支脚部内侧面的横截面为弧形；所述支撑部靠近支脚部的侧面上设有一滑槽，所述支脚部靠近支撑部的侧面上延伸有与滑槽相对应的滑块，所述滑块被限制于滑槽内且可滑动，所述支脚部具有边缘具有上翻边，所述上翻边上设有至少一个可顶紧于支撑部侧面的顶紧螺杆，所述底座下方设有可制动性万向轮。本实用新型适用性强、便于移动、便于对颗粒饲料容纳桶进行固定以提高其放置稳定性，可以更好地与各种型号的饲料产品配合使用，实用性强。
【IPC分类】A23N17/00
【公开号】CN204969382
【申请号】CN201520582263
【发明人】陈孔杰
【申请人】杭州金知科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月5日